Обжиг кирпича в домашних условиях
Полезные публикации
Как обжигается кирпич в домашних условиях
С первого взгляда идея изготовления кирпича для строительства дома может показаться невыполнимой. Но это абсолютно не так, если есть которая нужна для получения кирпичной смеси глина, емкость для термообработки и место, где можно разжечь костер.
Наиболее оптимально для кирпича подходит глина средней жирности, так как кирпич из жирной глины треснет, а из нежирной – будет хрупким. Жирность глины можно сделать меньше прибавлением песка.
Собственными силами сделать формы и приготовить нужное кол-во заготовок не трудно. Главное, правильно оснастить место для сушки, которая обязана выполняться не менее недели. Кирпич-сырец необходимо защищать от влияния влаги.
При изготовлении кирпича очень сложным и важным считается обжиг. В домашних условиях для этого применяют бочку на 200-250 литров, у которой вырезано днище. Обжиг условно можно поделить на три момента: подогрев, прокалка и охлаждение.
Бочка ставится на подставках высотой около 20 см над костром, разведенным в траншее или яме глубиной полметра. В подобных условиях обеспечивается наиболее одинаковый прогрев. Заготовки кирпича ложатся в бочку слоями. В первую очередь необходимо оставить между заготовками маленькой просвет. Бочка прикрывается железным щитом, защищающим обрабатываемый кирпич от холодного воздуха и проникновения влаги. Огонь нужно поддерживать не менее 20 часов.
При равномерном подогреве из заготовок убирается влага, сгорают органические частицы, разлагаются карбонаты. После увеличения температуры до 800-1000?C начинают спекаться кирпичные глины. Для тугоплавких глинистых масс необходима температура 1100-1200°С. Во время прокалки образуется керамика.
Охлаждение только что обоженного кирпича – очень серьезный этап. Получившийся кирпич чувствительный к температурным перепадам, благодаря этому ее необходимо уменьшать понемногу, регулируя огонь костра и не открывая бочки, иначе могут появиться трещины. Лишь достигнув температуры примерно 650°С, можно сделать быстрее процесс охлаждения.
Крышку с бочки можно снять только после 4-5 часов после того как остынет. Чтобы выверить качество полученного кирпича, нужно расколоть его на части. В месте разлома качественно обожженный кирпич имеет одинаковую окраску и структуру. Дальше куски нужно опустить в воду на пару часов. Они не должны терять механическую крепость и отличаться внешне. Если в процессе изготовления главные требования не были нарушены, получившийся кирпич не гораздо будет уступать фабричному, и удовлетворит потребности маленькой стройки.
Поделиться с компанией друзей
Каким вариантом можно обжигать кирпичи?
Как обжигать кирпичи? Данный вопрос считается самым известным, ведь кирпич — это строительный материал, какой известен уже пару тысяч лет. Востребовательность кирпича поясняется его необычными характеристиками и обычным производством. В регионах с большой температурой воздуха сделать кирпич можно дома. Но чтобы это сделать нужно знать технологию, как обжечь кирпич, и подобрать хорошие материалы.
Обжиг кирпича в печи укрепляет форму и надежность кирпича.
Из чего делают
Для изготовления кирпича дома понадобится глина, которая расположена немного ниже верхнего слоя почвы. Признаком наличия глины считается клейкая грязь красноватого оттенка, полученная при перемешивании воды и земли. Оптимальным вариантом для изготовления считается глина средней жирности.
Чтобы узнать жирность сырья, проводят следующий навык. Из нескольких участков грунта добывается 500 г глины, потом в нее добавляется вода. Перемешивают глину с водой до состояния клейковины. Из получившейся смеси выполняют маленькие шарики окружностью около 5 см. Подобную операцию проделывают с разными видами добытой глины. Через 2-3 дня, когда шарики просушатся и затвердеют, смотрят на результат который получился. Если шарики с трещинами, то это указывает на большую жирность глины, и в нее потребуется добавлять кварцевый песок. Если же на шариках отсутствуют трещины и при броске с 1 м шарик остается целым, то это означает, что глина самой лучшей жирности и прекрасно подойдет для изготовления кирпича.
