Рукодельный глиняный кирпич

Изготовление глиняных кирпичей собственными руками

• Как заготовить сырье: инструкция
• Формы для изготовления
• Формовка кирпичей
• Процесс сушки заготовок
• Производство самана
• Обжиг готового сырца

На данное время в строительстве для строительства стен используют очень много и самых разных технологий, и все время возникает что-то новенькое. И все же большинство индивидуальных застройщиков предпочитают облицовочный кирпич. Как понятно, выполняют его из обыкновенной глины. Однако из-за очень большого спроса стоимости на него «кусаются». Особенно чувствительно это бьет по карману при крупных объемах застройки.

Для производства хорошего кирпича из глины нужно все элементы очень хорошо перемешать до гомогенного состояния, не допуская наличия комочков.

Но можно в несколько раз оптимизировать затраты, если самому делать глиняные кирпичи прямо у себя на участке кустарным способом. Такое производство будет очень простым, и даже один человек управится собственными силами. Но здесь нужно согласится, что данный процесс считается очень трудозатратным.

Данным способом можно делать кирпич:

1. Красный необожженный – сырец.
2. Красный необожженный с соломой – саман.
3. Красный обожженный – керамический.

Сравнительная характеристика самана и соломенных снопов.

Итак, вы все подсчитали, прикинули собственные настоящие возможности и приняли твёрдое решение о самостоятельном производстве на своём участке. В данном случае начинать необходимо с заготовки материалов.

1. Жирная и нежирная глина.
2. Песок. Лучше всего речной, чистый.
3. Цемент для присыпки форм.
4. Для самана необходима солома любой сельскохозяйственной культуры.
5. Доски для форм толщиной 2-2,5 см.
6. Фанера.
7. Гвозди или самосверлящие шурупы.
8. Вода.

И, разумеется, необходимы инструменты:

• лопата;
• строительная кельма или металлическая полоса;
• ножовка по дереву;
• молоток;
• строительное сито;
• емкость для замеса.

Как заготовить сырье: инструкция

Схема устройства саманного блока.

Ключевым элементом в изготовлении кирпичей считается глина. Она обязана быть чистой, без разных чужих примесей, не считая песка. Это очень очень популярный минерал. Отыскать его можно буквально везде. Очень часто прямо на своём участке. Если в некоторых местах для пробы снять слой находящийся сверху земли, то наверное она где нибудь обнаружится.

В любом случае придется посетить ближний от вашей стройки карьер. Уж там точно найдется необходимое сырье. Если же и подобной возможности нет, то нужное кол-во глины придется просто приобрести. По деньгам это будет значительно дешевле, если сравнивать с покупным фабричным кирпичом.

Если заготовка материалов проходит заранее, то имеется смысл накрыть приготовленную глину пленкой и оставить ее на некоторое время вылеживаться. Можно даже и на всю зиму. От такого свойства и качество только значительно улучшатся.

Серьезно необходимо отнестись и к заготовке песка. Для сырца подойдет маленький, однако не пылевидный. Используя пылеватый песок, сделать качественные глиняные кирпичи не выйдет. В процессе изготовления самана отлично подойдёт крупнозернистый, с высоким содержанием кварца. При любых обстоятельствах его нужно тщательно просеять, чтобы разделить камушки, корни и всякий прочий мусор, а потом хорошенько высушить. Можно на солнечных лучах.

Для самана еще необходима солома. Подойдёт любая. Годится из стеблей ячменя, пшеницы, ржи, овса и т. д. Основное, чтобы солома не была гнилой. Ее нужно мелко посечь, или порубить. Длинная солома в изготовлении самана не годится.

Вода должна быть чистой из колодца или скважины, без примеси кислот и щелочей.

Вернуться к началу

Формы для изготовления

Форма для производства саманного кирпича.

Перед тем как начать делать глиняный кирпич, необходимо сформироваться какие у него будут размеры. Они бывают полностью произвольными. Классический размер – длина 25 см, ширина 12 см и высота 6,5 см. Все же рекомендуется делать типовые формы. Однако есть одна тонкость. Нужно иметь в виду, что при сушке кирпич теряет 15% собственного объема.

