Ручной трубогиб

Ручной трубогиб: как он устроен и что необходимо для сборки самодельного устройства

При выполнении работ по ремонту нередко появляется необходимость менять конфигурацию труб с целью придания им необходимой формы. Получить подобный результат можно лищь при помощи специнструмента. Но покупать устройство ради проведения лишь нескольких операций нецелесообразно. Но все таки, побеспокоится о наличии в арсенале трубогиба должен каждый специалист, так как выполнение гибки трубного изделия может понадобится в самое спонтанное время.

В условиях быта и при малых объемах работ применяются трубогибы ручного типа

Общие сведения

Данный инструмент по собственному устройству выделяется рядом особенных характеристик. Собственно благодаря ним имеется возможность выгибать трубы, также железные, очень легко, прибавляя тем установленный угловой радиус с затратой очень маленьких усилий в физическом плане. Аналогичное оборудование делится на несколько вариантов:

Но есть устройства и прочего выполнения:

Всем указанным выше инструментам характерны позитивные и негативные качества, но любой из них дает возможность без существенных усилий в физическом плане и в минимально возможное время выполнить гибку металлического трубного изделия с круглым сечением.

Упрощенный вариант – зайти в находящийся рядом специальный магазин, в ассортименте которого присутствуют устройства данного типа. Но человеку, имеющему навык в изготовлении собственными руками очень разных устройств, под силу будет создать ручной трубогиб дома.

Можно выбрать инструмент фабричного выполнения, но вполне возможно собрать его самостоятельно из материалов которые всегда под рукой

Устройство. Рабочий принцип

Вид трубогиба в большинстве случаев определяет его конструкцию. Но в каждое устройство входит обычный набор компонентов. Основным рабочим элементом считается нажимная насадка (нажим), на который выполняется давление. В результате его влияния угол изгиба трубы меняется.

Ручной трубогиб отличается системой, включающей пружину с фиксатором, тогда как электрические устройства оборудуются электрическими двигателями. Нажим приводится в действие собственно такими элементами.

независимо от типа трубогиба, в агрегат входят несколько валов (шаблонов/роликов). Они выполняют функцию стабилизации и регулирования радиуса изгиба заготовки. Влияние на трубу подразумевает её предварительную фиксацию между нажимной пластиной и валами. Реализуемая величина изгиба изменяется положением валов. К примеру, если требуется создать острый угол, валы размещают недалеко к нажиму и один к иному.

Желательно знать! В самодельном трубогибе очень часто подобная возможность отсутствует из-за причины простоты конструкции.

Вид оборудования определяет и способ его влияния на трубу. Методы бывают такими:

Настраивать радиус изгиба трубы можно с помощью шаблонов разнообразного диаметра

Необходимо отметить многофункциональность этого инструмента: с его помощью можно гнуть разные типы трубных изделий:

Сами же трубы могут быть сделаны из:

Только одно ограничение касается диаметра труб: значение данного параметра не должно быть больше два дюйма.

Тонкости работы с ручным трубогибом

Рассмотрим характерности использования этого оборудования на примере его самых востребованных типов.

Арбалетный трубогиб. Для домашних умельцев, столкнувшихся с необходимостью гнутья тонкостенных трубных изделий из латуни, алюминия и меди, или тонких труб из металлопластика подобный инструмент – это хороший подбор. Он замечательно подойдет для работы с трубами, их диаметр колеблется в диапазоне миллиметра. При этом, справиться с работой может каждый человек, обладающий лишь базовыми техническими способностями.

Конструкционная простота арбалетного трубогиба реализовывается преобразованием усилия на ручке в силу нажатия на рычажок. Аналогичным образом, сила сжатия ручки инструмента напрямую определяет угол загиба конечного продукта. Как говорит практика, для того, чтобы создать из трубы плавную, без деформирований дугу с углом изгиба 90 градусов, достаточно усилий одной руки мужчины. Однако тут есть одно условие: чтобы убрать смятия либо разрывы стенок, нужно правильно выбрать пуансон. Он должен подходить диаметру сгибаемой заготовки.

Простой арбалетный трубогиб подойдет для работы с трубами диаметром до 32 мм

Ручной гидравлический трубогиб. Оборудование такого типа приходит на помощь, когда возможностей арбалетного трубогиба и одних только рук недостаточно. Устройство прекрасно подойдет для труб сделанных из металла диаметром 12 ? D ? 100 миллиметров. Перед тем, как начать работу с ручным на гидравлике трубогибом, убедитесь в корректности позиционирования штока цилиндра. В этом случае он должен пребывать в нерабочем положении. Другими словами, чтобы приготовить аппарат эксплуатации, исполнителю необходимо будет поднять на пол-оборота винт перепускного клапана.

Необходимо обратить свое внимание! Перед работой следует разместить гидроцилиндр на горизонтальной плоской поверхности, а нижнюю траверсу закрепить.

Для подготовки гидравлического ручного трубогибочного станка к работе, берём гибочный башмак. Его маркировка должна подходить диаметру заготовки. Дальше пристраиваем данный атрибут к штоку гидроцилиндра с подобным требованием, чтобы пуансон принимал на штоке трубогиба горизонтальное положение. Установив гибочный сегмент, помещаем упоры в ближе всех размещенные к гидроцилиндру отверстия. Теперь ручной трубогиб готов к работе полностью.

