Что такое рукав дюритовый и в чем преимущества подобной конструкции
Рукав дюритовый – это принятое наименование для резинотканевого рукава, отличающегося очень высокой прочностью. Наименование происходит от многозначного латинского слова durus – жёсткий, крепкий. Конструкция каркаса изделия обеспечивает комбинирование прочности и эластичности. Сечение внутреннее не меняется при скручивании, сгибании. Благодаря данным положительным качествам рукав дюритовый имеет довольно большое применение в большинстве отраслей.
Дюритовый рукав выделяется значительной прочностью, долговечностью и может использоваться в разнообразных областях строительства, производства и быта
Рукав дюритовый: области и характерности использования
Гибкий рукав делают как сэндвич. Его внутреннее и наружное покрытие делают из резинового материала необходимой толщины и плотности. Между ними ложится слой (или парочку слоев) прорезиненой ткани. Допускается наличие рассредоточенных минеральных включений в любом из 3-х слоев конструкции. Однако их размер не должен быть больше 0,3 мм. Такое же ограничение по размерам допускается для неровностей на поверхности внутри.
Дюриты используют как гибкие магистрали из труб в системах:
- воздушных;
- гидравлических;
- масляных;
- топливных и др.
Они могут работать в диапазоне температур от -55? С до +100? С. Свойства эксплуатации такого рукава обуславливают его большое распространение, начиная от авиационной и военной промышленности и завершая сферой быта. Нельзя представить специализированную технику, которая обходится без такого изделия, нетребовательного и хорошего.
Важно! Сохранять гибкий рукав следует исключительно в затемненных помещениях, где выполняется режим температур в диапазоне 5-15? С. При воплощении необходимых вариантов сбережения изделие не теряет потребительских параметров в течение полутора лет.
Рукав можно применять в любой области, где нужна перевозка жидкости или газа под давлением
Рукав волнистый
Гофра нашла использование как в системах вентиляции, перевозке сыпучих субстанций, так и в спецоборудовании. Этому помогает ее особая гибкость как пустотелого трубчатого канала. Волнистые рукава по характеру среды работы разделяют на классы:
- Б – для бензинов, топлива и масел;
- В – для технической воды;
- Г – для газа;
- КЩ – для растворов (концентрация – до 20%) неорганических кислот и щелочей;
- П – для пищевых веществ.
Волнистый рукав мбс (маслобензостойкий) делают, оснащая для добавочной прочности железной спиралью и внутренним каркасом из текстиля. На концах такого шланга ставят мягкие манжеты. Конструкция используется для нагнетания и всасывания бензина и керосина, топлива для реактивного мотора, ДТ и масел, изготовленных на нефтяной основе. Всасывание выполняется при значении рабочего вакуума не менее 0,08 Мпа. Нагнетание выполняется при рабочем давлении не больше 0,8 Мпа. Работа допускается при температуре от -50 ? С до +90 ? С.
Волнистые маслобензостойкие рукава применяют для перевозки агрессивных сред
Маслобензостойкие рукавы снабжены, как минимум, троекратным прочностный запас против разрыва на гидравлике давлением. Рукав мбс не копит электричества возникающего в результате трения, благодаря этому его используют для транспортировки легвоспламеняющихся жидкостей.
Гибкий рукав для проветривания
Вентиляционный рукав используют:
- в системах кондиционирования и вентиляции;
- в вакуумных системах;
- для подавания и убирания горячего и холодного воздуха;
- в мастерских по ремонту автомобилей для убирания отработанных газов и испарений.
Гибкий вентрукав имеет определенные преимущества перед жёстким воздушным каналом:
- уменьшает вибрацию;
- имеет несущественную массу;
- выделяется обычностью установки, не требующей специальных навыков и специального инструмента.
В вентиляционных системах использование гибкого рукава дает возможность быстро и прекрасно:
- отвести дым, пары и газы;
- удалить пыль;
- вывести наружу воздух который уже отработан;
- втянуть в специализированный мешок стружки, опилки, абразивную пыль;
- работать с гранулами используемых в самых разнообразных ветвях хозяйства материалов.
Рукав газовый
Рукав дюритовый используется и для работ по сварке. С помощью его к сварочному оборудованию под большим давлением подается газ для сварки и резки металлов.
Для выполнения газовой сварки используют особенную разновидность рукавов
Шланги (газовые гибкие рукава) для оборудования для сварочных работ разделяют на три класса, в зависимости от того, что необходимо подать к резаку или горелке. Рукав сварочный газовый класса 3 предназначен подавать кислород под давлением в 20 атм, его принято красить в синий или черный цвет. Шланги класса 1 — в красном цвете (для ацетилена, бутана, пропана). Класса 2 – черного цвета или черного с жёлтым (для топлива на жидкой основе, уайт-спирита). Они рассчитаны на давление до 6,3 атм.
