ГОСТ 8639-82 трубы стальные квадратные обзор сортамента
ГОСТ 8639-82. Стандартизированный сортамент и его распространение на профильные трубы квадратные
ГОСТ 8639 размещён в 1982 году вместо документа от ?68 года и распространяется на холоднодеформированные и горячедеформированные, электросварные холоднодеформированные и электросварные бесшовные стальные трубы, которые имеют квадратные либо сечения с прямыми углами. В документе предоставлен сортамент подобных изделий. Требования в техническом плане к подобным трубам должны полностью подходить ГОСТ 13663. Численные значения параметров от 1982 и 1968 годов имеют маленькие отличия.
Сортамент труб из стали по ГОСТ 8639-82 включает изделия и квадратного, и сечения с прямыми углами
Использование изделий квадратного сечения
Обозначение сортамента стальных труб квадратного сечения ГОСТом 8639 (в 92 г. – внесены определенные изменения) позволяет обозначать изделия и облегчить расчеты показателей конструкций при их применении. Распространение труб стальных поясняется рентабельным комбинированием прочностных показателей и легкости.
Необходимо обратить свое внимание! Если имеется потребность, то допускается делать изделия вне сортамента, конкретного ГОСТом. При этом продукция должна подходить требованиям других нормативных документов.
Они используются при сооружении конструкций ограждения, в качестве опорных деталей наружных трубо-проводов, фальцевой кровли, во время изготовления подобных изделий как каркасы, балки, лестницы, перекрытия между этажами. По мимо того изделия с квадратным (в большинстве случаев с прямоугольным) сечением применяются на транспорте и в промышленности.
Трубы из стальной ленты изготавливаются из плоских заготовок, бесшовная – из круглых.
Квадратные стальной трубы — это база для различных компонентов и конструкций, используемых в строительстве
Сортамент изделий по ГОСТу 8639-82
Стальная труба квадратной формы согласно нормативному документу 8639 обязана иметь размеры, представленные в таблице.
Таблица 1
Толщина стены, *10 -1 мм |
0,1 | 10 | 0,15 | 10 | 7,71 | 0,605 |
7,43 | 0,583 | |||
15 | 13,7 | 1,075 | ||
9,43 | 0,740 | |||
15 | 17,7 | 1,39 | ||
25 | 24,8 | 1,95 | ||
21,7 | 1,70 | |||
25 | 30,8 | 2,42 | ||
35 | 38,8 | 3,04 | ||
25,7 | 2,02 | |||
25 | 36,8 | 2,89 | ||
35 | 46,8 | 3,67 | ||
50 | 0,40 | 20 | 36,4 | 2,85 |
30 | 49,0 | 3,85 | ||
40 | 65,7 | 5,16 | ||
60 | 0,42 | 30 | 51,8 | 4,07 |
40 | 69,7 | 5,47 | ||
60 | 0,45 | 30 | 56,0 | 4,40 |
40 | 75,7 | 5,94 | ||
60 | 98,0 | 7,69 | ||
80 | 0,50 | 30 | 63,0 | 4,94 |
40 | 85,7 | 6,73 | ||
60 | 112,0 | 8,79 | ||
80 | 0,60 | 35 | 86,8 | 6,82 |
50 | 123,4 | 9,69 | ||
70 | 155,4 | 12,20 | ||
102,8 | 8,07 | |||
50 | 147,4 | 11,57 | ||
70 | 187,4 | 14,71 | ||
118,8 | 9,33 | |||
50 | 171,4 | 13,46 | ||
70 | 219,4 | 17,22 | ||
165,7 | 13,00 | |||
60 | 224,0 | 17,58 | ||
80 | 1,00 | 60 | 252,0 | 19,78 |
80 | 313,7 | 24,62 | ||
243,4 | 19,11 | |||
70 | 315,4 | 24,76 | ||
90 | 1,20 | 60 | 308,0 | 24,18 |
80 | 385,7 | 30,28 | ||
315,4 | 24,76 | |||
70 | 411,4 | 32,29 | ||
90 | 1,50 | 70 | 443,4 | 34,81 |
90 | 542,8 | 42,61 | ||
539,4 | 42,34 | |||
90 | 662,8 | 52,03 | ||
120 | 895,9 | 70,33 |
Значения критериев по документу 8639-82
Стандарт 8639 приводит значения момента инерции и момента сопротивления для трубы квадратной. Эти величины нужны для расчетов механической надежности конструкций.