Как приготовить трубы

Дабы получить на гидравлическом трубогибе результат высокого качества, нужно будет чуть-чуть математики. Необходимо принять во внимание то, что такое достаточно мощное устройство способно повредить трубы. Касается это, в первую очередь, изделий, отличающихся следующим соотношением:

Sст/Dвн Чтобы не допустить заломы на тонкостенной трубе, ее набивают песком

И ещё один пункт. Допустим, под возможную к гибке заготовку нет у вас сегмента необходимого размера, зато таковые есть под большие диаметры. Решить эту проблему поможет установка добавочной мягкой медной или алюминиевой вставки между сегментом и трубой. Её толщина вычисляется по следующей формуле:

где: Sвст. – толщина вставки; Dпр.с – диаметр проточки сегмента; Dт. — трубный диаметр.

Рассмотрим следующий пример. В наличии есть сегмент, который свободно рассчитан на трубы у которых сечение 26 мм, а устанавливаемая в трубогибочный ручной станок заготовка имеет диаметр 18 мм. Подставив в формулу эти сведения, получаем, что толщина пластины должна быть (26-18)/2 миллиметра.

Для ручных гидравлических трубогибов есть также ограничения по минимально возможному радиусу гибки – 4 трубного диаметра. Другими словами трубное изделие диаметром 20 миллиметров можно выгибать на очень маленький радиус 80 миллиметров.

Изготовление трубогиба

Создать собственными руками обычное устройство для гибки труб очень легко. Единственное, потребуются слесарные умения и определённый инструмент:

Собрать примитивный трубогиб очень легко, основное — приобрести или сделать шаблоны необходимого размера

Из материалов вам будут нужны несколько листов металла толщиной 10 и 3 миллиметра, и, более того, определенное количество стальных прутьев.

Изготавливайте трубогиб в этой очередности:

Совет! Заказывайте такие шкивы в мастерской, так как в продаже вы их не сможете найти.

В колёсике со всех сторон должна быть выточка размером в половину трубного диаметра. Так как изгиб вырабатывается стационарным роликом, чтобы уменьшить радиус дуги, диаметр этого элемента должен быть как можно меньше;

Собственными руками можно сделать и устройство для сгибания профильных заготовок

На этом изготовление инструмента заканчивается. Осталось только зафиксировать ручной трубогиб и начинать работать по изгибу труб.

Характерности гибки самодельным инструментом

При гибке труб важно знать принципы процесса и диаметр изделий. Тогда будет гарантирована корректная дефармация материала без смятий и разрывов. На станках, где используется гидравлика, возможна гибка с нагревом. Это дает возможность выгибать полимерные трубы, прочных сплавов, а еще изделий с очень большой толщиной стены. Но как показала практика дома чаще применяется «холодный» способ, ориентированный на работу с трубной продукцией из гибкого материала – алюминия, меди, металлопластика. Однако, возможно проводить гнутьё и из иного металла кроме чугуна. В данном случае, дабы получить качественный изгиб, перед самой процедурой деформации в трубу заливают воду (ледяную), масло или засыпают соль либо песок.

Самые маленькие радиусы изгиба указаны в нижерасположенных таблицах: в первой содержатся данные по медным и латунным трубам, а во второй – по стальным.

Таблица 1

L min
d
90 55 24
36 45 15
24 30 10
16 18 6
8 10 3

Таблица 2

D
Превосходит 2 мм 60-140 —
4d 20-35 5d
3d

Самодельным трубогибом можно гнуть любые трубы, но нужно учитывать их диаметр и максимально возможный радиус изгиба

Нестандартные методы сгибания профильной трубы

Чтобы получить в домашних условиях качественный сгиб профильной трубы, мастера нередко используют аппарат для сварки и обычную болгарку.

Работа начинается с расчёта необходимого радиуса сгиба. Затем с помощью болгарки по всей длине выбранного участка с трёх сторон проводятся пропилы. После этого заготовку без особых сложностей можно согнуть под требуемым углом. Для того, чтобы этот параметр был наиболее точным, лучше использовать нужной формы деревянное лекало. Прикладываем его к целой стороне трубы, фиксируем, и аккуратно сгибаем. При этом учитывайте, что с увеличением частоты пропилов плавность сгиба возрастает.

Сварочным аппаратом места распилов закрываются, а образовавшиеся неровности шлифуются. Сварку нужно накладывать не просто для прикрытия трещин, а для того, чтобы соединение гарантированно было прочным. Этот метод при правильном исполнении позволяет получить впечатляющие результаты. Вместе с тем, он подходит для единичных случаев.

Обратите внимание! Если предстоит постоянная работа с большим потоком заготовок, лучше изготовить или приобрести специальный инструмент.

Качественно согнуть трубу помогут средства внутреннего противодействия. Если заготовка имеет небольшой радиус описанной вокруг профиля окружности, тогда в качестве трубогиба можно применить специально изготовленную пружину.

В качестве исходного материала в этом случае выступает стальная проволока с диаметром миллиметра. Она завивается в пружину не с круглым, а квадратным сечением. Длина стороны должна быть меньше размера внутреннего диаметра профильной трубы на 2 миллиметра, чтобы пружина могла поместиться внутрь беспрепятственно. Далее разогрейте место паяльной лампой и выполните сгиб, используя лекало требуемого диаметра.

Самостоятельно сделать трубогибочный ручной станок под силу каждому домашнему мастеру. И не страшно, что эта работа займёт некоторое время. Ведь этот инструмент действительно полезен в хозяйстве и наверняка пригодится не один раз.