Порошковая покраска дверей входных, металлических, железной поверхности

Современная порошковая покраска двери

Сейчас есть масса методов покраски дверей из металла. Можно выбрать разные лакокрасочные составы либо же прочие средства. Но, очень часто, подобные покрытия ненадежны. Если нужно, чтобы слой краски был прочным, применяется порошковая покраска дверей.
Данный способ собой представляет особенную технологию, в процессе которой на металлическую поверхность напыляются микро-частицы специализированного порошка. Эти частицы имеют позитивных заряд. Заряжается порошок вследствие трения, либо от внешнего источника.
Дверь из металла, либо же каждая другая металлическая деталь, наоборот, заряжена отрицательно. Благодаря этому краситель в виде порошка осядет на поверхности. Потом, изделие греют в специализированных печах при довольно больших температурах. Вследствие нагрева порошок расплавляется, а в результате получает крепкое покрытие, которое напоминает пленку.

Главные положительные качества порошковой технологии

Первое и основное – это чистота в экологическом плане такой технологии. Порошки для покрытия краской делают из безопасных для людей веществ. Также материал не горючий. Также можно выделить высокую экономность.
Что по поводу качества порошкового покрытия, то оно имеет очень хорошие характеристики. Так, покрытие не боится химических и воздействий механики. В отличие от классических способов покрытия краской, при порошковой покраске дверей слои одинаково делятся на поверхности изделия. Нет надобности в применении грунтовочных растворов. Даже с одним слоем красящего материала покрытие станет оптимальным. Изделия, покрашенные по этой технологии, не просят необыкновенных эксплуатационных условий.
Также процесс занимает очень мало времени. Очень часто, классическая покраска занимает около суток, в то время как порошковый метод для металлических входных дверей занимает не больше 2х часов.

Минусы такого покрытия краской

Для такой технологии требуется влияние на изделия достаточно больших температур. Это исключает окрашивание порошком изделий из пластика либо дерева.
Также выделяют большую цену по сравнению с обычными ЛКМ.
Процесс покраски учитывает наличие специального оборудования, которое применить по иному не возможно.
А для покрытия краской больших изделий или поверхностей нужны большие печи, а вот для небольших изделий они малоэффективны. Есть определенные проблемы по работе с тоненьким слоем, а если приходится работать при низкой температуре, то это также весьма не легко.
Очень часто, такой покраской дверей из металла занимаются профильные фирмы, а собственными руками воссоздать технологию как правило невозможно

Оборудование для покрытия краской полимерными красками

Самое основное устройство – главная камера, где и проходит главная составляющая работы. Подбирают эту камеру в согласии с параметрами материалов и типом изделия, которое следует обработать.
Камера собой представляет закрытый железный бокс, где на деталь распыляется порошок. Также в состав входит печь для запекания. Большинство думает, что заниматься окрашиванием при помощи порошка дома невозможно. Впрочем, самостоятельная покраска дверей из металла возможна – так, печь поверхность можно в самом простом духовом шкафу.
Помимо камеры также нужен специализированный распылителя краски с возможностью питания от сети. В данных моделях предусматривается возможность подачи сжатого воздуха. Если подобный инструмент достать тяжело, тогда его можно заменить компрессором.
Крайне важно правильно выбрать рабочее помещение.
Тем более это важно, когда создается порошковая покраска дверей из металла. В этом помещении должно быть предельно светло. Идеально, если свет будет излучаться лампами люминесцентными. Эти лампы подбирают благодаря тому, что во время работы порошок не будет липнуть на горячую лампу. Наиболее оптимально для подобной работы подходит автогараж с хорошей системой вентиляцией.
Еще принципиальный момент – это система для сбора порошка. Так можно значительно сэкономить на очень дорогом материале. Аналогичным образом расход можно уменьшить фактически до очень маленького объема. Под эти цели используют рекуператоры, но можно выбрать и профессиональный пылесос.

Как готовят поверхность

Часто при покраске дверей из металла подготовке поверхности почти не уделяют внимания, но это значительно оказывает влияние на качество результата. Порошок достаточно требовательный к качеству поверхности. При приготовлении с поверхности убирают пятна, полотно двери обезжиривают и фосфатируют.
Процесс поверхностной подготовки.
После очищения дверь проходит пассивирование. Это обработка поверхности специализированным составом их нитрата хрома и натрия. Это требуется для самой большой защиты от коррозийных процессов.

Процесс покрытия краской

Покраска дверей из металла полностью проходит в камере. Важная функция этой камеры – воспринимать не осевшие частицы порошка. Система оборудована системой фильтров, бункерами, отсосами.
Процесс покрытия двери порошком – это не что иное, как электростатическое напыление. Так, заряженные благоприятно частицы оседают на заземленной двери.
Если покраска дверей из металла выполняется дома, то камеры для работы с полимерной краской просто-напросто нет. Так, для двери можно соорудить специализированный крючок, а изделие из металла соединяется с минусовой клеммой трансформатора.
При помощи пистолета порошок распыляется на изделие. Однако если он отсутствует в наличии, не страшно. Можно применять бутылку из платика, на горлышко которой одевается крышка из металла.

Запекание

Может показаться, что покраска – это нанесение порошка, но это абсолютно не так. Для двери из железа – это процесс запекания. Собственно на данном шаге вырабатывается покрытие. Порошок плавится, потом затвердевает и стынет.

В промышленных мастерских применяются особые шкафы. В домашних же условиях можно задействовать под эти цели обыкновенных жарочный шкаф. Температура может быть самой разной – от 150 до 2200 градусов. Общий процесс занимает до 30 минут. В результате выходит крепкая пленка. Крайне важно, чтобы дверь прогревалась как можно более равномерно – это залог прекрасного качества результата.

Добавить комментарий