Теплоизолированные трубы: оптимальное решение для современных систем теплопроводов
Качественные комплектующие и трубы предизолированные для систем теплопроводов – гарантия долгой эксплуатации коммуникаций в любой климатической зоне. Сама технология выпуска такой продукции и профессиональный монтаж с выполнением технологии обеспечивает прекрасную работу системы теплопроводов на продолжительный период времени без потребности в ремонте.
Теплоизолированные трубы — незаменимые изделия для прокладывания теплотрасс
В чем отличие теплоизолированных труб от других?
Тем, кто знаком с системой «сэндвич» для дымоотводов, труба предизолированная с ППУ покажется «родственным» изделием. Тот же цилиндр в намного широкой заготовке, но зазор между ними заполнен не минеральной или каменной ватой, а вспененным и запеченным искусственным наполнением. В настоящее время такая разработка является наиболее очень технологичным достижением в этой сфере.
Подобный вариант утепления труб для тепло магистралей как показала практика доказывает собственную результативность и надежность – большой коэффициэнт полезного действия трубопровода при эксплуатационном сроке не менее 25 лет. Предизолированное изделие может держать непродолжительные амплитудные скачки носителя тепла при рекордно отрицательной температуре окружающей среды зимой. Своеобразная форма изделия с внутренней изоляцией применяется не только для горячей воды, но и для перевозки иных жидких и газообразных сред.
Главная труба – стальная, слой находящийся с внешней стороны не всегда сплошной железный с оцинкованной сталью, тем более когда в данном нет необходимости. Прослойка пенополиуретана может быть защищена пластичной оболочкой, обвивающей пористый наполнитель в виде спирали. Любой слой многослойных изделий делается по особенной технологии, снабженной системой спецконтроля влаги слоя изоляции и вероятных недостатков в сегменте магистрали.
Труба «в трубе» смотрится не как сборка, а как целостное изделие, благодаря плотному сцепке наполнителя с теплоизоляцией. Заранее изолированные изделия рекомендуются для применения функциональной укладки в системах системы теплопроводов. Слой находящийся с внешней стороны рассчитывается на защиту ППУ от промокания, а еще обеспечивает сопротивление воздействиям внешней среды.
Теплоизолированные трубы по конструкции схожи с сендвич-дымоходами, но оболочка с внешной стороны может быть из полимерного этилена
Составляющие заранее изолированных труб
Труба в ППУ изоляции выпускается из подобных элементов:
1. Стержневая база или практичная труба из стали. Выпуск сертифицированных изделий выполняется по ГОСТ:
2. Внутренний слой термоизоляции выпускается из пенополиуретанового сырья от известных производителей. Из российской продукции на очень технологичный уровень вышли производства «Изолан», «Дау», «Элостокам» и «Хантсмен», чья продукция не уступает импортным системам. Их готовые наполнители имеют продолжительный срок гарантии эксплуатации при самой большой внутренней и внешней нагрузке, даже гидроударе или краткосрочном повышении температуры до 150°C.
3. Оболочка с внешной стороны или кожух с защитной функцией призван оберегать слой ППУ от повреждений и попадания влаги. Отсутствие доступа влаги снаружи гарантирует сохранность всех слоев теплоизолированных труб — от коррозийных процессов стержневой основы и крошения полиуретана. Полиэтиленовая оболочка выпускается по ГОСТ 16330 из термо-свето-стабилизированного сырья большой плотности черного цвета. Возможно применение оболочки иного типа – по иным нормам.
Самые популярные предизолированные трубы из стали (ППУ-ПЭ ГОСТ 30732):
Оболочка с внешной стороны предохраняет трубы от плохого влияния внешней среды и содействует увеличению эксплуатационного срока теплотрассы
Требования к качеству продукции
Все процессы выпуска труб с ППУ тщательно контролируются на соответствие нормативам стандартизации. К примеру, вспенивание и отвердевание искусственного латекса – быстрый процесс, где недопускаются отклонения от норм. Буквально через секунды сырьё приобретает заключительный вид и готов к применению. Есть ППУ различной плотности и жесткости – в границах 1 кг/м?. Его изолированные пористые ячейки тоже имеют разнообразные размеры – до 1 мм в диаметре.
Требования по утеплительному наполнителю:
- поглощение воды ППУ по объему – в границах 10% (испытывается при 1,5 часовом кипячении);
- плотность – в границах 60 кг/м?;
- упругость на сжатие – от 0,3 МПа (в границах 10% деформации по всем направлениям);
- изменение длины изделия после прогревания до 110°C должно быть маленьким – до 3%.
Принудительное испытание по ключевым показателям качества проходят не только сами теплоизолированные трубы, но и все комплектующие. Перед реализацией их проверяют лабораторным способом на плотность, величину закрытых пор и проводимость тепла.