Способы изготовления
Саман считается необожженой (сырой) формой кирпича.
На данное время известно о 3 способах производства кирпича:
- саман — необожженный кирпич, сделанный с добавкой соломы;
- кирпич-сырец;
- обожженный кирпич красного цвета.
Производственная технология самана состоит в следующем. В первую очередь нужно сделать особые заливочные формы размером 25х12х6,5 см. Материалом для форм служат доски у которых толщина 20,5 мм и 2 маленьких отрезка фанеры, которые соединяются между собою гвоздиками длиной 5-6 см. Для формирования в кирпиче выемок выполняют маленькие выступы в 2-ух крышках формы. Это содействует лучшему сцепке материалов. Крышку находящуюся сверху выполняют съемной.
Дальше переходят к изготовлению раствора. В большой контейнер с низкими бортами закладывается тощая, жирная глины и тщательно перемолотая солома в соотношении 1:1:5. Добавляя чуть-чуть воды, получившуюся смесь перемешивают лопатой совкового типа, а потом разливают в чуть-чуть смоченные водой выполненные прежде формы. Заполняется форма полностью, включая все углы. Остатки раствора удаляются железным шпателем. Сверху чуть-чуть присыпают цементом или пылью и накрывают крышкой. Через определенный промежуток времени формы переворачивают, заранее сняв крышку находящуюся сверху. Для сушки кирпича применяют стеллажи под выступом крыши. В основном, просушка занимает 7-14 дней, в зависимости от климатических условий. Во время сушки исключают прямое попадание лучей солнца и предоставляют прекрасное проветривание.
Кирпич-сырец делается из глины без соломы необоженным способом.
Саман считается очень прочным видом кирпича, и сооружения из него будут сохранены в течении десятков лет.
Кирпич-сырец выполняется точно также саману, исключительно в качестве соломы добавляется песок. При этом пропорции материалов будут сохранены те же.
Изготовление обоженного кирпича
Изготовление обоженного кирпича-сырца включает 3 стадии:
Схема обжига кирпича газом.
Обжиг кирпича — наиболее важный и серьезный процесс в изготовлении, он собой представляет постепенное нагревание изделия до температуры от 920 до 980°С.
При довольно больших температурах глина меняет собственное состояние, цвет и преобразуется в очень прочный материал. Обожженную глину невозможно размочить водой, и она насовсем становится камнеподобной. И более того ей не страшны морозы.
Есть два способа обжига. В первом способе кирпич-сырец укладывают в железную бочку объемом 200-250 л без дна. Потом бочку устанавливают на печь без верха. При втором способе бочку ставят на ножки высотой около 20 см в заранее вырытую яму глубиной около 50 см. Чтобы обеспечить одинаковую температуру, огонь должен гореть около 20 часов.
Обжиг кирпича состоит из нескольких стадий:
- 1 этап — небольшой огонь или выпаривание, при котором выветривается вода при температуре примерно 120°С.
- 2 этап — усредненный огонь или дым, идет при температуре 120-600°С. Происходит выгорание органических примесей, и полностью выделяется химически связанная вода.
- 3 этап — большой огонь или взвар, в котором при температуре от 920 до 980°С начинается сам процесс обжига, происходит усадка. На данном шаге глина приобретает крепость.
- 4 этап — закал или томление. Кирпич находится в печи на конкретной температуре, без ее сильных перепадов.
- 5 этап — заключительный, охлаждение. При обжиге в бочке ее нельзя открывать до полного естественного остывания кирпича либо же при постепенном ручном снижении температуры. В большинстве случаев крышку снимают через 6 часов. В случае несоблюдения этого условия большая вероятность появления трещин на глине.
Для определения качества обоженного кирпича его разламывают на 2 части. Правильно изготовленное изделие имеет четырехугольную форму, в середине — гомогенную структуру и оранжево-красный цвет. Если же залить кирпич водой на пару часов, он не должен размокнуть.