В первую очередь из приготовленной доски ножовкой отрезаем стенки по бокам будущей формы, а из фанеры можно вырезать днище и крышку. Стены и днище скрепляем шурупами или гвоздиками, а крышка остается съемной. Ко дну формы можно прибить с прямыми углами или цилиндрические бруски. Тогда в готовом кирпиче могут оставаться пустоты. Это даст возможность сэкономить сырье и сделает лучше сцепление с раствором из цемента при укладывании стен. К примеру, можно порезать цилиндриков из сломанного держака лопаты.

Чтобы сделать быстрее работу, необходимо делать одновременно несколько форм. Также можно создать одну форму, но с несколькими ячейками. Но здесь нужно смотреть, чтобы она не вышла чрезмерно тяжёлой. Ведь ее потом придется приподнимать руками.

Вернуться к началу

Формовка кирпичей

Схема строительства саманных стен.

Глина в природе очень реже встречается в чистом виде. В ней содержатся разные примеси, очень часто песок. Благодаря этому она может быть жирной, а еще, наоборот, тощей. В первую очередь необходимо сформироваться, а какой же все-таки материал находится у вас в распоряжении. Для этого есть несколько вариантов, но воспользуйтесь очень простым, уже неоднократно проверенным, еще дедовским методом.

Берете кусочек глины и, маленькими дозами добавляя в него воду, замешиваете такое необыкновенное глиняное тесто. Приблизительно так, как это выполняют домохозяйки в кухонной комнате. Как только тесто начнет липнуть к рукам, прекращаете добавлять воду. Потом из него нужно слепить маленькой шарик, как для пинг-понга, и плоскую лепешку размером с чайное блюдечко.

Эту лепешку и шарик следует уложить на несколько дней в затененное место для просушки. Если на них образовались трещины, то это означает, что эти образцы выполнены из жирной глины. В нее необходимо добавить больше песка и опять поэкспериментировать. Шарик нужно уронить на землю приблизительно от уровня груди. Если он рассыпался, это значит, что она чрезмерно тощая, и в нее придется добавить жирной. Несколько подобных экспериментов, и вы будете наверняка знать идеальные пропорции, чтобы сделать глиняные кирпичи прекрасного качества.

Внутренние стены формы нужно намочить водой и слегка притрусить цементом. Потом это даст возможность легче вынимать уже отформованные заготовки. Заполнив форму глиняным тестом, ее после чего нужно хорошенько потрясти. Сырье должно заполнить все пустоты и тем более углы. Остатки массы сверху снимают кельмой или любой удобной металлической полоской и придавливают крышкой.

Заполненную форму оставляют на некоторое время, чтобы масса в ней чуть-чуть пристыла. Потом крышку нужно снять, а саму форму бережно перевернуть. Из нее выйдет уже готовый, отформованный кирпич.

Вернуться к началу

Процесс сушки заготовок

Этапы замеса и формовки самана.

Самым ответственным в производственном процессе считается этап сушки. Он может длиться от 6 до 15 дней. Зависит от погодных условий, от воздушной влажности, от проветриваемости. Чем выше температура, тем меньше время сушки. Не рекомендуется сушить на открытом солнце. Лучше это все же делать в тени.

Особенно удобно сушить отформованные глиняные кирпичи на специально сделанном стеллаже под каким-нибудь выступом крыши. Ложить их следует с меньшим зазором один от одного, чтобы между ними проходил воздух и они могли свободно проветриваться. Соблюдение данного условия напрямую будет оказывать влияние на качество готового продукта.

Согласно законодательству физики сила поверхностного натяжения по мере испарения воды стягивает между собой частицы глины и песка. Как раз благодаря этому формируемый кирпич на 15% уменьшается в объеме. Влага может испаряться и дальше, но объем останется прежним.

Чтобы удостовериться, что все сделано правильно, одним кирпичным изделием придется пожертвовать. Его нужно разбить и взглянуть на него внутри. По всей толщине он обязан быть одного и того же цвета. Нигде не должно остаться непросушенных мест. Плохо высушенный сырец не будет держать нагрузку и через некоторое время просто поломается.

Если же все сделано правильно, с выполнением технологии, то рукодельный, необожженный глиняный кирпич мало в чем уступит красному, выполненному на предприятии.

Таким кирпичом можно смело сооружать у себя на участке любые 1-этажные постройки, как жилые, так и хозяйственные.

Вернуться к началу

Производство самана

Приблизительные размеры саманного кирпича.

Производство самана мало разнится от производства сырца. Точно также выбираются пропорции глины и песка, но добавляется еще мелко посеченная солома.

