Трубы дымовые теплогенерирующие установки: правила проектирования и установки

Дымовые трубы входят в число основных элементов котельных, независимо от того, на каком виде топлива те работают — твёрдом, газообразном или жидком. Мы знаем все, что процесс сгорания сопровождается образованием химически активных газообразных и твёрдых веществ – окислов азота, углекислого газа, пепла, сажи и других. Трубы дымовые теплогенерирующие установки должны гарантировать прекрасное рассеивание всех появившихся ядовитых продуктов згорания.

Сегодня существует очень много видов котельных установок труб промышленного и домашнего применения

Виды и отличия

В теплогенерирующих установках можно повстречать одноствольную либо многоствольную дымовую трубу. В наше время монтаж и работа подобной конструкции выполняется на основе изделий таких видов:

• свободностоящие самостоятельные конструкции дымоотвода – обечайки, сделанные из высокоуглеродистой стали. Их крепление выполняется путём заливки в фундамент анкерной корзины;
• фермовые. Крепят на прочной и надёжной самонесущей ферме, фиксирование которой создается точно также указанному выше варианту;
• фасадные и околофасадные сооружения. Крепят на раме. Монтаж создается к стенке настенными спайдерными крепежами. Весовую нагрузку получает нижний фундамент околофасадной конструкции;
• мачтовое сооружение дымоотвода. Фиксация выполняется на анкерной корзине, которая заливают в фундамент. Газоход фиксируется к колонне при помощи хомутов;
• бескаркасная самонесущая труба, обеспечивающая в дымоотводе тягу. Крепится в середине помещения, ставится на крыше.

Общие нормы

Согласно Санитарным Правилам и Нормативам, высота труб дымовых котельных установок находится в прямой гармоничной зависимости от численности расходуемого в час топлива, его зольности и концентрации в нём серы.

Труба для дыма должна возвышаться над коньком крыши на расстоянии, которое определено СНИП

К важным элементам аналогичных конструкций относятся сам ствол, цоколь и фундамент. Во многих случаях ствол в середине защищён футеровкой, для сооружения которой применяется шамотный кирпич. Главное требование к высоте труб дымовых котельных установок формулируется так: она обязана быть выше минимум на 5 метров конька крыши домов, располагающихся от дымоходного сооружения в радиусе 25 метров.

Размеры промышленных построек – диаметр отверстия для выхода, а еще высота, стандартизованы:

• трубы дымовые теплогенерирующие установки, изготавливаемые из стали на основе листа толщиной 3…15 миллиметров, могут иметь диаметр 0,4…1 метр и высоту не больше 30…40 метров;
• армированные конструкции больших фирм сегодняшней промышленности обладают диаметром до 10 метров, а высотой до 300 метров;
• кирпичные трубы дымовые теплогенерирующие установки имеют диаметр 0,6…8 метров, а высоту 30…70 метров.

Важно! В санитарно-технических нормах отдельно обговорено условие, касающееся изделий из стали: строить их высотой меньше 30 метров разрешается лишь при объёме ежесуточных расходов многозольного топлива, не превышающем 5 тонн. Это связано с тем, что служебный срок конструкций данного типа составляет 10 лет, а применение высокосернистого топлива сильно уменьшает значение этого показателя.

Проектирование сооружения: правила и подходы

В основе всех работ по проекту находятся практичные требования, которые предъявляют к дымоотводам котельных установок:

• рабочие режимы должны подходить нормам экологии;
• обеспечение лучшей проходимости газов и выбросов с дальнейшим рассеиванием их в атмосфере;
• создание естественной тяги.

Установка дымоходных систем выполняется согласно проекту, разработанному в согласии с правилами

Безошибочность выбора типа трубы, вычисления её диаметра, высоты, аэродинамики полностью оказывает влияние на выполнение указанных выше требований. Правильный процесс проектирования подразумевает проведение расчётов по определению стойкости, прочности всех элементов конструкции с учитыванием, как фундамента, так и крепежных механизмов.

Очередность этапов проектирования труб дымовых котельных установок выглядит так:

1. Обозначение типа конструкции. Показателями служат такие факторы:

• предполагаемое расположение трубы;
• есть ли необходимость в добавочном креплении;
• технические специфики оборудования для котельной.

2. Расчёт аэродинамики конструкции. В учёт принимаются эти параметры, как вид тяги (она может быть нагнетаемая искусственно или природная) и нагрузка ветра.

3. Расчёт высоты дымовой трубы и её диаметра. Отправными данными для этого служат вид и объём сжигаемого топлива.

4. Расчёт стойкости и прочности, обозначение типа и метода крепления.

5. Составление чертежа, техдокументации и обозначение сметы расходов.

Для индивидуального строительства возможно проведение самостоятельного расчёта дымоотвода, однако получить паспорт, а еще техдокументацию подобный подход к решению проблемы не даст возможность.

