Общая информация об изготовлении кухонных акриловых столешниц

Добрый день друзья!

Отличают 3 вида акрилового камня – агломераты, керамический гранит и камень из бетона.

Для изготовления столешниц и прочих бытовых изделий используют агломераты, а иные виды данного материала применяются преимущественно для работ по отделке.

Данный материал не только намного дешевле настоящего, который по карману не каждому, но легче по весу, легче в отделке, при этом не сильно уступает натуральному материалу по своей прочности и устойчивости к износу.

Изготовление и свойства агломератов

Основу акрилового камня составляет минеральный наполнитель в виде гранитной, мраморной, известняковой крошки, кварца и прочих минералов, соединительным элементом считается полиэфирная смола.

Когда в материале содержится 95 % наполнителя из минералов, он собой представляет агломераты, при намного низком содержании каменной крошки, однако не ниже 80 %, материал считается искусственным камнем. В состав прибавляются также разные цветовые пигменты.

Выполняется материал методом литья. Агломераты также называют промышленным или искусственным мрамором, литьевым или литым камнем, полимербетоном.

Монополистом в изготовлении акрилового камня очень долго была компания из Америки «DuPont», которая обладала патентом и выпускала данную продукцию под маркой «Corian».

Сегодня десятки изготовителей во всем мире делают агломераты, и цена их ощутимо уменьшилась.

Агломераты прочные на изгиб и сжатие, выдерживая давление от 120 до 200 МПа все зависит от вида наполнителя из минералов, гигроскопичны, стойки к действию невысоких температур, гигиеничны, так как в них не попадают бактерии и микроорганизмы.

Устойчивость агломератов к износу и излучению ультрафиолета уступает природному камню, но все таки велика.

Под влиянием кислот и больших температур на поверхности агломератов появляются пятна, которые можно убрать только шлифованием.

Материал не только удобный в отделке, также резке и шлифовке, но дает возможность сделать склейку индивидуальных частей и ремонт при сколах и прочих повреждениях без заметных швов и следов ремонта.

Важные этапы изготовления столешниц

Агломераты имитируют гранит, мрамор, малахит, яшму, onyx, яшму, полотенцесушитель и иные минералы. Декоративный камень поставляется в виде плит (слябов) толщиной 20 мм, с гладкой шлифованной лицевой стороной.

Указанная толщина вполне достаточна, учтя крепость агломератов, но чтобы придать большей толщины и громоздкости нередко подклеивают полосу из аналогичного материала.

Перед изготовлением столешницы согласовываются с заказчиком и разрабатываются форма, конфигурация, размеры изделия, места расположения соединительных швов, особое обращают внимание на форму торцевых частей, а еще определяются варианты крепежа столешницы, наличие и вариант установки мойки, принимается во внимание присутствие пристенного «фартука» и иные детали.

Дальше выполняется раскрой материала и фасонная обработка торцов деталей будущей столешницы, вырезаются отверстия под электроплиту и мойку, которые нередко армируются чтобы придать столешнице добавочной прочности.

Плиты из искусственного камня имеют толщину 12 мм. Столешницы фиксируются к основе из древесно-стружечной плиты или ложатся на каркас. Из акрилового камня можно достаточно легко и быстро вырезать изделия самых необычных форм, что очень интересно для современных направленностей дизайна интерьера.

Год назад