Красный обожженный кирпич нуждается в вымачивании перед кладкой.
Еще публикации по теме:
Производство кирпича дома
Кирпич считается великолепным стройматериалом, который используется уже пару тысячелетий. Он собой представляет камень правильной геометрической формы, получаемый благодаря обжигу или безобжиговым методом. При этом используются разные сорта глины и ее смесей. Следствием высокотемпературного режима при обжиге считается красный цвет изделия. Безопасный в экологическом плане материал может понадобиться при строительстве своего загородного дома, коттеджа, гаражей, построек для хозяйственных нужд, ограждений с необычными арками для въезда автомашин, бань, печей, мангалов и т. д.
Кирпич вот уже не одно века является одним из прекрасных материалов для строительства. Сегодня существует очень много его разновидностей и форм.
В связи с увеличением индивидуального и строительства на даче распространено изготовление кирпича собственными руками, так как оно не подразумевает особенных финансовых затрат.
Для того чтобы сделать данные изделия, придется проводить работу поэтапно. Они включают добычу глины в карьере, приготовление глиняного теста, формирование форм, их заполнение, сушку заготовок. Рассмотрим детально каждый этап.
Добыча сырья в карьере
Место глиняного карьера лучше подбирать недалеко от предположительного места изготовления кирпича.
Для производства 1000 штук кирпичей нужно приблизительно 2,5 кубометра сырья. Применяемые инструменты – кусторезы, кирки, ломы, штыковые и лопаты совкового типа, вилы с нередкими зубцами, тачки для перевозки сырья к месту складирования. Месторождение подбирают недалеко от того места, где планируется изготовление кирпича. Прекраснее всего делать это на сухом месте, не подверженном затоплению гидрометеорами, грунтовыми и снеговыми водами.
Работы по подготовке предполагают убирание всего неподходящего для изготовления покрова. Расчистку обросших кустарниками и маленькими деревьями площадей делают при помощи кусторезов. После чего занимаются устройством путей для подъезда. Для удобной добычи и вывоза сырья роют канаву. В течении определенного времени ее углубляют до основания разрабатываемого слоя, обеспечивая хороший въезд в карьер.
Плотные и замороженные слои разрабатываются кирками и ломами. Более доступные для добычи рыхлые прослойки – заостренными или полукруглыми штыковыми лопатами. Добытый материал погружается на тачки при помощи лопат совкового типа, а если он липнет к лопате, используют вилы с нередкими зубцами. Тачку можно перевозить до места складирования сырья по плоской поверхности, которая вырабатывается при помощи досок, уложенных на грунт. Материал кладут конусообразно, высота не должна быть больше 1 м. Прекраснее всего создать несколько похожих навалов со средним диаметром основания 1-1,5 м.
Приготовление глиняного теста
Правильная структура глиняного теста считается главным залогом хорошего кирпича, который можно создать и дома.
Глина, доставленная из карьера, неоднородна по собственной структуре. Она бывает жирной и нежирной. Для получения хорошего кирпича сырье нужно приготовить и испытать. При подготовительных операциях из него убирают камни и иные включения. Самыми неуместными являются комочки известняка. В процессе обжига, если такой неоходим, они превращаются в известь-кипелку. При попадании на нее воды известь начинает погашаться, образовывая недостатки на изделиях. Приготовленный материал проверяют на жирность. Для пробы берут столько сырья, сколько помещается в полулитровой банке, помещают в мисочку, добавляют немного воды. После выполняют разминку теста ручным способом.
Когда глина впитает всю воду и станет приставать к рукам, тесто готово. Получив густое тесто, из него скатывают шарик 40-50 мм и лепешку 100 мм в диаметрах. Эти действия выполняют для каждой пробы сырья. Шарики и лепешки сушат в течении 2-3 суток. Если в результате на лепешках возникают трещины, значит глина чрезмерно жирная и нужна корректировка состава. Тогда, когда трещины не появились, а глиняный шарик, брошенный с высоты, равной 1 м, не рассыпался и не треснул, жирность глины можно считать самой лучшей.
