Пневматическая и гидравлическая опрессовка труб: как она выполняется

Опрессовка трубопровода – это технологическая операция, производимая на сравнительно небольшом изолированном участке трубопровода. Данный участок специализированному испытанию подачей очень высокого давления, близкому по значению к предельно возможному. Проведение опрессовки трубо-проводов позволяет удостовериться в целостности линии, качестве проведения установочных работ и установки соединителей.

Опрессовка — нужная и значимая операция, она позволяет обнаружить слабые места в собранном трубопроводе

Понятие об опрессовке труб

Под опрессовкой знают проверку готовности объекта к работе путем подачи очень высокого давления. В качестве объекта подобной проверки как правило выступает система трубопровода, емкость, аппарат или машина, отдельный механизм. Говоря о очень высоком давлении, предполагают значение, которое в 2-3 раза выше рабочего и приближается к предельно возможному. Объект, удачно прошедший опрессовку, признается подходящим к работе. Выявленные при проведении проверки места, где обнаружились протечки, ремонтируются.

Важно! Величина давления при проведении опрессовки урегулирована нормами для конкретных групп объектов.

Проведением опрессовки должен заниматься подготовленный мастер. Подходящие менеджеры промышленных и коммунальных фирм обязаны проходить аттестацию. По окончании испытаний подписывается акт, в котором указывают дату, величину давления, время выдержки и другую информацию.

Системное давление для проведения проверки создается либо штатным насосом, либо специализированным опрессовщиком. Проверяют, по обыкновению, водой. Когда ее использование, по каким-то причинам, непозволительно, проходит опрессовка воздухом труб, что усложняет обнаружение мест утечек.

Когда проводят опрессовку тубопроводов

Опрессовке подвержены перед сдачей в эксплуатирование все новые системы трубопровода, емкости и т.п. Контролируются также все объекты, минувшие процедуру ремонта либо замены какого-то элемента. Так как самыми ненадежными участками трубопровода принято думать стыки с установленными соединителями, то проверке подвержены обязательно участки, где применялась стыковка в муфту.

Опрессовке подлежат все типы трубо-проводов, промышленные и бытовые, вновь выстроенные и уже эксплуатируемые

Также проходит тестирование в остальных случаях:

• если трубопровод простаивал длительное время или работает в сезонном режиме (как система обогрева летом);
• если предусматриваются плановые проверки. Аналогичным образом проходит проверка полимерной канализации, когда контролируют целость отводящего трубопровода. Тестирование давлением пластикового водомерного узла относится к одной из наиболее популярных операций, проводимых после любой очистки труб, так же как и при этом очень вероятны повреждения от механических факторов, особенно в местах стыка;
• в результате проведения промывки трубопровода, особенно с использованием химических агрессивных реагентов, под влиянием которых могли возникнуть повреждения арматуры или стенок труб;
• необыкновенным образом проходит тестирование скважин – на проверку попадания в ее ствол грунтовые воды (воды из поверхностных слоев), ведь потребителей тревожит качество воды, особенно пригодной для питья.

Подготовка к выполнению работ

Проведение опрессовки – ответственная процедура, требующая подготовительных мер. в начале испытаний трубопровода обязательно:

1. Проходит осмотр с целью обнаружения зрительно обнаруживаемых недостатков (проржавевших участков, отсутствия каких-то деталей и т.п.). При обнаружении нарушение убираются. В том случае, когда в системе находится рабочая среда, которую запрещено применять для проведения тестирования, ее принято освобождать (например, систему обогрева освобождают от носителя тепла).
2. Выполняется промывание труб чтобы удалить из них ржавчины, окалины, отложений органического и неорганического происхождения. Некоторые из вариантов промывки просят использования нагнетателя воздуха. По окончании промывки исследуется качество ее выполнения. Качество промывки проверяют по состоянию поверхности внутри вырезаного в произвольно подобранном месте полуметрового участка трубопровода.

Для выполнения работ на оборудование в первую очередь ставится прибор для определения величины давления, дающий возможность контролировать давление

Если в составе нагнетательного устройства отсутствует клапан обратный, удерживающий в системе рабочую среду, и прибор для определения величины давления, то их устанавливают после окончания испытаний.

Необходимо знать! Опрессовка системы обогрева дома на несколько квартир предваряет проверку подготовительные работы связанного с ней теплового узла. Это можно объяснить тем, что тепловой узел исследуется с использованием больших величин давления.

Механизмы для проведения

Опрессовщики, т.е. особые насосы для проведения соответствующих испытаний выделяются по конструктивному устройству. По этому признаку их относят к трем видам:

Если необходимо проведение испытаний трубопровода (или иного объекта) относительно небольшого объема (к примеру, в приватном домостроительстве), то оно можно сделать при помощи дешевого и обычного в обслуживании ручного опрессовщика. Подобный механизм позволяет закачивать в систему за 60 секунд до трех литров жидкости для работы.

