Трубы из полиэтилена для газоснабжения: характерности и преимущества применения полимерного этилена
Трубы из полиэтилена для газовых магистралей — это изделия, которые делаются способом непрерывной экструзии. Подобные трубы используются при прокладывании самых разных магистралей для перевозки газа. На данное время благодаря собственным характеристикам и условной недорогой цене ПЭ изделия стали очень популярны в самых разнообразных ветвях (в том числе и в газоснабжении).
Полиэтиленовые трубы применимы для установки разных коммуникаций, также и газовых сетей
Главные положительные качества и недостатки
Как и любое иное изделие, газовая труба ПЭ выделяются рядом достоинств, которыми вызвана их результативность. Рассмотрим важные достоинства такой продукции:
- имеют стойкость к коррозийным влияниям, в отличии от многих труб сделанных из металла;
Необходимо обратить свое внимание! Маленький вес подобных изделий дает возможность максимально облегчить их перевозку, хранение и монтаж. Трубы из стали из-за собственного веса выделяются проблемностью установки и транспортировки и, благодаря этому очень часто предпочтение отдают ПЭ изделиям.
- монтаж подобных труб выделяется обычностью. Помимо прочего, скорость проведения работ связанных с установкой полиэтиленовых деталей выше, в сравнении с трубами сделанными из металла;
- полимерный этилен имеет резистентность к агрессивным веществам на основе химии и не нуждается в добавочной электрохимической защите;
- не нуждаются в монтаже материалов для гидроизоляции, так как сами обладают замечательными характеристиками;
- полиэтиленовые детали подходят всем государственным качественным стандартам;
- гладкие стены подобных изделий предоставляют большие пропускные критерии. В отличии от деталей из металла, на их стенках не оседают солевые отложения и другие, уменьшающие просвет трубы, частицы;
- полиэтиленовые магистрали из труб считаются экологически безопасными и не выделяют веществ которые вредны для здоровья, которые могут навредить здоровью человека.
- срок эксплуатации полиэтиленовых трубо-проводов намного больше, чем у аналогов выполненных из металла. При обычной эксплуатации он достигает 50 лет, а в большинстве случаев — больше;
- цена на данные изделия меньше, чем на железные, что для большинства компаний занимающихся строительством считается важным фактором.
- также необходимо упомянуть, что они выделяются невысокими воздухопропускными и газопропускными критериями. Это принципиальный момент, беря во внимание тот факт, какая собственно среда транспортируется по полиэтиленовым газопроводам.
Газовые ПЭ трубы производятся экструзионным методом и имеют прекрасные рабочие характеристики
Теперь рассмотрим главные минусы изделий из полиэтилена:
- установка коммуникаций из полимерного этилена должна выполняться только подземным (закрытым) методом;
- подобные трубы имеют неплохую температурную устойчивость, но, при резких температурных перепадах их применение не рекомендуется. Тем более это касается невысоких температур;
- помимо прочего, есть ограничения по глубине прокладки подобных трубо-проводов — не менее 1 м;
- под автополотном или остальным инженерным сооружением прокладка газопровода из труб из полиэтилена проходит с применением специализированных защитных футляров. Такие футляры, в основном, изготавливаются из стали;
- установка ПНД труб должна выполняться специалистами, имеющими разрешение на это и обладают навыками в строительстве в данной области.
Область использования труб из полиэтилена
Подобные коммуникации, как газопроводы из полимерного этилена (также ПНД) применяются очень часто, но, в связи с очень приличным количеством требований, которые выдвигаются к ним — их область применения не так многочисленна.
Невысокая сопротивляемость ПЭ труб действию ультрафиолетового излучения определяет способ прокладки подобных изделий — только подземным методом
Тот момент, что подобные трубы имеют плохую сопротивляемость к лучам ультрафиолета, мешает их прокладке в середине помещений. А если всё-таки выполнить открытый монтаж, то тогда они очень быстро потеряют собственные качества и придут в непригодность. Этого допускать нельзя, так как рабочая среда в подобных конструкциях — горючий взрывоопасный газ. Благодаря этому подобные коммуникации устанавливают, в основном, под землёй, закрытым способом.
Необходимо также подчеркнуть, что трубы для газовых магистралей малого давления, которые относятся к 1 и 2 категории, абсолютно запрещено укладывать в местах, где могут быть заложены переходы через какие-нибудь препятствия в городах и прочих населённых пунктах.
Характеристики ПЭ труб для газовых магистралей
Трубы из полиэтилена для газопровода изготавливаются из специализированных марок, которые относятся к трубным. В основном, этими марками являются две главные: ПЭ 80 и ПЭ 100. Класс труб устанавливают при помощи испытаний на давление. Такие проверки делаются более 1 года, что дает возможность очень точно определить класс полиэтиленовой продукции, а еще максимальное эксплуатационное давление, при котором изделие прослужит примерно пятьдесят лет.
Аналогичным образом, труба, которая выполнена из полимерного этилена 100, может держать (даже если толщина одинаковая стенок) критерии давления выше, чем детали с маркировкой 80.
П олезная информация! Трубы из полиэтилена, используемые для газоснабжения, производятся исключительно с применением первичного полимерного этилена. Это связано с очень высокими требованиями к безопасности для газопроводных коммуникаций.
В газовых системах применяются только изделия, способны держать давление, отличительное для газоснабжающей магистрали
Критерий диаметра труб из полиэтилена для газовых магистралей меняется от 20 до 630 мм, а для подземных магистралей газопотребления и газораспределения доходят до 1200 мм. Такой выбор дает возможность сделать шире сфера применения полиэтиленовых трубо-проводов.