Для замеса в большинстве случаев роют яму глубиной 0,3-0,5 метра. Стены выполняют вертикальными, а днище должно быть ровным. Накрывают яму любым влагостойким материалом типа пленки, брезента и т. п. Яму на треть заливают водой и понемногу засыпают туда приготовленную смесь. Все это хорошо перемешивают ногами.

Если месить дружной компанией, держась друг за друга, то меньше риск подскользнуться. Должен выйдет гомогенный, жидкий, глиняный раствор. Теперь в него можно понемногу добавлять солому, чтобы вышло эластичное, густое тесто.

Дальше массу из глины с соломой формуют, а потом сушат по такой же технологии. Постарайтесь высчитать объем замеса таким образом, чтобы можно было выработать его за 1 раз. Изделия из кирпича, выполненные из еще раз разведенного раствора, будут не такими прочными.

Глиняные кирпичи переносят плохо воду. Благодаря этому свесы крыши обязаны быть не меньше чем 60 см. Проемы окон и дверей обязаны быть не ближе 1,5 м от углов. Отлично, если стены защищены. К примеру, штукатуркой. Только лучше обложить их красным обожженным кирпичом.

Вернуться к началу

Обжиг готового сырца

Инструменты для производства кирпича: 1 – пест (толкун); 2 – настил; 3 – песок с совком; 4 – глина с лопатой; 5 – творило; 6 – скоба или скребок.

В промышленности обжиг сырца проводят в специализированных печах. Температура в них может достигать 1200 градусов. При подобной температуре глиняная смесь преобразуется в керамику. Ясно, что дома достичь такого тяжело. Благодаря этому делать в огромном количестве обожженные кирпичи у себя на участке не выйдет. Иное дело, если где нибудь не хватило 4-5 десятков. Такой объем можно попытаться выполнить своими руками.

Для работы отлично подойдёт металлическая бочка. С одной стороны полностью вырезаем у нее днище. Еще нужно будет вырыть яму глубиной 0,5-0,6 м. В эту яму опускаем бочку. Только нужно сделать таким образом, чтобы под днищем бочки можно было разжечь костер.

Благодаря этому бочку ставим либо на камни, либо на какие-нибудь швеллеры, либо просто привариваем металлические ножки. Днище бочки должно располагаться от дна ямы на высоте приблизительно 25 см.

Заполняем бочку кирпичом, укладывая его с меньшим зазором для одинакового нагрева, и накрываем крышкой. Ее нельзя будет открывать до полного остывания, чтобы не попал прохладный воздух.

Топить нужно часов 20, благодаря этому заранее побеспокойтесь о необходимом запасе дров или торфа. Охлаждать бочку ничем нельзя. Остывать она должна сама по себе часов 5-6.

Собственно тогда можно снимать крышку и доставать готовый продукт. У вас должны выйдет отличные, обожженные поризованные керамические камни из глины.

Стенки из натурального камня.

Облицовка помещений натуральным камнем придаёт зданию природную уникальность. Не обращая внимания на то, что материал сам по себе холодный, дом, сделанный из такого камня, будет притягивать собственным теплом и уютом. Ложить материал нужно в такой же позиции, в какой он пребывал в природе, к примеру, на каменоломне. Таким образом возрастает его крепость, долговечность и специальная притягательность.

Во время работ высоте для безопасности необходимо применять подмости и леса, изготовленные из особо качественной древесины. Перед их установкой следует внимательно затрамбовать поверхность и оборудовать отводом атмосферических осадков.

Размеры подмостей следует рассчитать таким образом, чтобы хватало на одну укладку кирпича одновременно с раствором. Одни подмости дают возможность сделать кладку на высоту 1 м 20 см, в связи с этим необходимо ставить двухуступные подмости и для безопасности уберечь конструкцию страховочными устройствами. Переносные подмости можно ставить в середине строения при невысоких возведениях.

Чтобы великолепно выполнить комбинирование натурального камня с искусственным (кирпич, керамический гранит), потребуется перевязка внешней и оборотной сторон укладки тычковыми линиями кирпича и камнями. А против проникновения сырости и влаги, через несколько рядов (в большинстве случаев 6-7) необходимо положить маленькой рубероидный слой.

Обтеску натурального камня выполняют зубилом, бережно и обдуманно, чтобы защитить себя от осколков и выполнить ровный вертикальный угол, в случае с краеугольными камнями.

