Как выполняется кладка трубопровода в канаву и какие трубы для этого подходят

Кладка трубопровода в канаву – один из этапов тяжелого процесса прокладки трубопроводной магистрали. Успешность проведения данного этапа зависит как от выполнения технологии при проведении предыдущих операций, так и от качественного подбора труб, и учета их свойств при проведении монтажа и именно укладки. Правильно проведенная трубоукладка в канаву – залог последующей удачной эксплуатации системы.

Траншейный метод укладки труб используют во время строительства магистралей любого назначения

Классификация методов прокладывания трубопровода

Проведение укладки в большинстве случаев зависит от того, как ложится система трубопровода. Есть три ключевых метода прокладки в зависимости от расположения трубопровода:

Методы прокладки подбирают также в зависимости от влияния подобных факторов, как:

• грунтовая структура;
• трубопроводный диаметр;
• методы выполнения работ;
• интенсивность транспортного сообщения.

Совокупностью воздействия указанных факторов устанавливается метод прокладывания трубопровода:

На выбор метода прокладки труб оказывает влияние десяток факторов, важное имеет значение грунтовая структура

Очередность операций при укладывании труб крупного диаметра в канаву

Предназначающиеся для трубо-проводов изделия контролируются два раза:

1. Заводом-производителем.
2. Перед укладыванием в канаву.

Важно! При проведении осмотра отбраковываются все трубы, которые имеют трещины, пузырьки, отколы, сторонние включения и другие недостатки, ставящие под опасность безаварийную эксплуатацию системы.

Ручным способом, при помощи несложных устройств, или с использованием средств небольшой механизации кладут только трубы небольшого диаметра, в других вариантах требуется использование кранов. Опустить трубу или секцию в котлован – трудоемкий процесс и медлительный, что проявляется на сроках и стоимости проводимых работ. Сделать быстрее укладку труб из стали помогает применение крупноразмерных креплений, содержащих:

• вертикальные щиты;
• горизонтальные прогоны;
• распорные рамы, расставленные в 3-3,5 м одна от другой.

При применении крупноразмерных креплений используют одну из 2-ух схем укладки:

1. В 2 потока. В первую очередь труба ложится установщиками при помощи крана на днище, целиком проверяется ее положение и выполняется временное закрепление. Потом иная группа установщиков зачеканивает стыки, применяя нагнетатель воздуха и пневмомолотки.
2. В три потока. Кладка, сварка, выверка положения и временное закрепление сразу 2-ух труб отдельно проводятся при помощи 2-ух кранов. 3-ий поток делает зачеканку стыков.

Кладка магистрали, которая состоит из одной ветви, производится в 2 потока

Закрепление создается присыпкой грунта или с применением клиньев. Стыки безнапорных труб заделываются просмоленной паклей или асбоцементными смесями, напорных – при помощи колец из резины или манжет. Соединения изделий из стали свариваются, полимерных – клеятся и свариваются.

Кладка бетонных, монолитно бетонных и керамических труб в канаву

Для укладывания бетонных и монолитно бетонных труб диаметром более 250 мм применяются монтажные краны самоходного типа и трубоукладчики. Для ускорения процесса изделия заранее объединяют в части (звенья) по 2-5 штук. Фиксация горизонтального положения секций при опускании достигается применением траверсы.

При намеченном соединении в раструб заблаговременно ставится бетонный упор, на который опускается первое звено. Трубы подаются краном раструбом вперед так, как проводится ход монтажа, и против направления среды работы.

Необходимо обратить свое внимание! Стыковка выполняется с применением муфтовых и раструбных соединений с использованием уплотнения резиновыми кольцами, просмоленной пенькой и заделки асбоцементной смесью.

При фальцевых соединениях изделий диаметром 400-800 мм применяют нанесённый на фальцы раствор цемента. При значениях диаметра, превышающих 1000 мм, весь периметр стыка заделывается пеньковыми волосами и затирается раствором из цемента. Снаружи стыка ставится опалубка, ложится сетка армирующая и наноситься раствор цемента.

Кладка бетонных и асбестоцементных раструбных труб выполняется раструбом вперед

Заделывая стыки керамических труб, порой прибегают к подготовительной установке колец из мастики на основе битума на поверхность внутри расширения и поверхность с внешней стороны гладкого конца. Поверхность колец конусообразной формы смягчают, нанося растворитель или расплавленный горячий битум. Аналогичным образом выполняется крепкое и герметичное соединение холодным способом.