Это интересно! Пенка в слое изоляции напоминает желтоватый кондитерский крем после взбивки. Но эта гомогенная паста имеет плотную мелкоячеистую структуру, которая не садится, не слипается. Торцы ППУ изоляции не имеют слоя для защиты, и понятно, что термозащита составляет не больше 1/3 общей толщины изделия.
Одна из параметров теплоизолированных труб с искусственным латексом — сцепление внутреннего и внешнего слоев. Для этого обязаны производится технологичные нормы:
- очистка поверхности трубы из стали от коррозийного разрушения, с непременным образованием шероховатости, с которой у вспененного ППУ лучше адгезия;
- поддержка заданного режима температур для одинакового вспенивания сырья;
- обработка внутренней оболочки разрядом для большего сцепления с пенным наполнением.
Для труб в тепловой изоляции также есть Нормы, согласно которым они производятся
Благодаря полученным особенностям, заранее изолированные трубы применяют при сооружении магистральных нефте-, газо- и паропроводов. А еще широко применяют в системах теплопроводов для систем с горячим водоснабжением и в самых разных технических трубопроводах – в цехах на горячем производстве.
Важно! ППУ производился несколькими вариантами, но на данное время укрепилась практика – брать за основу углекислый газ и фреона 141b (F-141b). Данная смесь опасна, благодаря этому применяется только в промышленном способом, из-за взрывоопасности допустимости загорания. Но вспенивающие реактивы дают самый большой эффект во время получения нужного содержимого в межтрубном пространстве. Все нормы регулируются единой стандартизацией – ГОСТ 30732-2001.
Преимущества теплоизолированных труб с ППУ
Достоинств и таких изделий много.
- Установка коммуникаций очень быстро с небольшими трудозатратами.
- Снижение потерь тепла на минимум (2% против 40%).
- Увеличение КПД теплотрассы до максимально потенциальных критериев.
- Увеличение эксплуатационных сроков коммуникаций в 3-5 раз (относительно старой технологии).
- Возможность снижения затрать на нередкий комплексный ремонт, благодаря минимизации разрывов теплоизолированных труб и их сочленений.
- Работа системы дистанционного контроля (ОДК).
- Нет надобности в заземлении и обустройстве системы дренажа.
- Защита труб от коррозийных процессов и прочих внешних отрицательных моментов.
- Трубы в ППУ меньше склонны к разрушению от химреактивов и агрессивной среды.
- Безопасность ППУ для экологии.
- Максимальное сохранение температуры транспортируемого вещества, благодаря отсутствию «холодных мостиков».
- Самая маленькая проводимость тепла при небольшом слое тепловой изоляции.
Монтаж теплоизолированных труб выполняется с небольшими затратами средств и времени
Производственная технология теплоизолированных труб
Отлично налаженный процесс подразумевает залив пенообразующего сырья в просвет между внешней оболочкой и трубой из стали. Технология продумана так, чтобы производство изделий для теплоцентралей выполнялось при минимуме операций.
Пенка ППУ с небольшой теплопроводимостью заливается сверху трубы из стали, которая закреплена тельфером на специальном монтажном столе. Центраторы и СОДК контролируют процесс формовки изделий. Изделие электрической лебедкой помещают во внешнюю оболочку. Конвейер смещает изделие в термокамеру – для последующей термостатики.
Тепловые вентиляторы прогревают горячей струёй воздуха поверхность внутри трубы до 350°C – горячая база для заливки искусственного латекса готова. Специализированное устройство вращает трубу на поворотной оси. С обеих сторон торцы изделие снабжают заглушками с маленькими дренажными просветами для воздуха вывода проволки.
Винтами закрепляют заглушки, чтобы предупредить вывод не застывшего сырья из пространства между трубами. Заливочная машинка изменяется на пульте управления, где выставляют важные параметры заливки. Они зависят от типа сырья, длины и формы труб. Лейку для впрыскивания ППУ заливочной машины подводят к отверстию трубы и делают быстрый ввод смеси. Последующая цель – отвердевание слоя термоизоляции в межтрубном пространстве.
Дальше изделия переводятся на участок контроля и лабораторной проверки качества. Сертифицированные изделия перебирают, маркируют и упаковуют. По окончании процесса защиты от негативного воздействия влаги на торцах труб для тепло магистралей их штабелируют на стеллажах – до 5-6 изделий.
Необходимо обратить свое внимание! В странах Европы главные требования к подготовительной изоляции из ППУ для прокладывания коммуникаций размещенных под землей регулировались европейским стандартом – EN253. Он отражался и в сопроводительной документации.
В Российской Федерации производственники предизолированных изделий, технологи и разработчики выработали единый российский стандарт – ГОСТ 30732-2001. Стандартизация вступила в законную силу 01.07.2001 года. В нормативном документе показаны требования к изделиям ППУ изоляции и комплектующим к теплоизолированным трубам. Работа предизолированных изделий в коммуникациях подразумевает учет теплопроводимости газов. Данный показатель растет по мере увеличения температуры. Однако данный показатель не может значительно оказать влияние на сами трубы и изолирующий слой искусственного латекса.
