Машина для раструбной и стыковой сварки труб из пластика
При установке трубо-проводов очень часть применяются трубы из пластика. Они смогут выдержать большие давления и температуры, не покрываются ржавчиной и выделяются большим эксплуатационным сроком. Для качественного соединения между собой компонентов такого водомерного узла применяются наборы для сварки труб из пластика, которые предоставляют быстроту и качество стыковочной процедуры без использования дополнительных деталей и инструментов.
Трубы крупного диаметра сваривают с помощью спецмашин
Характерности труб из пластика
Трубы из пластика повсеместно используются в системах горячего или холодного водообеспечения, канализации. Если сравнивать с изделиями из остальных материалов, подобные трубы обладают рядом плюсов. Они показывают хорошую устойчивость к разрывам при резких скачках давления в системе, имеют невысокую теплопроводность и высокую способность пропуска. Небольшой вес дает возможность проводить быстрый и легкий процесс установки, а устойчивость к коррозии предоставляют длительный срок эксплуатации.
Важно! Не самое высокое значение самой большой рабочей температуры (в большинстве случаев 95°), большое температурное расширение и возможность разрушения под воздействием лучей ультрафиолета накладуют ограничения на применение труб из пластика.
Трубы из пластика представлены изделиями из ПВХ (ПВХ), полимерного этилена и полипропилена. Поливинилхлоридной трубы не рекомендуют использовать для установки системы горячего водообеспечения, так как полимерный материал под воздействием тепла может выделять вредные и опасные вещества. Соединение подобных труб выполняется соединителями, клеем или холодной сваркой.
Трубы из пластика изготавливаются из разного сырья, благодаря этому имеют разные свойства и характеристики
Метод термопластичной сварки с использованием соединителей позволителен для труб ПП. Трубы из полиэтилена бывают 3-х видов:
Они соединяются с помощью обжимных соединений и методом сварки.
Главные виды сварки
- стыковой;
- раструбный (муфтовый);
- электромуфтовый.
Машина для состыковки труб может быть ручная, с механическим или гидроприводом. Для самых разнообразных видов сварки и диаметров труб из пластика применяется различное оборудование и инструменты.
Машина с механическим или гидроприводом подойдет для стыковой сварки трубы с фасонной частью, с трубой из полипропилена, полимерного этилена. Ручной прибор для раструбного соединения подойдет для диаметров труб от 16 до 110 мм, сделанных из полимерного этилена и полипропилена.
Если сваривать трубы необходимо часто, то прекрасным вариантом будет механическая машина
В случае раструбной сварки применяется соединительная муфта либо тройник. Греются торец трубы и конец соединительной детали. Дальше труба ставится в муфту либо тройник до выделенной глубины.
Гидравлическая машина для сварки применяется для соединения встык труб из пластика диаметром 63-800 мм, механическая – диаметром 50-250 мм. Механическая машина необходима для постоянной эксплуатации. Она состоит из опорной рамы с приборным блоком и гидроагрегатом. На двух сторонах есть захваты, между которыми ставятся вкладыши. ТЕН – диск.
Инструменты, необходимые для соединений труб сваркой
в начале выполнения сварки труб из пластика требуется приготовить сопутствующие материалы и аппараты:
- нужное кол-во труб из пластика;
- фитинги;
- прибор для сварки труб;
- особые ножницы для обрезки;
- таймер (секундомер);
- бензин или спирт;
- маркер либо карандаш.
Для выполнения работ нужно определиться с размерами и диаметрами труб из пластика.
в начале сварки на трубу необходимо нанести разметку
Лучше предусматривать маленькой запас и приобрести приличное количество труб, чем требуется. Фитинги применяются для стыковки изделий. Они покупаются в согласии с условиями проекта. Бензин или спирт нужны для обезжиривания поверхности труб.
Важно! При выполнении сварки процесс нагревания и будущего застывания труб находится под контролем таймером или секундомером.
