Как замесить качественный бетонный раствор собственными силами

Бетон по собственным особенностям считается неподражаемым материалом. Он используется не только для строительных работ, но еще и для строительства различных зданий и сооружений. Из него также делаются и многие штучные товары, к примеру, например: вазы, брусчатка, балясины и даже столешницы для гостиной комнаты, садовые дорожки. Сегодняшние методы изготовления бетона и его последующей отделки помогают быть ему в одном уровне с подобными материалами как мрамор или гранит. Хотя этот материал считается не очень красивым, в отличии от последних, но все таки все давно знают, из чего он сделан.
Если вы решили не приобретать бетон, то нужно узнать, как можно сделать этот материал собственными силами, так, чтобы он смог подходить нужным качествам и будет владеть отличной прочностью и большим эксплуатационным сроком. Хотя и процедура изготовления бетона считается самой простой, необходимо обязательно иметь в виду ряд определенных нюансов и свойств, которые будут определять его последующее качество и пригодные свойства. В зависимости от тех главных целей, для которых делается данный материал, будет изменена и его область использования, а еще рецептура.

Какими качествами обладает бетон

И если вы захотели выяснить о том, как выполнить бетон собственными руками, то вы должны иметь в виду пропорции. Но перед тем как, побеседовать о процессе изготовления данного стройматериала, нужно узнать, что представляет собой бетон, и какими главными качествами он обладает.
По большей части, бетон состоит из смеси специализированного наполнителя и цемента. Если из этого исходить, самыми основными ингредиентами бетона считаются: песок, цемент и наполнитель. При чем вместо наполнителя может быть: галька, щебень, гравий и другие твёрдые материалы. В сегодняшней технологии изготовления данного состава предполагается использование некоторых добавок, например как – водные ингибиторы. Их главной целью считается придание бетону дополнительных неповторимых свойств.
Самыми ключевыми свойствами бетона обязаны быть сжатие и крепость. Последнее свойство, в основном, выражено в мега паскалях (МПа). Они формируют класс бетона, а еще давление. В зависимости от прочности, бетон делится на подходящие марки. В постсоветском пространстве по утвержденному ГОСТУ классы имеют следующее обозначение:
В7,5-В80. Их главное отличие зависит от варианта цемента, который применяется во время приготовления бетона.
(М300-М-600), а еще различных фракций, песка, и породы щебня. Цифры в наименовании класса, в основном, обозначают давление в МПа, которое бетон будет держать в 96% случаях.
Самым простейшим вариантом бетона считается обычная смесь из песка большой фракции и раствора из цемента. Этот тип бетона в большей степени используется в качестве фундамента или подложки. Сделать такой бетон можно на дне опалубки при обустраивании фундамента. В этом случае, во время приготовления, в смесь необходимо добавить немного воды, для возможности приобретения его плотности. Крепость в данном случае, будет отсутствовать, но вот охраной для фундамента данный материал будет владеть.
Для производства более крепкого бетона, необходимо применять в качестве ключевых наполнителей различный щебень, имеющий фракцию от 2-3 мм и до 35-40мм. Качество подобного материала зависит от используемых элементов, и состава.
Если из этого исходить, можно создать следующий вывод – перед тем как начать разбираться в методах приготовления бетона и его пропорциях, для возможности сделать раствор бетона правильно, нужно очень внимательно изучить каждый его ингредиент отдельно.

Требования к составляющим бетона

Цемент.
Цемент считается одним из очень главных и уникальных элементов, который обеспечивает связку всех компонентов в одно целое. Более подходящим для производства бетона считается портландцемент. Он выделяется очень высоким содержанием силикатов кальция (до 79- 80%). Это со своей стороны, обеспечит более лучшую склеивание и замечательное приклеивание всех материалов. Но все же, в зависимости от установленной задачи, могут использоваться и любые иные виды цемента.
Более пригодной для постоянного применения маркой цемента являются 500. Также можно использовать и типовую марку М 400. Однако это может отобразиться на времени службы фундамента. Портландцемент замечательно подойдет для выполнения работ при низкой температуре. Но все таки, необходимо не забывать про то, что работать с бетоном при температуре меньше 15 градусов нельзя. Однако если же этому есть важная причина использовать бетон при очень отрицательной температуре, то вам в первую очередь понадобится применение специализированных добавок и разных водных ингибиторов. Об этом мы расскажем позднее.