Любое изделие из сортамента труб квадратного сечения должно иметь размеры и вес, указанные в ГОСТе
Численные значения приведены в таблице.
Таблица 2
Толщина стены, *10 -1 мм |
Момент инерции, *10 см 4 |
||||
10 | 0,00452 | ||||
10 | 0,0176 | ||||
0,0305 | 0,2 | 0,0442 | 15 | 0,0600 | |
0,0723 | 0,25 | 0,0718 | 15 | 0,124 | |
0,122 | 25 | 0,177 | |||
0,156 | 0,30 | 0,186 | 25 | 0,327 | |
0,244 | 35 | 0,398 | |||
0,282 | 0,35 | 0,263 | 25 | 0,544 | |
0,352 | 35 | 0,678 | |||
0,417 | 50 | 0,805 | |||
20 | 0,707 | ||||
0,421 | 30 | 0,961 | |||
0,533 | 40 | 1,157 | |||
0,650 | 60 | 1,396 | |||
30 | 1,130 | ||||
0,598 | 40 | 1,367 | |||
0,736 | 60 | 1,669 | |||
30 | 1,415 | ||||
0,702 | 40 | 1,725 | |||
0,838 | 60 | 2,142 | |||
1,004 | 80 | 2,323 | |||
30 | 1,993 | ||||
0,894 | 40 | 2,454 | |||
1,130 | 60 | 3,115 | |||
1,331 | 80 | 3,470 | |||
35 | 4,044 | ||||
1,491 | 50 | 5,230 | |||
1,953 | 70 | 6,371 | |||
2,257 | 0,70 | 2,107 | 50 | 8,712 | |
2,820 | 70 | 10,856 | |||
3,337 | 0,80 | 2,829 | 50 | 13,473 | |
3,846 | 70 | 17,063 | |||
4,630 | 0,90 | 4,380 | 60 | 22,644 | |
5,616 | 80 | 27,608 | |||
60 | 31,889 | ||||
7,152 | 80 | 39,265 | |||
8,482 | 1,10 | 7,883 | 70 | 48,814 | |
9,784 | 90 | 58,363 | |||
60 | 57,294 | ||||
10,785 | 80 | 71,566 | |||
12,980 | 1,40 | 13,360 | 70 | 106,144 | |
16,855 | 90 | 129,058 | |||
70 | 132,244 | ||||
19,638 | 90 | 161,437 | |||
23,296 | 1,80 | 29,267 | 90 | 290,049 | |
35,044 | 120 | 362,301 | |||
44,927 | |||||
Длина стены трубы, *10 2 мм |
Толщина стены, *10 -1 мм |
Момент сопротивления трубы, *10 см 3 | Момент инерции, *10 см 4 |
Площадь сечения трубы, *10 -1 см 2 | Масса 1 метра изделия, кг |
0,32 | 40 | 0,333 | 0,533 | 42,0 | 3,30 |
0,36 | 40 | 0,447 | 0,805 | 48,4 | 3,80 |
0,40 | 20 | 0,354 | 0,707 | 29,7 | 2,33 |
0,65 | 60 | 2,366 | 7,691 | 135,4 | 10,63 |
Если труба из стали имеет размеры сторон от 0,01 до 0,12 метров и толщину стены, равную 10-80 (*10 -1 ) мм, то она делается (согласно ГОСТ) холоднодеформированной.