Трубы дымоходные теплогенерирующие установки из нержавейки

Устойчивость нержавеющей стали к действию температуры предоставляет возможность использовать для дымоотводов трубы с маленькой толщиной стенок. К тому же! Такое техническое решение повышает тягу в канале дымохода и уменьшает кол-во конденсата.

Трубы из стали одинаково удачно используют в теплогенерирующих установках домов для жилья и объектов промышленности

Причина такого прячется в том, что тонкие стены из нержавейки греются моментально, помогая, аналогичным образом, указанным выше явлениям.

Труба-нержавейка дымоходная жаропрочная имеет такие плюсы:

• устойчивость к влиянию конденсата и коррозии;
• стойкость к существенным перепадам температур;
• простота в монтаже;
• большая прочность;
• большой эксплуатационный период.

Дымоходной трубы в большинстве случаев делаются из нержавейки аустенитного класса. Впрочем очень часто плохие производственники применяют ферритную сталь. В данном варианте выполнения труба для отведения дыма прослужит не более 2 лет.

Совет! Определить класс изделия можно при помощи магнита. Труба жаропрочная, изготовленная из нержавеющей стали аустенитного класса магнититься не будет, а ферритного, наоборот, будет.

Очередной важный фактор – это толщина стены дымоходной трубы из нержавейки. Если предполагается сделать монтаж систем отопления, работающих на газовом и жидком топливе, значение этого показателя обязано быть как минимум 6-8 миллиметров. Для систем, которыми пользуются твёрдое горючее, толщина металла труб для дымоотвода – не меньше 1 миллиметра.

Такие изделия условно делятся на 2 категории:

1. Одностенные трубы дымоходные теплогенерирующие установки из нержавейки.
2. Трубы с термической изоляцией «сэндвич».

В зависимости от типа оборудования для отопления подбирается однослойный дымотвод или труба с теплоизоляцией типа «сендвич»

Монтаж каналов дымоудаления

Самым популярным и самыми простым методом монтажа одностенных изделий считается говоря иначе «гильзовка», когда труба опускается в уже существующий кирпичный дымотвод. После чего она соединяется с отрезком трубы агрегата отопления. Создается последняя процедура с целью устранения попадания образующегося от дымоходных газов конденсата на кладку из кирпича. Чтобы тяга в канале дымохода не уменьшалась, все места соединений компонентов конструкции следует обработать термоустойчивым герметиком.

Монтаж трубы дымоотвода с термической изоляцией является более сложным. Изделие типа «сэндвич» состоит из 2-ух труб, одна из которых ставится в иную, а между ними есть прослойка из подобного материала огнеупорного, как базальт. В инструкции по монтажу вы сможете найти исчерпывающую информацию о очередности этапов этого процесса, но все таки, необходимо посмотреть на следующий невидимый момент. При соединении таких изделий крайне важно, чтобы с наружной стороны «сэндвича» верхняя труба насаживалась на нижнюю, а в середине – верхняя должна входить в нижнюю. Места стыковки внешней трубы такой конструкции следует укрепить шурупами. При ошибочном монтаже «сэндвича», на его внешней трубе возможно появятся пятна и разводы.

Определенные моменты установки дымоотвода камина из нержавейки

Дымоходы из нержавеющей жаропрочной трубы являются хорошей заменой кирпичным каминным дымоотводам, так как конечный продукт выделяется большой технологичностью и удобством в обслуживании.

Устанавливать современные дымовые системы можно лично без вовлечения профессиональных мастеров

Более того, есть большой выбор продукции труб по размеру. А в продаже появились широкое многообразие готовых компонентов для лёгкой сборки, также деталей прохода через крышу.

Перед тем как приступать к монтажу стальной конструкции, необходимо правильно приготовить шахту. Чтобы это сделать во первых следует установить каминную камеру сгорания. В её комплектацию обязаны входить особые ножки. Если они отсутствуют, сделайте опоры такого типа собственными силами.

Полезная информация! В виде материала для производства ножек можно применять огнеупорный кирпич, металл, разрешается также выбор камня. Расстояние между камерой сгорания и стеной не должно быть меньше 15 см (толщина теплоизоляционного слоя равна примерно 5 сантиметров).

Камеру сгорания, которая будет размещаться на железной подставке, эксперты советуют покрывать жаростойкой краской, а установить ножки следует на кирпичные кусочки. Решив все данные вопросы, необходимо с помощью отвеса узнать расположение оси дымосборника камеры сгорания. Она должна полностью совпадать с осью магистрали дымохода. Каминная дымоходная труба ставится после того, как топочная камера будет зафиксирована при помощи специализированного уголка из металла.

Пару слов о минусах нержавеющей трубы для организации дымохода камина. В первую очередь, это большая проводимость тепла, благодаря которой в немалом количестве образуется конденсат. Такое свойство нержавеющей стали обуславливает, также большой уровень потерь тепла.

И не забывайте, одно из основных правил монтажа звучит так: когда ставится стальной дымотвод, по внутреннему и наружному контуру трубы каминной наноситься огнезащитный теплоизолятор.