Во время работ во время жары практичней использовать шлакопортландцемент. В российской маркировке цемента, кроме определения его прочности ( МПа), еще есть обозначение Д. После этой буквы, в основном, прописывается цифра, которая означает кол-во чужих примесей в этом цементе. Аналогичным образом, для производства отличного по качествам бетона, больше всего будет подходить цемент маркой М500-ДО, либо М500-Д20. (с примесями от 0 до 20 процентов).
Цемент в первую очередь должен быть сухим. Нельзя приобретать сильно отсыревший цемент с комками. Также не надо чрезмерно экономить на его покупке, и приобретать немаркированный материал, либо залежавшийся. И все благодаря тому, что бетон будет использоваться для строительства важных элементов дома для жилья. А от его внешнего вида, зависит качество строительства. Нужно помнить, что именно благодаря этому факта зависит ваша безопасность. В невыгодных условиях цемент начинает впитывать в себя немалое количество влаги из воздуха. Таким образом теряются его главные качества.
Приобретать необходимый вам объем цемента лучше заблаговременно (недели за 2-3 до его использования). Во время покупки обязательно следует с большим вниманием проверять наличие маркировки и целостности самой упаковки.
Песок.
Вне зависимости от того, какой вы будете использовать заполнитель (гравий или щебень), вам также понадобится песок. Только в некоторых случаях, можно обойтись и без него, когда имеется возможность произвести утрамбовку крупного заполнителя так, чтобы все промежутки между составляющими были маленькими. Тот песок, который более годится для производства бетона, в первую очередь должен содержать фракцию от 1,7 до 5 мм. Но прекраснее всего, когда данный материал имеет одинаковый размер (не более 1-2 мм). В песке не обязано присутствовать разных посторонних примесей. Разные остатки растительности или какие-нибудь включения, имеющие вероятность распада в течении определенного времени, будут отрицательно оказывать влияние на надежные свойства бетона. Однако если же песок не очень чистый, легче просеять его через специализированное сито, имеющее небольшие ячейки. Тоже самое можно сделать и со щебнем. В процессе изготовления бетона имеет смысл применять песок речной. Разумеется, этот материал по собственной цене отличается от овражного, однако он станет иметь необходимый размер крупиц, а еще в нем не будет находиться илистых включений и глины. Самое основное обеспечить прекрасную адгезию раствора из цемента, содержащего большие заполнители, которые и будут определять крепость самого бетона. Отсюда следует, что песок, с содержанием глинистого грунта, либо крупицами, имеющими размер меньше 1мм лучше не использовать в процессе изготовления бетона, так как удалить их будет довольно не просто. Чтобы это сделать нужно произвести процедуру отстаивания песка и его промывки, что сделать даже в условиях в промышленности трудно. Для тех мест, вблизи которых находятся каменные карьеры, можно задействовать ненастоящий нелегкий песок. Его можно получить в результате дробления горных пород. Он выделяется собственной плотностью и большей массой. Если же произвести отличную промывку и отсеять частицы по размерам, то данный материал будет по собственные особенностям лучше песка речного. Следует лишь иметь в виду то факт, что во время его изготовления и будущем использовании, бетон будет удаваться гораздо тяжелее. Это важно фактом, в случае его использования в изготовлении стяжек сверху высотных перекрытий. Весовым препятствием для использования тяжёлого песка может стать большой фон радиации.
Заполнитель. Гравий, щебень.
Главную и главную крепость бетону обеспечивает щебень и гравий. Речная или морская галька в этом случае не сможет подойти, так как поверхность такого настоящего материала выполирована водой, таким образом не сможет обеспечить необходимого сцепления с раствором. Прекраснее всего, для заполнителя, подойдёт тот материал, который выходит из разделенной горной породы. Чаще всего, используют и керамзитовый песок, либо какой-либо подобный материал, являющийся максимально прочным, однако при этом не тяжёлым. Ниже, в нашей публикации мы более детально рассмотрим принцип, благодаря которому можно произвести выбор необходимого материала для производства бетона, обеспечивающий ему прочность и надежность.
Для того, чтобы сделать бетон собственными руками, главное не забыть учесть его состав и пропорции. В настоящий момент мы говорим о главных материалах, которые применяются для создания бетонного состава. В данной части публикации мы говорим о важном элементе бетона — гравий и щебень.
Размер щебня или гравия может составлять от 9 до 35 мм. А большие куски используются в большей степени на производстве, но не часто. Прекраснее всего, чтобы заполнитель имел в собственном составе небольшое кол-во пыли либо самых разнообразных примесей глины на поверхности. Весь мусор необходимо убрать до того момента, как гравий будет внесен в раствор. Чем будет больше шероховатость на гранях частиц, тем лучше. От этого факта зависит замечательное и крепкое сцепление. Для того, чтобы самому, собственными руками можно было подготовить бетон, имеет смысл применять тот заполнитель, в котором есть частицы разных размеров, либо произвести перемешивание крупного гравия со средним. Так как нет у вас оборудования для профессиональных работ для того, чтобы затрамбовать бетон, это сможет обеспечить лучшее прилегание частиц применяемого заполнителя друг к другу, и не сможет позволить возникновения больших пустых мест. Иначе, они станут заполняться раствором, и это напрямую будет влиять на крепость самого бетона.
Сохранять щебень и гравий прекраснее всего насыпом. А слаживать этот материал следует недалеко от места его использования. Для возможности избежать загрязнения этих материалов, прекраснее всего сохранять насыпи на сухом брезенте, либо участке, имеющем прочную основу. В намного обычном варианте, когда все материалы рассыпаны прямо на грунт, не надо в процессе изготовления бетона, использовать слой находящийся снизу, который контактировал с ним.

