Полимерные термопластовые и реактопластовые трубы: разновидности и области использования

Полимерные термопластовые и реактопластовые трубы стали широко распространены в силу относительно низкой цены, долговечности и надежности в работе. Их применяют по большей части для трубо-проводов разного назначения, по которой транспортируют воду и другие жидкости, газообразные вещества. Иная распространенная область использования – прокладывание кабелей связи, электрических, оптико-волоконных, в которых они применяются как защитная оболочка.

Из материалов на основе полимера выпускается немалое количество типов труб, используемых для устройства разных магистралей

Интернациональная маркировка полимерных термопластовых труб

Общепризнанная интернациональная маркировка несет большой объем информации о полипропиленовых трубах:

1. О типе пластика, примененного для производства. Буквенные определения относятся исходя из этого:

• PE-AL-PE – к обычному полимерному этилену;
• PERT-AL-PERT – к термоустойчивому полимерному этилену;
• PEX-AL-PEX – к сшитому полимерному этилену (а-пироксидному, b-силановому, c-электронному, d –полученному азосоединением молекул);
• PP-AL-PP – к полипропилену;
• РВ – к полибутилену;
• PVC-C – к хлорированному поливинилхлориду.

2. О диаметре изделия и небольшой толщине стены (в мм, дюймах).

3. О рабочем и максимальном давлении.

4. О назначении для среды работы, которая будет перевозиться.

5. О номере партии, дате производства.

На полимерные термопластовые трубы производителям советуют наносить маркировку так, чтобы она была доступна для считывания при осмотре и работах которые связаны с ремонтом.

Любой производитель труб должен маркировать собственные изделия согласно принятым нормам

Маркировка полипропиленовых труб согласно российскому ГОСТу

ГОСТ и утвержденные Государственным стандартом РФ техусловия описывают такие варианты полипропиленовых труб по материалу изготовления:

1. ПВХ – поливинилхлорид;
2. ПЭ – полимерный этилен невысокой, средней и большой плотности, а еще полиэтилен сшитый;
3. ПП – полипропилен;
4. ПА – полиамид;
5. ПБ – полибутен.

Согласно российским нормам в маркировку вносят данные, подобные включаемым по требованиям мировой маркировки. Сведения об рабочих параметрах предписывается указывать в паспортной (технической) документации.

Полимерные трубы водопроводные если сравнивать со стальными

Преимущества прокладки полимерных систем трубопровода зрительно появляются на примере применения труб из полиэтилена:

• низкая цена производства, транспортировки (практически вдвое) и монтажа (в 2-2,5 раза);
• прокладывание трубопровода убыстряется не менее чем вдесятеро;
• экологичность, достигаемая щадящими методами прокладки;
• пластичность дает возможность решать проблемы, которые связаны с поворотами трассы;
• невысокая шероховатость обусловливает большую на 10-15 % способность пропуска;
• высокая противокорозийная устойчивость спасает от надобности добавочной изоляции, благоустройства электрохимической защиты;
• исключаются расходы на содержание очень профессионального персонала и проверку сварных соединений;
• вероятность ошибок со стороны операторов сводится к небольшой автоматизацией процесса монтажа.

Скорость монтажа ПЭ труб и отсутствие огрехов в работе вызвано использованием автоматизированных аппаратов для сварочных работ

Более того обслуживание трубопровода, проложенного из труб из полиэтилена, востребует совсем несущественных расходов, а проработает он как минимум два с половиной десятилетия.

Полимерные водопроводные, канализационные и трубы для газа

Трубы из полиэтилена с самого начала применяли исключительно для холодного водообеспечения. Открытие полиэтилена сшитого типа, который стоек к излучению ультрафиолета, очень прочный и находится в эксплуатации при водоподаче с температурой до 95? С, дало возможность занять около половины рынка полипропиленовых труб. PEX-трубы годятся для систем горячего водообеспечения и отопления. Конкретно из полиэтилена сшитого типа делают трубы самого крупного диаметра (норвежские твердостенные напорные трубы – до двух метров, немецкие полимерные композитные ПЭ-трубы – до четырех метров в диаметре, которые рассчитаны на рабочее давление до 20 бар). Трубы из полиэтилена используют в газовых сетях невысокого и среднего давления.

Изделия из полипропилена близки по характеристикам, но жёстче сделанных из полиэтилена сшитого типа. Благодаря этому их выпускают как мерные отрезки, что затрудняет перевозку и монтаж.

ПВХ конструкции находят использование в водоотводных и сточных системах (присутствие хлора исключает применение для водообеспечения). Они малочувствительны к излучению ультрафиолета, выделяются пониженной горючестью и очень высокой стойкостью к химии.

Системы канализации очень часто устанавливаются из труб из поливинилхлорида — ПВХ

Полибутеновые трубы схожи по характеристикам с изделиями из полиэтилена сшитого типа, от полипропиленовых выделяются эластичностью. Применяются для систем с горячим водоснабжением, отопления (например, обустройства полов с подогревом).

Металлополимерные трубы: изготовление и устройство

Особенное место среди полимерных конструкций принадлежит металлополимерным. Технология их изготовления не выделяется сложностью. Она включает 4-ре стадии:

1. Из экструдера (машины, перерабатывающей полимерное сырье в гомогенную расплавленную массу) поступает получаемая путем выдавливания внутренняя оболочка изделия.
2. На нее наносят специализированный слой клея для соединений с несущим слоем. Составная часть его фольга из алюминия соединяется внахлест или встык методом лазерного сваривания.
3. Слой фольги на алюминевой основе покрывают специализированной клеевой прослойкой и накрывают внешней оболочкой, образуемой точно также внутренней.
4. Получившееся соединение опрессовывается.