Очередной весомый признак полиэтиленовых газовых труб — SDR. Данный показатель определяет отношение размера сечения трубы к толщине стены. Чем ниже SDR, тем, исходя из этого, больше толщина стены и тем большее давление может выдержать изделие.
Помимо прочего, есть ещё один довольно весомый признак — MRS. Данный показатель означает возможность ПНД трубы выдерживать давление, которое выражается в мегапаскалях. Для труб ПЭ 80 MRS составляет 8 МПа, для ПЭ 100 – 10 МПа.
Помимо прочего, изделия из полиэтилена могут разниться по оттенку. Самые популярные цвета для этих деталей:
Каждая труба имеет собственную маркировку, которая наноситься на поверхность. Маркировка повторяется через каждый метр изделия и имеет такую информацию в сжатом виде:
- материал, из которого сделана труба;
- типоразмер изделия;
- назначение;
- изготовитель и информация о нём;
- партия;
- дата выпуска.
Главным преимуществом труб из полиэтилена считается их гибкость, благодаря этому их используют при устройстве подземных газовых магистралей в нестабильных грунтах
Свойства ПНД труб
ПНД труба выделяется большой пластичностью, благодаря этому её можно укладывать в подвижных почвах. Такое хорошее свойство позволяет устанавливать её в сейсмически активных районах. Радиус изгиба ПНД деталей равняется 25 её диаметрам, что дает возможность уменьшить кол-во сварных соединений. Чем ниже кол-во стыков, тем более надёжной считается коммуникация и ПНД магистрали из труб в этом смысле неимоверно выгодны.
Помимо прочего, ПНД изделия с критериями сечения до 180 мм хранятся и перевозяться в специализированных катушках. Это существенно облегчает процесс транспортировки и прокладки.
Необходимо обратить свое внимание! Рабочие возможности ПНД трубо-проводов дают возможность применять их для замены для старых коммуникаций. Аналогичная бестраншейная реконструкция пользуется огромной популярностью на данное время. А еще для их монтажа применяют современный метод горизонтально-направленного бурения (ГНБ).
Изделия ПНД выделяются ограниченной стойкостью к излучению ультрафиолета и их монтаж позволяется проводить только под землёй. Пожароустойчивость подобного материала тоже довольно слабая, благодаря этому монтаж подобных коммуникаций в середине помещений запрещён.
Как классифицируются газопроводы
По какому собственно трубопроводу будет выполняться перевозка горючего газа, зависит от рабочего давления в коммуникации. Чем больше уровень давления в системе, тем более жёсткие требования выдвигаются при выборе индивидуальных элементов для газопровода. Необходимо также подчеркнуть, что трубы из полиэтилена могут применяться не во всех системах. Есть системы с недопустимыми для них критериями газового давления.
В газопроводах 1 категории не позволяется применение полипропиленовых труб, для установки подобных магистралей допускается использовать исключительно изделия из стали
Коммуникации, осуществляющие перевозку газа до конечных потребителей, делятся на 4 ключевые категории. Рассмотрим их:
- К первой категории относят газопроводы, которые могут выдерживать давление от 6 до 12 атмосфер. Для переноса сжиженных углеводородных газов (СУГ) обычное давление составляет 16 атмосфер. Прокладка подобных коммуникаций может выполняться как подземным, так и надземным путём, так как их выполняют лишь из материала из стали. Работа труб из пластика для газовых магистралей, относящиеся к 1 категории, решительно воспрещена.
Выбор типа трубы для магистрали с тем или другим давлением можно выполнить, опираясь на данные таблицы №1.
Таблица 1
| ПЭ 80 | ПЭ 100 | |
| 17,6 | 3 | 6 |
| 17 | 3 | 6 |
| 9 | 10 | 6 |
| 11 | 6 | 6 |
| 13,6 | 6 | 6 |
- Газопроводы, которые относятся ко 2 категории, в основном, выполняют перевозку среды работы под давлением от 3 до 6 атмосфер. Под эти цели прекрасно подходят трубы из полиэтилена SDR 17 и SDR 17,6. Подобные системы выполняют перевозку газов между городскими станциями, которые выполняют газораспределительную функцию.
- К третьей категории можно отнести газопроводы, которые транспортируют рабочую среду под давлением 0,005–0,3 МПа. Они выполняют функцию доставки среды до распределителей.
- Четвёртая категория представлена трубопроводами, которые распределяют газ конкретно по индивидуальным, хозяйственным коммуникациям. Критерии давления в подобной системе, в основном, составляют менее 0,005 МПа.
Монтаж газопровода из ПЭ труб выполняется при помощи стыковой сварки либо соединителей
Монтаж полиэтиленового газопровода
Полиэтиленовый газопровод устанавливается с учитыванием норм строительства и правил (СНиП), а еще нужной техники безопасности. Это все нужно чтобы избежать непредвиденных опасных ситуаций в процессе применения газопровода.
Стыковка 2-ух индивидуальных полиэтиленовых деталей выполняется при помощи специализированных элементов для соединений — соединителей. Фитинги собой представляют элементы соединения разной формы и устанавливаются при помощи стыковой либо же электромуфтовой сварки.
Важно! Во время сварки все детали обязаны быть отлично зафиксированы, во избежание их сдвига. Качественная фиксация считается довольно существенным параметром для обустраивания герметичного соединения индивидуальных труб.
Насадки, используемые для сварки, устанавливаются на трубы, после этого выполняется нагрев и стыковка деталей. После завершения сварки остывание стыка происходит очень быстро (5–7 секунд). После того, как соединение застынет, нужно обождать не менее 20 минут и коммуникацию можно вводить в эксплуатирование.