Вода.
Особенно важным факторов в процессе изготовления бетона считается выбор воды. Она должна быть обязательно чистой, и не иметь посторонних примесей и щелочных включений. Также не нужно использовать речную, либо озерную воду. Необходимо просто выполнить следующее правило: та вода,которая пригодна для питья, тоже будет годиться для производства бетона. Если будете руководствоваться этим правилом, то ваш бетон сможет послужить верой и правдой несколько лет.
Добавки: Известь.
Большинство специалистов, которые вносят в состав бетона определенное количество гашеной извести, таким образом увеличивают укладываемость бетона. Это сможет сделать процесс выравнивания стяжки из бетона очень легко. Но все таки, известь может отрицательно отразиться на хорошей связке цемента с заполнителем. Это со своей стороны будет влиять на крепость. Кстати уже давно известь собственными силами никто не гасит. Можно применять уже приготовленную известь (гашеную). Ее можно отыскать в продаже в каждом магазине, который продает строительные материалы и инструменты.
Водные ингибиторы.
Для того, чтобы дать раствору бетона хорошую текучесть, или наоборот, обеспечить самую большую вязкость, в основном, применяют различные водные ингибиторы, которые способы менять свойства раствора в необходимом направлении. Использование водных ингибиторов может существенно повысить, либо уменьшить кол-во нужной воды для производства раствора.
Для заливания основания, абсолютно не нужно использовать водные ингибиторы, но все таки, они сыграют немалую роль, если фундамент имеет очень непростую форму, либо армирование будет намного плотнее. А более текучий бетон надежно сможет заполнить все присущие пустоты, что со своей стороны, сможет сделать быстрее процесс и сделать лучше финишный результат.
Водные ингибиторы для бетона. Дополнительные компоненты.
Помимо перечисленного что уже перечислено, вполне возможно применить особые добавки для возможности дать бетону прогрессивные свойства. К примеру, можно задействовать добавки, для отвердевания и высыхания бетона при низкой температуре, либо если есть наличие очень высокой влажности. Для необходимых целей используется и подходящие добавки. Самое основное, определить для себя, необходимость их использования, а еще выбрать необходимую добавку в специальном магазине. В данном случае важно тщательно подойти к изучению инструкции по характеристикам и применению данных добавок.
В том же случае, если условия использования бетона будут носить граничные параметры, по влаги и температуре, то применение водных ингибиторов и разных добавок будет нужно.

