Одним из вариантов обработки металлов считается ковка. Она делается в условиях нагрева ковочного материала до надлежащих температур, которая зависит от химических и физических параметров металла. Железо подвергается ковке при температуре от 800 — до 1250 градусов по шкале Цельсия, исходя из этого медь от 650 — до 1000, титан 900 — 1600, силумины 400 — 480 градусов.
Есть несколько вариантов ковки:
- ковка на предназначенных специально для этого гидравлических, пневматических и паровых молотах;
- ковка на специализированных прессах, которая именуется штамповкой;
- ручная ковка.
Штамповка слишком широко популярный способ ковки. Суть его в том, что заготовка ограничена стенками штампа с каждой стороны. Ударно-прижимным способом эта заготовка приобретает форму пустоты штампа. Для ковки машинного типа применяют оборудование, обладающей большой мощностью удара или прижима. Так у молотов падающая часть имеет вес от 40 килограмм до 5 тонн и больше. Кстати, заказать элементы ковки можно на сайте 52kovka.ru.
А у гидравлических прессов прижимная сила может составлять от 200 — до 20000 тс. Ручная ковка применяется как правило для производства штучной продукции. В массовом производстве подобный вариант ковки не экономичный и малоэффективен.
И с точностью до наоборот, при изготовлении малосерийной продукции ручная ковка — наиболее хороший и бюджетный вариант. Потому как этот вариант ковки не просит предварительного создания очень дорогих форм, штампов и т. д. Ковка, как ремесло, известна с очень далеких времён.
Способности и умения кузнеца ценились всегда слишком высоко. И не обращая внимания на то, что сегодня, во многих случаях, этот вариант обработки металлов не считается в чистом виде ручной работой, но все таки, никто не будет оспаривать тот момент, что искусство ковки это дело реальных мужчин!