Швы обязаны быть не менее 2-4 сантиметров, причем вертикальным не положено совпадать.

Разумно ложить большой материал внутрь, а тот, что мельче – вокруг, и лишний раствор убирать тут же до засыхания, чтобы достигнуть максимально искусной и хорошей работы.

Самодельные кирпичи из глины.

Экономия – это не жадность. Это способность правильно распорядится собственным капиталом. Особенно, при систематическом увеличении цен на строительные и иные материалы. Благодаря этому отдельные из них имеется смысл выучиться делать самим! Более того, это очень легко. Разумеется, золото из свинца добыть не выйдет, но вот сделать глиняные кирпичи вполне возможно и доступно, даже в том случае, если взять во внимание затраты по транспортировке. Главное, отыскать хорошую глину, так как собственно от этого зависит крепость кирпича. Качество можно определить таким простым способом: в 0,5 литра глины нужно добавить немного воды и размешать до подобного состояния, чтобы глина стала липнуть к ладоням. Потом вылепить лепешку диаметром приблизительно 10 сантиметров и шар диаметром от 40 до 50 миллиметров, которые необходимо высушить в темном месте около 2-ух или трех дней. Если в высушенной глине не будет трещин и шар, который при падении с метровой высоты не разрушился, то в такой глине идеальное кол-во жидкости. Если же присутствуют трещины, то требуется добавление песка, причем пару раз, тщательно проверяя, чтобы достигнуть прекрасного качества глины.

Кирпич может быть приготовлен двумя вариантами: с обжигом и без него. При этом необожженный (сырец) может быть даже лучше обоженного (обыкновенного кирпича красного цвета), при условиях, что его правильно сушили и готовили из первосортной глины. Из подобного кирпича можно начинать строить такие маленькие конструкции, как баня, или к примеру, хозяйственное помещение.

Классические размеры необожженного кирпича 250х120х65 миллиметров.

Понадобятся доски у которых толщина от 20 до 25 мм и листы фанеры, чтобы сделать несколько форм. Все части будут соединены гвоздиками длиной приблизительно полсантиметра, но со съемной частью вверху. При этом крышки вверху и снизу должны содержать конические отверстия с целью улучшения связи с раствором. Потом нужно побрызгать жидкостью внутреннюю часть формы и обсыпать очень маленьким цементом. После чего туда заливают глину таким образом, чтобы она заполнила все углы, и сверху снимают лишнее. Закрыв крышкой, необходимо обождать мало времени, перевернуть форму и достать грядущий кирпич.

Заготовка станет меньше в объеме до 15 процентов, так как влажность будет испаряться.

Для того, чтобы высушить изделие, понадобится стойка с выступом крыши (рис.17 Б), отсутствие воздействия солнца, воздействия влаги, так как сырец неводостойкий, и отлично проветриваемое помещение. Благодаря этому выступ крыши кровли должен быть не меньше 60 сантиметров, двери и окна на расстоянии не менее полутора метров от углов, а швы укладки старательно перевязаны. Балки обвязывают плотными досками или пластинами, а наружные стены обкладывают красным обожженным кирпичом и стягивают тычковыми рядами на высоте 5 или 6 рядов (рис.17 В).

Для того, чтобы обжечь кирпичи необходимо значительно много времени и усидчивости. Однако если кирпичей чуть-чуть, например, штук сто, то отчего же и не обжечь самому.

На шаге прогрева из заготовки испаряются физическая и химическая связанные воды, разные примеси. На шаге обжига, спекание происходит при температуре 800 – 1000 градусов у легко плавящихся глин, а у тугоплавких при 1150 – 1200 градусах. Чтобы это сделать понадобиться бочка, объемом 200 – 250 литров с удалёнными днищами, которую устанавливают на огонь на ножки в 20 сантиметров высотой. Кирпичи кладут в бочку один на один с маленькими промежутками. Костер при этом разводят в заранее выкопанной яме, глубина которой должна быть приблизительно 40 – 50 сантиметров. Огонь должен гореть в течении 18 – 20 часов, а бочку следует закрыть от доступа холодного воздуха.

И на последней стадии, шаге охлаждения, температуру гораздо медленнее уменьшают до 650 градусов, иначе в кирпиче появятся трещины, а потом набирают скорость уменьшения температуры. Все это выполняется в закрытой бочке. Открыть ее можно только не менее, чем через 4 – 5 часов, другими словами после полного остывания заготовок.