Армирующие вещества.
Кроме заполнителя к бетону, нередко используют нестандартные добавки для армировки. К примеру, при использовании бетона для производства тонкой стяжки, в основном, применяется поливинилхлоридное или фиброволокно. Этот материал достаточно мягкий и довольно не крепкий, однако благодаря его применению, получиться избежать ситуаций такого рода, когда бетон начинает покрываться трещинами в тех участках, где сходятся плиты перекрытия.

Выбор соотношения всех материалов для производства бетона

Для конкретных целей, в основном, будет требоваться и различный состав бетона. Допустим, для производства фундамента под дом жилого фонда необходимо задействовать намного прочный бетон, у которого в составе будет находиться большой щебень размером от 25 до 35 мм, и определенное количество раствора, которого будет вполне хватать для укрепления заполнителя. В этом случае, он обязан быть текучим, так как необходимо намного надежнее произвести утрамбовку бетона и попытаться удалить все появившиеся воздушные пузырьки из него. Но все же, перед тем как начинать заниматься заливкой ключевого количества бетона нужно в первую очередь оборудовать подложку. В основном, для этого применяется весьма простой по изготовлению и не сверхпрочный бетон В 7,5, в его состав кроме раствора из цемента, входит большой песок. Так как бетонный раствор делается не достаточно жидким, и он больше походит на мокрый грунт.
Для производства фундамента нужна средняя фракция заполнителя, и также раствор в жидком виде. Это поможет обеспечить более не тяжелое распределение раствора по поверхности более тоненьким слоем. Плюс ко всему, средняя и очень маленькая фракция заполнителя будет нужна в процессе изготовления декоративных элементов, балясины, либо какой-либо садовой посуды.
Состав бетона по компонентам и их соотношению следует выполнять по ГОСТу 7473-94 и СНиПу 5.01.23-83. В этом случае, необходимо также иметь в виду плотность каждого компонента, и среднюю плотность бетона. В результате проведения нужных расчетов всех соотношений компонентов, можно начинать заниматься изготовление бетона и его заливке.
Более популярными пропорциями бетона являются 1:3:6 частей цемента, заполнителя и песка , и 0,5-1 части воды. Но все же чаще всего придерживаясь этой компоновки, в основном, получаются не сильно надежный по качествам бетон. И это можно будет заметить, только через конкретное время. Прекраснее всего, делать простой расчет и не допустить возникновение неприятностей. В результате проведения нужных расчетов, необходимо правильно подобрать метод отмеривания элементов. У вас на руках будут лишь весовые и объемные параметры, а они к несчастью, несочетаются с ними. Подобный материал как песок оказаться может самым влажным, или рыхлым. Отсюда следует, что одно ведро, имеющее объем 10 литров, станет иметь не тот вес, который можно высчитать из отношения плотности к объему. Если разобрать влажность того же песка и гравия, то их необходимо обязательно высушить, чем заниматься расчетом необходимого количества порций таких компонентов.
А для того, чтобы можно было определить рыхлость и расчет порций, нужно произвести взвешивание порций каждого компонента к одному объему. Для этого необходимо взять ведро, либо иную емкость и заполнить ее песком, заполнителем и цементом не утрамбовывая, и взвесить получившуюся порцию.
Потом, проведя обычные расчеты, следует перевести полученные расчеты по соотношению ведер.

Как требуется замешать бетон

Выше мы детально описали любой компонент бетона. Теперь стоит сказать про то, как выполнить фундаментный бетон собственными руками. Прямо сейчас стоит показать какие пропорции нужно использовать в данном случае.
Для того, чтобы заместить бетон, стоит использовать особые бетоньерки. Лишь аналогичным образом можно намного лучше и быстро произвести смешивание всех компонентов и доставить получившийся бетон до необходимого места. Также можно сделать бетон собственными силами. Есть два распространенных варианта:

• В варианте который был первым вначале нужно перемешать все компоненты в сухом виде , а лишь после этого, залить водой.
• В другом варианте в отмеренную и налитую воду выполняется засыпание цемента, заполнителя и песка.