В тропических условиях и субтропиков шланги допускается использовать при температуре от — 35 ? С до +70 ? С. В холодном климате диапазон температуры шире: от -55 ? С до +70 ? С.
Желательно знать! На газовый (как и любой иной) рукав обязательно наноситься маркировка с указыванием изготовителя, класса, внутреннего (рабочего) диаметра и самого большего рабочего давления.
Рукав гидравлический
Гидравлические шланги используются в системах различных устройств и механизмов. Их конструкция подвергается большому давлению, благодаря этому имеет конкретные характерности. Внешний, намного толстый, слой рукава делают из очень прочной, устойчивой к износу резины. В нужных случаях слой находящийся с внешней стороны восполняют термозащитным волнистым покрытием, полимерным или железным. Между внутренним и наружным слоями резинового покрытия наматывают парочку слоев проволоки из металла (или текстиля), перемежаемых тонкой резиновой пленкой. Проволока из металла придаёт шлангу значительную прочность и жесткость.
Гидравлические изделия имеют самые большие характеристики прочности из всех видов дюритовых рукавов
По методу намотки проволки шланги разделяют на несколько видов:
- Навивочные, когда проволоку мотают идеальными рядами.
- Оплеточные, когда витки мотают, скрещивая с идущим до этого слоем. Шланги данного вида намного прочнее, держат большее давление.
Толщина слоя резины, кол-во слоев проволки в процессе изготовления шланга ставятся, исходя из области его использования.
Как подбирать гидравлические рукава
Выбирая шланги или рукава для водяных систем, необходимо руководствоваться несколькими простыми правилами:
- наверняка знать значение давления жидкости для работы в той системе гидравлики, для которой выбирается рукав дюритовый. В основном, должна иметься маркировка на самом рукаве. При ее наличии сразу становится понятно, подойдёт рукав либо нет. Если маркировка отсутствует, приходится обращаться к консультанту;
- обращать собственное внимание, на работу в каком диапазоне температур рассчитывается шланг. Возможен очень малоприятный невидимый момент, когда изделие предназначается для применения в условиях очень высокого давления, однако не приспособлено к работе при очень высокой температуре;
- иметь в виду состав жидкости для работы;
- изделие не должно иметь повреждений и трещин. Его необходимо вымыть, чтобы нечаянно прилипшие очень маленькие частицы не привели после подсоединения к поломки водяной системы;
- правильно выбрать длину. Нормальная работа усложнится, если шланг соединительный или рукав будет излишне провисать или его натяжение окажется очень большим.
Рукава отличаются по множеству показателей, и при подборе шланга следует учесть все характеристики изделий и условия, где они будут экплуатироваться
Аккуратность при выборе шлангов окупит потраченное время. Изделия будут служить без неожиданных неполадок долго и надежно.
Как установить или заменить гидравлические рукава
Грамотная установка шланга не будет сопровождаться никакими осложнениями, если не позволять нарушений технологии процесса. Замена (или установка нового) проходит в пару шагов:
- Удостовериться, что изделие имеет подходящие технические специфики (или полностью похоже заменяемому).
- Проверить отсутствие повреждений и трещин на самом изделии, а еще на уплотнительных кольцах и фитингах.
- Не допускать образования петель и неиспользуемых изгибов, существенно уменьшающих установленный эксплуатационный период детали;
- Специализированная линия на шланге ориентирует, как его необходимо установить, не перекручивая.
- Концы шланга вводятся в соединитель под плавным углом, иное вхождение приводит к сокращению эксплуатационного срока.
- Если шланг будет контактировать с нагревающимися механизмами, необходимо учесть его тепловую изоляцию. Но лучше всего остерегаться такого соседства.
Важно! После того как произошла установка следует продуть водяную систему, чтобы освободится от воздуха. Данная процедура проходит в соответствии с указаниями, содержащимся в техдокументации агрегата или машины.
Дюритовые рукава – нетребовательная и надежная конструкция. Они смело потеснили жёсткие трубные соединения. Гибкие соединения в трубопроводах прекрасно используются:
- в системах газоснабжения и водообеспечения;
- в строительно-дорожной, коммунальной, горной и остальной спецтехнике;
- в средствах для перевозки огнеопасных жидкостей и смесей (топлива на жидкой основе, технических масел, водомасляных эмульсий);
- в агрегатах и оборудовании авиационной, машиностроительной, металлургической. нефтегазодобывающей и оборонной промышленности.
Чтобы дюритовые шланги прослужили подольше, нужно выполнять простые правила, которые относятся к установке и эксплуатации изделий.