Внутренний слой полимера хорошо защищает алюминиевую оболочку от агрессивного влияния перемещаемой по трубам среды работы и предохраняет появление влаги. Внешний слой полимера исключает влияние на алюминиевую сердцевину влаги и кислорода. Двусторонняя защита уменьшает проводимость тепла изделия, исключает разрушение металлического слоя, который обеспечивает конструкции такие положительные качества, как крепость и гибкость.

Металлопластиковая труба — это многослойное изделие, и выполняется оно по намного сложной технологии, чем обыкновенные полимерные детали

Как маркируют металлополимерные трубы

Самыми популярными среди полимерных изделий являются металлопластиковые. Маркировка металлопластика разнообразными изготовителями имеет определенные отличия. Но они все обязательно указывают:

1. Компанию-производителя.
2. Документ соответствия. Изделие было сделано опираясь на него.
3. Особенности конструкции изделия. Материал, который применялся для изготовления, отмечается буквенными обозначениями (для полипропилена — PP-R, для полимерного этилена — PE-R, для полиэтилена сшитого типа — PE-X).
4. Трубный диаметр (и толщину стены) обозначают в мм, его значения находятся в диапазоне от 10 до 1200 мм. Однако, иногда диаметр обозначают в дюймах.
5. Номинальное давление. Значит постоянное водное давление (в кгс/см2 (PN) или в барах) в изделии при внешней температуре 20? С. Предоставляемая на трубу из металлопластика гарантия на пятидесятилетнюю эксплуатацию значит применение собственно в описанных условиях.
6. Пригодную для перевозки среду.
7. Дату изготовления, номер партии.

Неукоснительно рекомендуется при прокладывании конструкций из металлопластика всегда оставлять на виду маркировку. Это ощутимо упростит обслуживание и ремонт, ведь сразу можно будет определить, какого типа изделия применялись.

Использование труб из металлопластика

На металлополимерные детали приходится около половины общего производства полимерных. Такая львиная доля вызвана тем, что данные изделия, отличаясь прекрасными рабочими характеристиками, находят самое разнородное использование.

Свойства и характеристики труб из металлопластика дают возможность применять их в отопительных системах и ГВС

Самыми известными областями применения труб из металлопластика стали:

• перевозка жидкостей, газообразных веществ, сжатого воздуха;
• системы кондиционирования;
• экранирование кабелей.

Фактически любому человеку доводится встречаться с конструкциями из металлопластика, установленными в системах водообеспечения. Причем и для подавания воды для питья, так как полимерные материалы в их составе не имеют плохих примесей.

При всех плюсах металлопластика, включая и удобство монтажа, решительно исключается его применение:

• рядом с источником излучения тепла, поверхность которого разогревается до 150? С;
• если рабочее давление планируется более 10 бар;
• если нормами пожарной безопасности помещению ставится категория «Г»;
• в системе магистрального отопления, имеющей элеваторные узлы.

Плюсы и минусы труб из металлопластика

Распространение металлопластика обеспечивается его отличительными качествами:

• нетоксичностью;
• антистатичностью, исключающей влияние блуждающих токов;
• коррозионной стойкостью;
• стойкостью к действию агрессивных сред;
• малой теплопроводностью;
• хорошей шумоизоляцией;
• очень высокой пропускной способностью;
• пластичностью;
• простотой монтажа и удобством выполнения ремонта;
• внешним красивым видом.

Для установки металлополимерных труб можно использовать различные типы соединителей

Минусы также называют, хотя правильнее говорить об эксплуатационных особенностях:

1. Нужно брать во внимание разница коэффициентов увеличения пластика и металла, входящих в состав изделия. Благодаря этому, чтобы избежать протечек соединений, трубы ложатся не внатяжку, а на изгибах предполагают компенсационные петли.
2. Изгибание разрешается только конкретного радиуса, многократных изгибов нужно остерегаться.
3. Относительно центральной оси трубы скручивать нельзя.

Учет таких свойств даст возможность осуществить одно из важных достоинств металлополимерных соединений – надежность и долговечность.

Стеклопластиковые трубы из материалов на основе полимера

Композитные реактопластиковые трубы находят использование в конструкциях, которые предназначен использовать в непростых условиях. Среди областей применения стеклокомпозита (в английских государствах принято называть его термореактивным):

• авиация;
• газодобыча;
• судостроение;
• космонавтика;
• нефтехимическая отрасль.

Самые популярные стеклопластиковые трубы в тех же областях, что и другие подобные полимерные изделия – перевозке жидкостей и газообразных смесей, прокладке электрических и других кабелей.

Изготовление стеклопластиковых труб различного назначения проводится с использованием подобных материалов:

• базальтовых, стеклянных, углеродных и волокон синтетики;
• резины, резинопластов и фторопластов;
• связующих материалов (смол, клеев).

Стеклопластиковые изделия выделяют крепость, жесткость, устойчивость к продуктам химии и небольшой вес, долговечность эксплуатации.

Многообразные полипропиленовые трубы продолжают удачно вытеснять аналоги из металла. Не заканчивается работа над совершенствованием полимерных изделий, повышением качества их рабочие параметров, расширением областей использования.