Резку изделий можно выполнить обыкновенной ножовкой по металлу, но лучше применять особые ножницы для обрезания труб из пластика. Сварка выполняется паяльником для пластика. В набор входят разные насадки, имеющие тефлоновое покрытие. Благодаря подобной поверхности к ним не липнет материал труб.
Характерности аппаратов для сварочных работ
Прибор для сваривания труб из пластика имеет в составе ТЕН и диэлектрическую ручку. Корпус оснащен нескольким прорезями, которые служат для крепежа сменяемых насадок. Стоимость паяльника и его продуктивность тем больше, чем больше он имеет прорезей.
Прибор с большей мощностью работает быстрее. Скорость определяет численность деталей, которые можно объединить за конкретное время. Если работы со сваркой носят единоразовый характер, то приобретать прибор нецелесообразно, так как машина дорогостоящая. В данном случае лучше паяльный аппарат взять в аренду. Температура сварки пластиковых труб лежит в границах 250-280 градусов и ставится регулятором.
Гидравлическая сварочная машина дороже механической, благодаря этому чаще применяется в профессиональных целях
Механическая машина выделяется собственной системой. Благодаря малым размерам и весу она может применяться в условиях ограниченного пространства.
Машина для сварки труб бывает для профессионального и периодического применения. В набор профессиональных устройств, помимо нужных насадок, входят инструмент для нарезания и подготовки торцов труб из пластика, устройства для измерительных работ и приборы, подставки, рукавицы, кейсы.
Подготовка оборудования и труб при сварке встык
Сварочная машина для труб из пластика имеет конкретный набор элементов. На раме находится центратор, имеющий один или два фиксированных зажима для трубы и такое же количество подвижных зажимов. Передвижение хомутов выполняется давлением масла в системе, которое выполняется на гидравлике агрегатом или ручкой механического привода. Разравнивание и очистка торцов свариваемых труб осуществляется при помощи торцевателя, который бывает механический или электрический.
В набор также входит сварочное зеркало, которое необходимо для нагревания торцов труб. В основном, зеркало и торцеватель находятся на раме, а хранятся на специализированной подставке. Для фиксирования труб из пластика разных диаметров применяются сменяемые вкладыши.
Перед сваркой необходимо почистить торцы труб, для этого можно использовать торцеватели
Части труб, которые подлежат свариванию, обязаны быть закреплены в центраторе. В большинстве случаев одна из них крепится жестко, а вторая имеет возможность осевого перемещения.
Хороший совет! Использование роликовых упоров устранит трение о землю подвижной трубы .
Кроме коаксиального крепления, фиксатор дает возможность перемещать подвижную трубу в направлении к неподвижной с контролем усилия, которое создается механическим или на гидравлике способом.
Торцевание во время стыковой сварки
Применение тефлона делает легче вывод из зон сварки нагретого инструмента. После крепления труб из пластика торцы обязаны быть выровнены торцевателем. Детали, которые свариваются, нужно отлично прижать к поверхностям торцевателя и произвести обработку до достижения ровной плоскости. Глубина прохода ножа торцевателя в один проход не должна быть выше 0,2 мм. Аналогичным образом, обеспечивается хорошее прилегание торцов труб к нагретому инструменту, а еще снимается оксидный слой и убираются самые разные загрязнения.
Зрительно завершение торцевания можно определить по возникновению кольцевой стружки по двум сторонам торцевателя. Не останавливая его, нужно сделать слабее прижимное усилие и отвести подвижную трубу. Так обеспечивается плавность и отсутствие задиров.
Дальше, чистым инструментом из зоны сварки и внутри трубы убирается стружка. Не позволяется касаться свариваемых поверхностей руками.
После чистки трубы сводятся и исследуется плотность примыкания поверхностей, которые подлежат сварке. Несовпадение стенок труб не должно быть больше 10% от толщины трубы.
Таблица 1
| Ширина зазора между торцами труб, мм | |
| ? 35,5 | 0,5 |
| 40-63 | 1,0 |
| 63-80 | 1,3 |
| 80-100 | 1,5 |
Некоторые конструкции центраторов позволяют минимизировать несовпадение специальным регулированием соосности.