Высушенный глиняный шарик – один из способ определения самой лучшей структуры глиняного теста.
При этом необходимо отметить, что брошенные шарики из жирной глины при падении треснут. Если она нежирная, шарики рассыплются. В данном случае жирность стоит исправить, смешав два вида вместе или в каждый вид добавлять песок поэтапно, всегда проверяя качество глины. Такая работа происходит до тех пор, пока не выйдет необходимой концентрации и нормальной структуры сырья. Идеальная структура глиняного теста считается основной составляющей того, как выполнить кирпич дома высокого качества.
Изготовление форм для сушки
Нужным материалом являются доски 20-25 мм толщиной и фанерные листы. На фанерный лист доски ложатся и укрепляются так, чтобы вышло много похожих по размеру ячеек. Учитывая то что сырье при сушке оседает до 15 %, формы должны содержать размеры, большие размеров стандарта изделий (250?120?65 мм) на 15 %. Детали оснастки фиксируют длинными гвоздиками. Для хорошего сцепления глиняного теста с формами в них предусматриваются конусообразные выступы, создающие пустоты в кирпичах. Выступы лучше выполнить в фанере, которая будет служить снимающейся крышкой. Стоит сказать, что от численности форм зависит продуктивность.
Форма-поддон на 2 кирпича-сырца.
Поверхность внутри форм заранее мочат водой, присыпают цементом для того, чтобы упростить процесс вынимания кирпичей-заготовок. Глиняное тесто с влагой 20-25 % распределяют по ячейкам и встряхивают. Из-за этого глина заполняет углы в формах. Остатки убираются пластинами из металла. После форма закрывается крышкой. После какого она открывается. Заготовки вынимаются из форм и помещаются на стеллажи для просушки на воздухе.
Разгрузка полуфабрикатов из форм
В процессе сушки влага из полуфабрикатов передвигается от слоев внутри к наружным, происходит парообразование ее с поверхности. Силы поверхностного натяжения увеличивают внешние глиняные прослойки и уменьшают внутренние. Нормальный процесс сушки проводят под выступом крыши. Полуфабрикаты выгружают на стеллаж или выровненную грунтовую поверхность, заранее насыпав подстилающий слой толщиной 1-2 см из сухого песка, соломы.
Назначение подстилающего слоя заключается в том, чтобы предупредить приставание заготовок к плоскости, обеспечить их одинаковую сушку на нижней плоскости и возможность комфортно сдвигать, перемещать полуфабрикаты если понадобится. В зонах климата с климатом умеренных широт можно задействовать сушку на чистом воздухе. На случай осадков запасаются съемной водоустойчивой пленкой. Процесс сушки продолжается 8-10 дней. При этом выветривается приблизительно 80-85 % влаги, имеющейся в заготовке. А прочие 15% убираются при обжиге.
Заготовки кирпичей вынимаются из форм и оставляются воздухе для просушки.
После завершения процесса сушки вынимают их форм получившийся кирпич-сырец и приступают к кладочным работам. Нужно сделать оговорку, что кирпич-сырец не используется при работах которые связаны с облицовкой, а исключительно при внутренних. Необходимо не забывать, что изделие имеет невысокую водоустойчивость.
Стены, которые из него строятся, нужно предохранять от влияния влаги. Для этой цели в кладке нужно старательно перевязать швы. Проемы окон и дверей предполагают на расстоянии 1,5 м от угла помещения. Свес крыши, создающий выступ крыши над поверхностями стен и защищающий их от промокания при осадках, обязан иметь длину не менее 600 мм. Когда стенка, возведенная из кирпича-сырца, полностью просохла, ее следует обложить сайдингом или красным обожженным кирпичом с привлекательными ровными поверхностями.
Кирпич для отделки делают в печах периодического действия благодаря обжигу.Технология обжига происходит в напольной печи периодического или временного действия поэтапно.