Трубы из стальной ленты выделяются размерами от прохладно- и горячедеформированных
Если же изделие имеет такие размеры от 0,06 до 0,18 метров, а стенка 40-140 (*10 -1 ) мм – то горячедеформированной. Трубы из стальной ленты по 8639-82 отличаются наружными размерами 0,01-0,1 м и стенкой 10-50 (*10 -1 ) мм.
Необходимо обратить свое внимание! Для расчета массы в стандарте 8639 от ?82 и ?68 года взята плотность стали, равная 7850 кг/м3.
Также стальным квадратным трубам (ГОСТ 8639-82) устанавливается радиус закругления, который должен быть не более удвоенного значения толщины стены.
Длины труб в процессе изготовления согласно 8639-82
Нормативный документ 8639-82 устанавливает изготовление изделий немерной, кратной мерной и мерной длины.
Таблица 4
Длина, см | |||
мерная | немерная | кратная мерной | |
бесшовная горячедеформированная | 400-1250 | 400-1250 | 400-1250 (с припуском на рез 5 мм) |
бесшовная холоднодеформированная | 450-1100 | 150-900 | 150-1100 (с припуском на рез 5 мм) |
электросварная | 500-900 | 150-900 | любая кратность, которая не превышает нижний предел для мерных изделий |
При этом ГОСТ от ?82 и ?68 года означает, что для кратных труб их вся длина не должна быть выше верхнего значения для мерных изделий. Максимальное отклонение общей длины до + 1 см. Рассматриваемые документы имеют похожий сортамент. Стальные трубы с прямыми углами (ГОСТ 8639-68) лимитированны только верхними предельными значениями на длину.
Предельные отклонения для стальных труб квадратного сечения (ГОСТ 8639-82)
Сортамент изделий очень широк и документ от ?82 и ?68 г. приводит значения предельных отклонений их показателей.
Необходимо обратить свое внимание! В 8639-68 нет деления по точности, в стандарте рассмотрена нормальная точность производства изделий.
Согласно ГОСТу, трубы должны выпускаться с ограничением длины, которая зависит от способа производства изделия
Данные, которые затрагивают наружных размеров, приведены в таблице.
Таблица 5
Высокой | бесшовная горячедеформированная | ±15*10 -1 % |
±2,5*10 -1 мм | бесшовная холоднодеформированная и электросварная до 3-5 см | ±0,4 мм |
±8*10 -1 % | ||
Максимальное отклонение, отличительное для правильности изготовления | ||
нормальной | ||
от -15,0% до +12,5% | холоднодеформированная (бесшовная и электросварная) до 3,5 мм включительно | ±12,5% |
±10,0% | электросварная | ±10,0% |
Отклонение от прямого угла в поперечном разрезе не должно быть больше 1,5? в какую-то определенную сторону. Отклонение по кривизне не может быть больше 2 мм на метр длины.
Отклонения прямоугольности труб можно определить, определив разницу между 90 градусами и углом О1, указанным на схеме
Предельные отклонения вогнутости и выпуклости по ГОСТ
Предельные отклонения, касающиеся вогнутости либо выпуклости сторон, по ГОСТ даны в таблице.
Таблица 7
Предельное отклонение, характерное для точности изготовления | ||
Высокой, *10 -1 мм |
Нормальной,*10 -1 мм | |
бесшовная горячедеформированная до 5 см | 5 | 7,5 |
бесшовная горячедеформированная 5-7 см | 8 | 10 |
бесшовная горячедеформированная 7-10 см | 12 | 15 |
бесшовная горячедеформированная больше 10 см | 15 | 20 |
бесшовная холоднодеформированная и электросварная до 5 см | 5 | 5 |
бесшовная холоднодеформированная и электросварная 5-7 см | 5 | 7,5 |
бесшовная холоднодеформированная и электросварная больше 7 см | 8 | 10 |
Прямоугольные и квадратные трубы имеют предельные отклонения по скручиванию для изделий высокой точности. Для бесшовных горячедеформированных и электросварных это значение составляет 2 градуса на 1 метр. Для холоднодеформированных показатели согласовываются с потребителем.