Чтобы выверить качество изделий, необходимо расколоть кирпич после его остывания на 2 куска, а потом намочить в воде на пару часов. На месте раскола отлично выполненный кирпич станет иметь одну и аналогичную структуру и один цвет, а еще подобный кирпич не отличается от сухого и распадаться.

Обращаете внимание на сайте

Традиционный кирпич собственными руками

Сейчас материалы для строительства дороги.

Если даже все работу хозяева проводят собственными руками, строительство даже маленьких хозяйственных построек доступно не всем. Но не всегда необходимо расходовать много денег, есть некоторые выходы из сложного положения.

Кирпич вполне можно сделать собственными руками, при этом хорошо сэкономив.

К примеру, можно не приобретать кирпич для строительства стен. Его можно очень просто сделать дома собственными руками, и хоть по цене это выйдет не бесплатно, но основная часть финансов все же остается в кармане.

По существу, кирпич – это декоративный камень, имеющий четырехугольную форму. Эта форма намного более удобная для строительства, чем форма настоящего камня, из которого строили до недавнего времени. О том, как выполнить дома такой декоративный камень, и пойдёт речь в данной заметке.

Материал для изготовления

Материал и интрументы для замеса: 1-пест (толкун); 2-настил; 3-песок с совком; 4-глина с лопатой; 5-творило; 6-скоба или скребок.

В данном деле основное – найти нужное кол-во глины. Можно поехать к ближнему карьеру, но порой ее можно добыть прямо у себя на участке. От чистоты и состава глины зависит крепость кирпича, благодаря этому, перед тем как делать ее залежи, необходимо проверить, подходит ли ее качество для производства кирпича .

В первую очередь необходимо испытать жирность глины. Сделать это можно несколькими вариантами, вот наиболее простой из них.

Итак, для теста на жирность потребуется 0,5 литра добытой глины. В эту глину необходимо лить воду и размешивать до той поры, пока глина не вберет в себя всю воду и не будет липнуть к рукам. Из этой массы лепится маленький шарик, приблизительно 4-5 см в диаметре, и лепешка диаметром 10 см. Все это нужно высушить в тени в течение 2-3 дней.

После чего проходит проверка лепешки и шарика на крепость. Если на них есть трещины, то глина слишком жирная и для работы с ней требуется добавление песка. Если трещин нет, необходимо кинуть шарик с метровой высоты. Если он остался невредимым, это означает, что глина нормальной жирности.

Слишком тощие виды глины не трескают, но по своей прочности не радуют, и благодаря этому к ним нужно добавлять глину большей жирности. Подмешивать глину или песок необходимо маленькими дозами, поэтапно, проверяя качество состава после любого подмешивания, чтобы не прогадать и отыскать нужные пропорции.

Как только установлены идеальные пропорции раствора, он может применяться для производства кирпича.

Форма для производства

Размеры самодельной формы лучше выполнить типовыми – 250х120х65 мм. Бруски формы между собой следует укрепить гвоздиками.

Сырец (необожженный кирпич), приготовленный из особо качественной глины собственными руками и высушенный по всем правилам, мало чем разнится от красного (обоженного) собрата. Он вполне подойдет для строительства маленьких построек для хозяйственных нужд, например как бани и сараи. Под эти цели и целесообразно делать его дома собственными руками.

В товарном производстве на предприятии применяют пресс для формовки. Но так как у хозяина, желающего выстроить, например, сарай, нет задачи поточного производства, то приобретать пресс нецелесообразно.

Чтобы начать делать строительный материал, понадобится самая простая форма. Ее тоже можно сделать дома, руками, без каких-то технических ухищрений. Для нее необходимы очень простые материалы: два фанерного листа и нетолстые доски, толщиной приблизительно 20-25 мм. Чтобы работа шла быстрее, лучше сделать не одну, а несколько форм. По собственной функции такая конструкция заменит нам заводской пресс, а на выходе продукт будет даже лучше.

Размер формы можно варьировать на свое усмотрение, но лучше выполнить ячейки под классические размеры – 250х120х65 мм. На нижней и верхней крышке лучше выполнить маленькие выступы конусообразной формы. Они предназначаются для того, чтобы в готовых изделиях формировались пустоты, которые улучшат их контакт с раствором. Все части формы между собой крепятся гвоздиками 50-60 мм, а верхняя крышка остается незакрепленной, чтобы снимать ее при наполнении формы и изъятии из нее сформованного кирпича. Возможно, если применять пресс, кирпичи получаются более идеальными и похожими, но также и в этой форме они получаются довольно неплохими.