Устройство печи периодического действия
Площадка под печь подбирается если есть возможность на возвышеном месте, недоступном для осадочных и подземных вод. Ее чистят от слоя растительности, после занимаются горизонтальной планировкой и трамбовкой. Очень маленькая печь рассчитана продуктивность 1500 шт. готовых изделий. Ее ширина – 1,6 м, длина – 2 м, высота укладки -от 160 до 185 см. Стены печи строят из кирпича-сырца толщиной в один кирпич.
Перекрытие строят на каркасе из металла, если каждый кирпичный ряд свода ляжет на две стальной полосы или стержни, которые устанавливаются сваркой, образовывая раму. Над укладкой кирпичей свод в середине обязан иметь высоту не менее 35 см. Топочная камера или очаг собой представляет сквозной коридор шириной 50 см, высотой 40 см. По всей его длине делаются на высоте 25 см уступы на двух стенках. Туда потом помещают колосняки при угольном топливе.
При использовании дров в качестве топлива колосняковые решётки можно не ставить. Также в камере сгорания предусматривается маленькая квадратная створка 40?40 см. Свод оборудуют дымовыми каналами с сечением 25?28 см. При малокалорийном топливе (торфе, буром угле) предполагают отверстия 25?15 см с крышками, служащими для топливоподачи. Кирпичная труба для дыма строится до пяти метров в высоту с внутренним сечением 40?40 см.
Ее устанавливают около печи, позади нее, соединяя с дымовым каналом. Его размещают в задней стене. В середине стены оставляют отверстия для просмотра, их потом укладывают кирпичами, замазывают глиной. Для укладывания боковых и задней стенок, свода, трубы, углов передней стены пользуются классическим глинопесчаным раствором. Без раствора делают укладку части передней стены, которую будут демонтировать для разделывания садка.
Обжиг кирпича-сырца в печи
После заделки кирпичом стенка обмазывается глиной. Отлично высушенный сырец ложится в печь. Процесс укладки ведут таким образом, чтобы В первые трех рядах просветы между ними были 15 мм. Это можно отнести к полуфабрикатам, размещенным у самой топочной камеры. По мере убирания от нее просветы делают больше до 25 мм. Укладку рядов выполняют «решёткой», «елкой», способы можно использовать по очереди. Только одно требование заключается в том, чтобы каждый сырец, помещенный в печь, полностью охватывался дымовыми газами. Между кирпичем садка и стенками печи рассчитано расстояние до 25 мм. После работ по укладке заготовок начинается процесс их обжига. Печь топят соломой, хворостом, дровами.
Схема печи и укладки кирпича-сырца для обжига дровами.
Начальная стадия обжига – очень ответственная. Заготовки сушатся, топить нужно сдержанно, применяя низкокалорийное горючее. Когда из продукта будет удалена внутренняя влага, просушку завершают. Кол-во влаги формируют по конденсату на верхних рядах. В большинстве случаев сушка течет 10-12 часов. После убирания внутренней влаги начинают процесс подогрева, топят печь наиболее интенсивнее. Кирпич понемногу приобретает темно-красный цвет. Длительность подогрева – до 9 часов.
После чего начинают топить таким образом, чтобы огонь выходил наружу, делая больше топливоподачу. Когда вверху печи показывается пламя, находящиеся снизу ряды приобретают жёлтый, а верхние – неброский красный оттенки. Печь оставляют остывать. При этом камеру сгорания укладывают кирпичом, обмазывают глиной, верхнюю часть посыпают сухой землёй или кирпичной пылью слоем в 10-15 см. Через 6 часов открывают дверку камеры сгорания для проветривания и полного остывания печи. Когда печь остыла, передняя ее стенка разбирается, разделывается садка, начав с верхних рядов. После изъятия готового продукта его перебирают. Качественный кирпич кладут штабелями. Изделия, которые не полностью прошли процесс обжига, применяют в конструкциях с наименьшей несущей нагрузкой.
Схема многотопочной печи и усадки кирпича-сырца для
обжига углем.
Преимущество производства кирпича дома заключается в том, что не требуется больших издержек на инновационные средства механизации, а применяются лишь подручные инструменты и материалы. Итог всей работы – великолепный качественный кирпич.
3 года назад