Выполнение соединения труб при сварке встык
Сварка пластиковых труб должна проводиться в проветриваемых помещениях с соблюдением правил техники безопасности. Во время прижатия торцов труб к сварочному зеркалу необходимо прилагать некоторые усилия, чтобы достичь равномерного нагрева. Для разных труб усилие прижима неодинаковое. Оно зависит от материала труб, их толщины стенки и диаметра.
Расплавленная кромка, выступающая в месте стыка, называется гратом
Под давлением по периметру торца выступает расплавленный материал – грат. Он вызывает утолщение стенки пластиковой трубы в месте шва. Чем толще стенка трубы, тем больше необходимая высота грата. После нагрева необходимо быстро удалить сварочное зеркало и совместить соединяемые поверхности. В сварочных таблицах указано максимальное время, за которое необходимо сделать эти операции. Если значение будет превышено, то это повлияет на качество шва.
Обратите внимание! После контакта свариваемых частей давление прижима необходимо медленно увеличивать до значения давления охлаждения.
Окончательное формирование шва происходит после охлаждения при комнатной температуре.
Порядок работ при выполнении раструбной сварки
Прежде, чем начать прокладку пластиковых труб, производятся предварительные расчеты. Трубы нарезаются и выкладываются в таком порядке, в каком они будут располагаться в готовом варианте. Торцы необходимо обезжирить, а также выполнить шлифовку от заусенцев. На трубе ставятся метки такой длины, которая соответствует глубине фитингов. Это облегчит дальнейшие работы по состыковке.
После разогрева насадки на нее надевается фитинг, имеющий более толстые стенки, а потом отрезок трубы. Далее, происходит разогрев материала, время которого находится в зависимости от диаметра фитингов и труб.
Таблица 2
| Время разогрева, сек | |
| 20 | 5-6 |
| 40 | 12 |
| 90 | 40 |
Состыковка машиной для сварки труб из пластика больших диаметров происходит длительнее. После разогрева сгон и соединитель убираются с насадки и труба медленно заводится в него. Не разрешается проведение данной процедуре с большими физическими усилиями или излишне быстро. Если труба не входит в соединитель, то условия по ее процесса нагрева не сделаны.
Важно! Не рекомендуется вставлять в соединитель трубу до конца. Это приведет к ее деформации и уменьшению диаметра внутри.
Соединенные детали закрепляются и оставляются до застывания. Для труб малого диаметра в большинстве случаев нужно секунд 20-25. Очень большие трубы застывают длительнее. На стыке фитинга и трубы образуется бурт, возникновение которого говорит о правильности проведения сварки. Соединение пригодно к работе после отвердевания.
После того, как разогретая труба вмонтирована в соединитель, необходимо выдерживать какое то время для застывания шва
Характерности муфтовой сварки
После подсоединения прибора для сварки труб из пластика к источнику питания начинается прогрев устройства, скорость которого зависит от его мощности. К примеру, для нагревания паяльника мощностью 1,5 кВт до температурные значения в 260 градусов нужно пятнадцать минут.
Машина как правило имеет лампочку, которая воспламеняется при достижении ТЕНОМ необходимой температуры. Теплоперенос является намного интенсивнее в случае нагрева поверхности инструмента, чем при сварке при помощи воздуха который нагрелся, что обеспечивает равномерность термического влияния.
При соединении фитинга и трубы не позволяется поворот соединяемых деталей. Не разогретый соединитель обязан иметь немного меньший диаметр, чем внешний трубный диаметр. Возможно применение труб с разнообразными размерами и марками полимерного этилена. Метод муфтовой сварки очень дорогой, чем стыковой. В большинстве случаев способом муфтовой сварки можно выполнить переход на трубу, имеющую железную резьбу.
Соединение сваркой считается наиболее прочным и хорошим видом сочленения деталей. Результативность операции состыковки зависит от качества приобретенного аппарата для сварки труб из пластика.
