Электрический трубогиб: конструкционные особенности и преимущества перед другими типами устройств

Трубогиб электрический — это разновидность трубогибочного аппарата, который работает за счёт электрического привода. Он может применяться для сгибания фактически любых труб. В отличии от ручного устройства, электрическая модель может точно и бережно согнуть деталь даже с наиболее тонкими стенками. Помимо прочего, электрические трубогибы рассчитаны на выполнение большого рабочего объёма, благодаря этому их применяют на фирмах.

Трубогибы с электрическим приводом дают возможность обрабатывать трубы с абсолютно любой толщиной стенок

Плюсы и минусы

Электротрубогибы являются профессиональными, обладающими массой достоинств, устройствами. Но, как и любое другое устройство, они имеют и собственные минусы.

• большая продуктивность;
• быстрота работы;
• автономность;
• многофункциональность;
• возможность точной настройки.

Перечисленные выше положительные качества считаются главными. Трубогиб данного типа работает моментально и некоторыми моделями можно управлять при помощи специализированных программ, в которые вносятся заданные параметры. Данное устройство позволяет свести до минимума участие человека в процессе. Благодаря программам, точность работы на этом станке считается полной. Станок создает изгиб с точностью до градуса.

Главное то, что применяя подобный инструмент, рабочему не нужно использовать физическую силу. Собственными силами следует выполнять только настройку и располагать трубу на поверхности для работы изделия. Большая скорость гибки труб на электрическом станке дает возможность исполнять очень большие рабочие объёмы в сжатые сроки. Минусы электромоделей относятся к его профессиональным ограничениям. Ключевые из них:

• большая стоимость;
• непрактичность;
• внеочередные затраты на электрическую энергию.

Оборудование промышленного типа громоздкое и просит много места для установки

Автоматический трубогиб выделяется большими размерами и весом. Помимо прочего, данное устройство считается очень дорогим, благодаря этому его применяют на заводах и фирмах. Домашнему умельцу нет смысла брать такую тяжелую и большую и дорогостоящую вещь. Однако если вы бизнесмен и надумали приобрести электрический трубогиб для вашего производства, то это, без сомнения, интересное вложение.

Важно! Некоторые стационарного типа трубогибы нуждаются в питании от промышленных сетей, напряжение в которых составляет 380 В. Благодаря этому при подборе станка с большим вниманием изучайте его характеристики.

Где используются трубогибы электрического типа?

Электрические станки делают многообразные по форме, длине и толщине конструкции, которые в последующем идут на различные нужды. Рассмотрим некоторые способы использования:

• производство сушителей полотенец;
• трубы для полов с подогревом;
• лестницы винтового типа;
• разные декоративные ограды;
• детали, украшающие интерьер.

Конструкция и рабочий принцип электрических трубогибов

Важным элементом конструкции автоматического трубогиба считается мотор, который делает вращательную нагрузку на сгибаемую деталь. Ротор оборудован специализированной насадкой. Формы таких насадок варьируются в зависимости от характера работы. Кроме этого, устройство ЭТ в себя включает следующие составляющие:

• зажимы;
• защитный корпус;
• контрольная панель;
• крепёжные устройства.

Профессиональные устройства имеют особые мониторы для управления рабочим процессом. Более обычные трубогибы оборудованы управляющими кнопками и маленькой контрольной панелью.

Автоматические станки могут иметь компьютерное управление

Зажимы выполняют такие функции:

• оберегают от травм оператора.
• фиксируют в необходимом положении сгибаемую деталь.

За счёт крепежей выполняется фиксации детали в нужном положении.

На некоторых фирмах встречаются ЭТ, которые выполняют собственную работу благодаря на гидравлике элементам. Процесс бывает так: насадка размещается на роторе, мотор делает на неё давление и она передаёт нагрузку на сгибаемую трубу. Говоря проще, в моделях такого типа отсутствует мотор, образующий вращательный момент. Но подобный тип ЭТ встречается нечасто.

Отличия неподвижных и ручных ЭТ

Конструкции, состоящих из согнутых на трубогибах деталей, выделяются собственной прочностью и надёжностью. Применение подобного устройства считается отличной заменой всякого рода соединительным элементам (фитингам).

Необходимо обратить свое внимание! Соединение трубопровода при помощи соединителей наиболее дорогой и менее надёжный вариант. Соединительные места всегда считаются проблемными и часто собственно в них появляются неполадки.

На данное время ЭТ представлены 2-мя главными разновидностями, которые дифференцируются по принципу действия:

Трубогибы ручного типа используют для обработки труб малого диаметра

Стационарный ЭТ

Стационарного типа устройства устанавливают в специально отведённом месте. Мобильность подобных изделий ограничена весом и размерами. Подобные модели оборудуют сильными двигателями и он считаются довольно большим оборудованием с надёжной рамой.