Выбор полипропиленовых труб для домашнего трубопровода

Практичное назначение трубопровода диктует условия при подборе типа труб, диметра и материала, примененного в процессе изготовления. Классически применявшиеся для прокладывания трубо-проводов материалы уступают место полимерным материалам, не уступающим в прочности и герметичности, но намного более легким, имеющим сравнительно небольшую цену. У трубопровода из полимерных конструкций будет более большая пропускная способность, а выбор деталей и соединителей не будет трудно и не востребует существенных расходов.

Трубы из полиэтилена рекомендованы для прокладки подземного трубопровода, так как исходный материал стоек к перепадам температур и давлению грунта. Для домашних водомерных узлов лучше всего приобретение модели труб из полиэтилена малого давления PN10, устойчиво выдерживающих стабильное давление до десяти атмосфер. Не советуется для подземных трубо-проводов марка PN6 с невысокой плотностью. Монтаж полиэтиленового трубопровода может выполняться без особенных инструментов.

С учетом относительно высокого температурного расширения полимерного этилена конструкция трубопровода учитывает изгибы Г- или П-образной формы.

Для домашнего водомерного узла и канализации можно применять трубы из самых разнообразных полимерных материалов

Полимерные трубы жёстче и крепче полиэтиленовых. Они тоже легко устанавливаются, минус эластичности восполняется установкой переходников и уголков. Более того. Их легко объединять с компонентами, сделанными из остальных материалов.

Для домашнего водомерного узла протяженностью до 15 м выбираются трубы у которых диаметр в 20 мм, при длине до тридцати метров – 25 мм, при большей длине – 32 мм. (Расчет приведен с учетом среднего значения скорости воды в системе, не превышающего 2 м/с). Для обеспечения горячей воды понадобятся полимерные трубы с армирующим слоем из фольги на алюминевой основе или стекловолокна (PN20 или PN25). Пролаживая трубопровод из материалов на основе полимера, лучше всего все его детали выбирать от одной компании-изготовителя. У них не должно быть шероховатостей и неровностей.

Преимущества применения труб из полиэтилена

Полиэтиленовый трубопровод – наиболее экономичный и практичный для установки в доме. Кладка системы из полимерного этилена малого давления сулит:

• отсутствие проблемы коррозии;
• легкость нарезки и укладки индивидуальных звеньев;
• очень высокую способность пропуска;
• отсутствие накипи и засорений взвесями, содержащиеся в жидкости для работы, которые не пристанут к эластичным стенкам внутри;
• нет потребности в добавочной защите химически инертного материала от влияния агрессивных сред и блуждающих переменных токов;
• экономию на деталях для соединений, планировании и прокладке за счёт восхитительной эластичности материала, позволяющего достигнуть очень маленького радиуса изгиба, равного 25 диаметрам трубы;
• легкость, упрощающую перевозку, монтаж и укладку;
• стойкость к перепадам температур;
• санитарно-гигиеническую безопасность.

Одним из положительных качеств использования труб из полиэтилена считается большая скорость их монтажа

Необходимо обратить свое внимание! Прокладка полиэтиленового трубопровода в промерзающем грунте просит проведения специализированных расчетов радиуса изгиба при уменьшении температуры. Это связано с неодинаковым перемещением полиэтиленовой конструкции в плоскости расположенной вертикально при промерзании грунта, вызывающем деформации.

Монтаж инженерных сетей трубами ПНД

Траншейная прокладка инженерных сетей с применением ПНД просит учета следующих обстоятельств:

• площади территории, где будут вестись работы;
• параметров грунта, наличия в нем твёрдых пород. Рыхлую почву крепят. При укладывании в плотном и твёрдом грунте принято ложить на очищенное днище канавы затрамбованную подушку из песка толщиной не менее 10 см. К ней может быть добавлен гравий очень маленьких фракций;
• назначения объекта;
• глубины грунтового промерзания. Это очень важное обстоятельство, так как трубопровод ПНД положено укладывать хотя бы на 20 см пониже уровня самого большого грунтового промерзания, во избежание повреждения системы. При невозможности необходимого заглубления приходится выполнять теплоизоляцию труб. Систему канализации ПНД не рекомендуют углублять ниже метки в 2,5-3 м.

