Без использования трубных змеевиков нельзя представить большое число процессов на производстве и в обиходе. для того чтобы правильно подобрать данное устройство, следует изучить все его разновидности.
Есть очень много видов: трубные змеевики пластинчатые, кожухотрубные, витые, любой из них имеет собственные характеристики и предназначается для выполнения конкретных задач:
- Витые. Это несколько которые соединены между собой концентрических змеевиков, по трубкам которых течет жидкость. В межтрубном пространстве двигается иная жидкость, которой нужно передать энергию тепла. Устройство заключено в защитный корпус.
- Пластинчатые. Собой представляют ряд пластин, по обоим сторонам которых двигаются жидкости. Благодаря собственному обычному устройству, легкости монтажа и очистки, это один из очень популярных видов. Все зависит от модели, жидкости могут двигаться навстречу друг дружке, в одном направлении, либо применяются два варианта. Поэтому, если вас интересуют качественные пластины Ридан, переходите на сайт heat-energy.ru.
- Спиральные. Это конструкция из листов стали, закрученных в виде спирали. Устройство заключено в кожух для защиты. Конструкционные особенности несколько осложняют обслуживание и чистку приборов, по этой причине их применение ограничено узкопрофессиональными сферами.
- Кожухотрубные. Устройство собой представляет пучок труб, заключенных в едином корпусе. По варианту монтажа трубные змеевики кожухотрубные делятся на вертикальные, горизонтальные и наклонные.
- Двухтрубные. Это аппараты, которые состоят из 2-ух труб разнообразного диаметра, размещенных одна в другой. Преимуществом этой разновидности считается стойкость в системах с большим давлением и возможность применять газ в качестве теплообменной среды.
- Оросительные. Собой представляют систему труб с идущими по ним газами или жидкостями. На поверхность труб оросительным методом изливается жидкость, благодаря этому происходит теплообмен. Очень часто данная конструкция применяется для охлаждения агрессивных сред, по этой причине ее часто можно встретить на опасных производствах, где для ее изготовления используют материалы, устойчивые к влиянию кислот.
- Ребристые. Очень часто их применяют в системах отопления, так как, за счёт наличия ребер, увеличивается теплообменная поверхность, и можно быстро подогреть воздух в помещении. Внутри двигается горячая жидкость или пар. Проблема заключается в образовании пустот с воздухом, которые существенно уменьшают результативность теплопередачи.
Есть также очень много различных разновидностей теплообменных устройств. Любая из них имеет собственные минусы и плюсы, по этой причине выбор рекомендуется основывать на конкретных эксплуатационных условиях.