Сгибаемая деталь может владеть любыми свойствами. Это может быть и профилированная труба из пластичного металла, выделяющаяся тонкими стенками, и надежные трубы больших диаметров, которые применяются для водопроводных конструкций с большим давлением. Ручной ЭТ считается менее производительным, но тоже довольно практичным устройством.

Этот аппарат выделяется собственной функциональностью. С его помощью можно выполнять гибку труб в самых разных местах. Он выделяется маленьким весом и прост при перевозке.

По большей части ручные ЭТ используют для сгиба пластиковых и труб сделанных из металла, которые имеют средние критерии толщины стенок и диаметр до 40–50 мм. Сгиб больших профильных деталей из металла на нём не выполняется. Но если профилированная труба имеет небольшой диаметр и относительно меньшую толщину стенок, то тогда её сгибание может выполнить и ручной трубогиб с электрическим приводом.

Трубогиб с электрическим приводом: виды

По принципу действия и характеру сгиба выделяют такие разновидности электрических трубогибов:

Наматывающие. Подобный механизм делает изгиб трубы за счёт валика, который прокатывается по зафиксированной трубе и в результате выходит деталь нужной формы.

Большинство устройств имеют в собственной конструкции один или несколько валиков, которые и создают изгиб трубы

Обкатывающие. Оборудованы 2-мя парными валиками. Рабочий принцип подобных устройств считается бездорновым. Обладают ограниченным углом сгиба, соответствующим диаметру фиксированного валика. К ним, в основном, прилагаются наборы валиков для увеличения практичных возможностей.

Вальцовочные. Обладает тремя вальцами, которые функционируют ритмично. На подобных аппаратах делают разные элементы декора из профильного сырья, которыми пользуются как украшение интерьеров.

Выдавливающие. Наиболее распространенный вид, который имеет форму арбалета. При гибке детали происходит выдавливание зафиксированной с обеих сторон трубы. Впрочем, выполнение процесса гибки занимает большое количество времени. Угол сгиба зависит от насадки.

Этапы сборки ЭТ собственными руками

Сборка трубогиба собственными руками в себя включает ряд этапов. Рассмотрим ключевые из них:

1. В начале нужно определиться с рамой для механизма работающего от электричества. Ее конструкцию можно выполнить из труб стальных. Лучше всего применять с прямыми углами профильные детали, которые обладают средней толщиной стенок, около 3 мм.

Трубогиб с элеткроприводом вполне возможно сделать собственными руками

2. На конце трубы стальной нужно сделать отверстие, диаметр которого должен быть одинаковым с размерами оси. Отступ от конца трубы должен быть не менее 3 см.

3. 3-ий этап в себя включает ряд самых важных процессов:

• установка на конструкцию управляющего рычага, который имеет подвижное колесо, осуществляющее движение приводного ремня;
• монтаж стационарного колеса;
• установка падающего вала. С торца вала размещается шкив, на который необходимо установить ремневую передачу от мотора;
• с иного торца станины устанавливается звезда для ведущей передачи;
• монтаж второго вала.

4. На данном шаге выполняется работа по обрезке профильной детали.

Важно! Обрезка профиля зависит от угла изгиба, который вы желаете получить. Помимо прочего, лучше взять запас в 5 см. Все лишнее обрезается. Выполнить это можно при помощи специализированной ножовки по металлу.

Изготовление оси для колеса и рычага можно без труда выполнить собственноручно:

• для этого будут нужны две пластины из металла толщиной приблизительно 5 мм и с шириной, подобающей сечению оси;
• сложите пластины вместе и нужно приложить к ним стальную трубку. После этого сварите конструкцию.

Дальше следует собрать всю конструкцию в одно целое. Создается это также в несколько этапов:

1. Закрепите получившуюся раму ЭТ в тиски.
2. Установите ось.
3. С осью стыкуется колесо и ручка.
4. Колесо затягивается болтом.
5. Ставится фиксатор со шпилькой.

Для того, чтобы трубогиб, собранный собственноручно, осуществлял собственную работу за счёт электроэнергии, необходимо присоединить к самодельному станку электрический привод. Он будет делать вращение вала.

Электротрубогибы являются универсальными и максимально эффективными устройствами. Продуктивность этого станка выделяется большими коэффициентами. Он прекрасно подойдет для стационарной установки на производствах. К выбору модели ЭТ необходимо подходить очень серьезно, так как это оборудование дорогое. Изучение его технических специфик и консультация со знатоками — нужные процедуры при подборе устройства. Но есть более мобильные и удобные электрические варианты ручного типа, которые можно использовать в быту.