Перемешивая компоненты в сухом виде кажется, что все материалы распределились намного равномернее, но все таки при внесении воды и самостоятельном перемешивании нет точной гарантии того, что весь объем сможет быстро промокнуть. Результатом этой работы вы получите следующее: на дне остается не смешанный сухой состав. А это значит нарушение пропорций.
Если же данный состав долго и очень хорошо перемешивать, то пройдёт много времени, и раствор опять начнет затвердевать и слоиться. А при внесении всех нужных элементов в воду цемент будет очень и очень долго замешиваться и не сможет сцепиться с наполнением.
Другой вариант все таки считается несколько лучше первого. Если из этого исходить, собственно аналогичным образом следует производить замешивание бетона в минимальных количествах.
Теперь мы смогли узнать, что ручной замес не достаточно хорош. Легче всего, взять в аренду бетоньерку или приобрести ее. Бетононьерка должна находиться не дальше 40-45 метров от того места, где будет использоваться бетон. Все элементы тоже должны размещатся рядом с бетононьеркой.

Замес бетона

1. Объем обычный бетоньерки равняется 200 литрам приготавливаемого раствора. К этой цифре нужно провести все расчеты по числу каждого компонента.
2. Потом необходимо заняться приготовлением бетона, добавляя его в бетоньерку.
3. После этого в нее вносится некоторое количество воды. Примерно 10-15% добавить можно позднее. Это со своей стороны сможет упростить смешивание после внесения всех материалов.
4. Дальше, следует заложить цемент. Если вам было оставлено определенное количество воды, то цемент также можно оставить в том же количестве.
5. Теперь сыпется песок. Делать смешивание на данном шаге нужно до получения одинакового распределения всех элементов.
6. После того, как раствор цемента будет сделан, в него необходимо добавить необходимые доп. элементы (добавки, водные ингибиторы). Самым последним сыпется главный заполнитель (щебень, гравий).
7. Если же необходимо внести воду, то в начале необходимо перемешать ее с цементом, а полученное цементное молочко залить в бетоньерку. Эта процедура должна занять у вас по времени приблизительно 10-15 минут. Если же мешать длительнее, то цемент в растворе будет схватываться.
8. Доставка раствора выполняется с помощью тачки. Если же весь замешанный раствор не умещается в тачку, то его останки необходимо оставить в работающей бетоньерке.

Бетонная заливка

Теперь необходимо правильно залить, а потом, разделить бетон. От этой работы зависит результат, однако в малой степени, чем от 2-ух предшествующих вариантов. Бетон считается неоднородным раствором. Значит для того, чтобы правильно можно было его разделить, необходимо произвести его утрамбовку, для того, чтобы заполнитель мог очень плотно скомпоноваться в середине самого раствора. Также, необходимо с большим вниманием проследить над тем, чтобы не останется никаких воздушных пузырьков в растворе. Чтобы это сделать, в основном, применяется вибрация. Применение специализированных виброустановок поможет намного лучше затрамбовать бетон. Для устройства стен и фундамента применяется специализированный аппарат, который снабжен вибрирующим шлангом. Последний погружается в раствор, а потом выполняется утрамбовка.
Для производства более тоненького слоя, к примеру стяжки, используются поверхностные инструменты, которые имеют длинную планку. Под влиянием очень маленькой вибрации раствор смешивается по поверхности. Бетонная поверхность, в этом случае, будет равняться, и тут же трамбоваться. При заливки бетона необходимо применять острый прут арматуры и на всю глубину раствора прокалывать его. Собственно аналогичным образом, будет выпускаться весь собравшийся воздух в растворе. Так как заливка происходит понемногу, то при процедуре прокалывания новой порции бетона, нужно углублять прут на 10см в предыдущий слой для более лучшего закрепления. Самым последним шагом необходимо произвести разравнивание по уровню лицевого слоя. Этот процесс можно делать поэтапно, в зависимости от сцепления раствора и его полного засыхания.