Некоторые умельцы выполняют пресс сами, но, так как в настоящий момент речь идет о незамысловатом способе производства, достаточно формы, выше описанной. Все же пресс – конструкция непростая, и ему нужно посвятить отдельную публикацию.

Формование кирпичей

Комок глины ложится в форму и придавливается с каждой стороны, чтобы углы формы были полностью наполнены и не образовали пустоты.

Собственно, вот как происходит формование сырца собственными руками. Форма внутри мочится водой, после этого для более легкого извлечения кирпичей из ячеек чуть-чуть присыпается цементом или очень маленькой пылью. Смесь из глины раскладывается по ячейкам, а форма отлично встряхивается. Это даст возможность глиняному тесту отлично распределиться в углах формы. Лишний объем глины бережно снимается пластиной из металла или строительной кельмой. поверх ложиться снимающаяся верхняя крышка. По окончании определенного времени эта крышка снимается. Чтобы извлечь кирпичи, форму необходимо перевернуть.

Вот этим простым способом, не применяя пресс, и формуются кирпичи. Теперь предстоит очень ответственный этап – сушка. Это очень сложно, как на первый взгляд кажется, так как в данное время происходит усадка кирпича до 15%.

Лучше всего делать сушку на стеллаже с выступом крыши. Так на кирпичи не попадут лучи солнца, они отлично будут проветриваться на ветру и в случае дождя не пострадают от промокания. Сушить сформованные кирпичи необходимо 6-15 суток. Зависит это от температуры окружающей среды, чем она больше, тем, исходя из этого, короче срок сушки.

По завершении данного этапа кирпич-сырец готов. Если же все же нужен обожженный кирпич, то обжиг можно тоже произвести собственными руками. Это довольно сложный процесс, и если необходимо строить из кирпича красного цвета что-то рельефное, то не нужно рассчитывать, что на это хватит материала, произведенного ручным способом. Но, если идет речь о 30-50 обожженных кирпичах для окончания строительства, то обжигать кирпичи собственными руками имеет рациональный смысл.

Обжиг собственными руками

Ложить кирпичи в бочку нужно, оставляя маленькие зазоры для одинакового прогревания.

Так как в своем доме никто не имеет промышленной печи для обжига, остается лишь попробовать сделать это в обыкновенной бочке, объемом 200-250 литров.

В первую очередь необходима яма под кострище, глубиной 40-50 см. Вырезается дно бочки и бочку устанавливают на костер на ножки высотой 20 см. Так будет очень удобно поддерживать и настраивать огонь, а прогрев массы кирпичей будет одинаковым.

Теперь бочку стоит наполнить кирпичами. Ложить их в первую очередь необходимо с маленькими зазорами, друг на друга. Потом, чтобы в бочку во время обжига не попадал прохладный воздух, требуется закрыть ее листом из металла. Тут может понадобиться вырезанное дно, особенно будет комфортно, если к нему будут прикреплены ручки.

А теперь необходимо запастись топливом и терпением. Процесс может занимать от 18 до 20 часов, все данное время, пока обжигаются кирпичи, следует обязательно поддерживать огонь под бочкой.

После чего бочка должна остынуть. Происходить это должно понемногу, крышку при этом открывать нельзя. Менять температуру необходимо в несколько этапов, делая меньше огонь костра. Ненастоящий способ охлаждения тут не сможет подойти, остывание в первую очередь должно быть только настоящим.

Через 4-5 часов после того, как бочка и ее содержание в ней полностью остыли, можно открывать крышку и вынимать готовые обожженные изделия.

Качество произведенной работы необходимо проверить и сделать для этого маленькой тест.

Один кирпич потребуется для этого пожертвовать и расколоть его строительным молотком. Если он отлично обожжен, он станет иметь аналогичный цвет и одинаковую структуру на всем разломе. Теперь эти обломки следует залить водой на пару часов. После нахождения в водной массе отлично обожженный кирпич также обязан иметь одинаковые цвет и структуру по всей поверхности.

Если все сделано и качество на высоте, значит, процесс обжига собственными силами завершен. Аналогичным образом, ясно, что декоративный камень, который произвели, не применяя пресс и другое оборудование для промышленности, действительно возможно создать своими руками.