• сваркой встык. Применяется, чтобы соединять трубы крупного диаметра;
• электромуфтовой сваркой. Признается незаменяемой, когда прокладку ведут в ограниченных условиях;
• раструбным методом. Применяют, пролаживая наружную безнапорную канализацию, герметичность которой увеличивается использованием уплотнительных колец из резины и обработки герметиком;
• с применением соединители компрессионные. В большинстве случаев к нему прибегают, пролаживая коммуникации внутри. Трубный диаметр с клиновыми соединениями, по правилам, не превышает 63 мм.

ПЭ трубы у которых диаметр более 63 мм объединяют только при помощи сварки

Кладка трубопровода с применением ПНД уменьшает уровень затрат на эксплуатацию и гарантирует долговременное эффективное функционирование системы.

Применение сварки при установке труб ПП

Сварка выступает в качестве основополагающего средства соединения компонентов при укладывании трубопровода. Получение неразъемных соединений, исключающих внесение изменений в конструкцию, считается чрезвычайно хорошим при траншейной укладке. Полипропиленовый трубопровод может ложится трассовым методом, думающим подготовительное сваривание секций до размера, позволяющего перевозку. Конечное соединение выполняется уже на месте.

Трубы у которых диаметр 25 мм свариваются в течение девяти-десяти секунд, 32-миллиметровые – на две-три секунды длительнее. Паяльный аппарат нагревается до 260-270? С. Требуется с большим вниманием смотреть и за температурой нагрева, и за временем. При недостаточном нагреве не получится достигнуть необходимой прочности соединения. Перегрев вырисовывается в почернении пластика, которое значит, что участок испорчен и его необходимо удалить.

При соединении полипропиленовых компонентов свариванием их заранее чистят. Чтобы избежать возникновения щелей при стыке, глубину фитинга заранее отмечают на конце трубы. По окончании сварки появившимся оплывам дают остынуть, так как поспешное убирание деформирует трубу.

Проблемы которые могут появится при укладывании полипропиленовых труб

Кладка полипропиленовых труб траншейным методом представляется прекрасным выбором при обустраивании трубопровода. Если понадобится выполнения работ на участке, где грунт чрезмерно твёрдый и прокладка канавы затруднена, стоит, если есть возможность, подождать условий погоды с высокой влагой. Схожего эффекта можно добиться увлажнением грунта на месте проведения прокладки.

В рыхлом грунте для прокладки под землей труб применяют метод прокола

Прокладывание трубопровода в рыхлом грунте сопровождается постоянным осыпанием почвы. Это приведет к деформациям в системе и выходу ее из эксплуатации. Благодаря этому рыхлые грунты принято укреплять, применяя, также, специализированный нетканый материал. Другой способ выхода из подобной ситуации – применение метода прокола. Тогда труба из материалов на основе полимера будет помещена вовнутрь заранее проложенной в качестве кожуха с защитной функцией стальной.

Желательно знать! К бестраншейному методу прокладки необходимо прибегать, когда на пути трубопровода оказывается какой-то масштабный объект. При этом полимерные конструкции могут дополнительно изолироваться стальным кожухом.

Проведение утепления трубопровода

Большинству наружных трубо-проводов нужна добавочная защита от невысоких температур. При траншейной укладке, во избежание последствий размораживания системы, утепление проводят заранее, применяя знаменитые способы:

• укладку в футляре, т.е., трубе большего размера;
• заливку монолитным слоем пеноблока;
• обматывание теплоизолятором, к примеру, пенополистиролом или искусственным латексом, которые не будут повреждены влажностью и очень маленькими грызунами;
• обматывание кабелем нагревателем, который спиралеобразно ложится с наружной стороны или в середине трубы в одну или две параллельные линии;
• увеличением давления в системе при невозможности провести физическую тепловую изоляцию.

Системы для полива утеплять не принято, потому что их применяют только в жаркий период времени. Но устойчивость к морозам системы при укладывании взять во внимание стоит, так как может быть повреждена структура материалов конструкции.

Соблюдение технологических норм при укладывании трубопровода в канаву даст возможность избежать трудностей с его обслуживанием и работой на протяжении нескольких десятилетий, тем более к примеру, если применяются самые новые полимеры.