Некоторые изменения от ?87, ?89 и ?92 годов
Нормативные документы время от времени пересматриваются, корректируются и правятся.
Обратите внимание! В сентябре ?92, ноябре ?89 и июне ?87 года (ИУС 12 – 92, 2 – 90, 12 – 87) в ГОСТ 8639 были внесены некоторые изменения, которые дополняют сортамент.
От соблюдения стандартов при производстве и соответствия им готовых изделий напрямую зависит прочность, надежность и устойчивость конструкции из них
Разработка и выполнение норм, требований и контроль необходимых характеристик продукции обеспечивает ее высокое качество и безопасность использования.
Таблица 8
Толщина стенки, *10 -1 мм | 0,1 | 8 | 3,14 | 0,246 | ||
12 | 4,48 | 0,352 | ||||
4,43 | 0,348 | |||||
9 | 6,38 | 0,501 | ||||
14 | 0,20 | 8 | 6,74 | 0,529 | ||
12 | 10,1 | 0,791 | ||||
7,63 | 0,599 | |||||
9 | 11,2 | 0,878 | ||||
14 | 0,30 | 8 | 10,3 | 0,811 | ||
10 | 13,6 | 1,07 | ||||
13 | 15,7 | 1,23 | ||||
15 | 0,35 | 8 | 12,1 | 0,953 | ||
14 | 19,7 | 1,55 | ||||
21,3 | 1,67 | |||||
15 | 0,45 | 20 | 0,50 | 20 | 46,4 | 3,64 |
45 | 0,60 | 20 | 56,4 | 4,43 | ||
35 | 0,70 | 30 | 91,0 | 7,14 | ||
90,9 | 7,13 | |||||
35 | 241,7 | 18,97 | ||||
100 | 282,8 | 22,20 | ||||
102,8 | 8,07 | |||||
40 | 1,00 | 30 | 150,8 | 11,84 | ||
50 | ||||||
Толщина стены, *10 -1 мм | Момент инерции, *10 см 4 |
|||||
8 | 0,0039 | |||||
0,0085 | 12 | 0,0050 | ||||
0,0107 | 0,15 | 0,0196 | 9 | 0,0161 | ||
0,0265 | 14 | 0,0220 | ||||
8 | 0,0368 | |||||
0,0406 | 12 | 0,0510 | ||||
0,0572 | 0,25 | 0,0592 | 9 | 0,0820 | ||
0,0835 | 14 | 0,118 | ||||
8 | 0,130 | |||||
0,0966 | 10 | 0,159 | ||||
0,124 | 13 | 0,199 | ||||
0,141 | 15 | 0,224 | ||||
8 | 0,210 | |||||
0,134 | 14 | 0,345 | ||||
0,209 | 0,4 | 0,262 | 15 | 0,557 | ||
20 | 1,029 | |||||
20 | 1,436 | |||||
0,691 | 45 | 2,651 | ||||
20 | 2,545 | |||||
1,027 | 35 | 3,581 | ||||
30 | 5,845 | |||||
1,895 | 80 | 2,226 | 35 | 10,144 | ||
4,941 | 100 | 20,810 | ||||
5,416 | 0,90 | 2,863 | 40 | 16,463 | ||
30 | 17,895 | |||||
4,594 | 50 | 27,630 |
Специализированный размер труб по ГОСТ в 55 мм имеет момент инерции 27,10 см 4 и момент сопротивления 9,85 см?.
Обозначение сортамента стальных прямоугольных труб ГОСТом 8639-82 дает возможность быстро подобрать нужные конструкции изделий, а еще установить и высчитать их параметры надежности.