Для контроля систем высотного дома понадобится более мощный механизм с приводом от мотора внутреннего сгорания или электрическим. Отечественный УГО-30 укомплектован 16-литровым баком и дает возможность развить давление до 30 атм. Ручными двухступенчатыми насосами УГО-50 и УГО-450 пользуются при выполнении более непростых задач.

В условиях быта используют небольшие устройства, которые могут иметь ручное управление

Признанным качеством выделяются опрессовщики с электрическим приводом немецкой сборки, выпускаются компаниями Rothenberger (модель ROTEST GW 150/4, например, которая предназначена для проверки воздухом систем питьевого снабжения водой и газоснабжения) и Ridgid ( к примеру, модель 1460-Е 19021 находит использование в системах, заполненных в качестве жидкости для работы водой, маслом или этиленгликолем).

СНиП и меры безопасности при проведении опрессовки

Порядок проведения испытаний трубо-проводов, технологичные схемы процесса опрессовки и нормы техники безопасности определяются соответствующими разделами СНиП:

• для внутренних санитарно-технических систем — СНиП 3.05.01-85;
• для наружных систем водоотвода — СНиП 3.05.04-85;
• для отопительных систем, вентиляции и кондиционирования — СНиП 41-01-2003.

Отраслевыми нормами устанавливается порядок проведения опрессовки на промышленных трубопроводах.

Указанными документами ставится значения величины давления, возможного при проведении испытаний. Эта величина устанавливается материалом труб, небольшой толщиной их стенок, разницей по высоте между верхними и нижними элементами тестируемой системы и прочими факторами. При проведении гидравлических и пневматических испытаний величина давления может составлять (в атм):

• для напорных трубо-проводов систем водоподачи – 10-15;
• для канализации из чугуна – 1,5;
• для безнапорных полимерных трубо-проводов – 1,5 – 2;
• для отопительных систем высотных домов, где установлены радиаторы из чугуна – 2-5 (однако не менее величины, превышающей рабочее давление в 1,5 раза);
• для узлов ввода централизованных систем – 10;
• для приватных домов – 2 (так как аварийный клапан в большинстве случаев настраивают на этот уровень).

Работы по опрессовке должны выполняться по СНиПу, с учетом типа магистрали и материала труб, установленных в ней

Важно! При проведении испытаний основным требованием выполнения мер безопасности считается следование рекомендованному ограничению величины давления. Во избежание неблагоприятных последствий, рекомендуется при проведении испытаний использовать опрессовщик, оборудованного специализированным ограничителем.

Весь порядок проведения пневмо- и гидроиспытаний

Схема проведения испытаний воздухом и водой считается общей. Порядок действий такой:

1. В границах тестируемого объекта изолируется его часть, перекрываемая при помощи запорной (регулировочной) арматуры (трубы для канализации затыкаются резиновыми заглушками или обмотанными ветошью пробками из дерева).
2. Выполняется заполнение испытуемого объекта водой. При тестировании отопительных систем при заполнении водой воздух сбрасывается через особые краны Маевского сверху.
3. К системе подсоединяется опрессовщик, производя подкачку некоторого количества жидкости для работы, чтобы создать нужное регламентными нормами давление.
4. Достигнув необходимой величины давления, фиксируемой наблюдателем на манометре, опрессовщик выключается.
5. Систему оставляют под давлением на конкретное время (для отопительных систем – не менее получаса; в большинстве случаев продолжительность выдержки может составлять 6-8 часов).
6. По окончании назначенного времени выдержки наблюдателем опять убираются показания прибора для определения величины давления. Отличие критериев прибора для определения величины давления – свидетельство наличия утечки в системе, которую требуется выявить и убрать.

Присоединить опрессовщик к отопительной системе можно, сняв один из кранов

Необходимо обратить свое внимание! После устранения утечки опрессовка проходит по новому.

Опрессовка трубо-проводов воздухом и водой

Для проведения проверки работоспособности системы обогрева, водообеспечения или канализации потребуется насос (специализированный или обеспечивающий циркуляцию жидкости в системе). Он подсоединяется к отопительной системе либо:

• конкретно к крану, предназначающийся для слива жидкости для работы из системы обогрева;
• к любому из отопительных приборов. Для этого снимается воздухоотводчик, а на его место ставится переходник, к которому прикрепляется шланг от нагнетателя воздуха.

Тестирование водомерного узла проходит сквозь отрезок трубы подсоединения кранов, через которые выполняется подача горячей либо холодной воды. Для подсоединения к канализации потребуется вставить патрубок для соединения наноса в одну из ревизий, специализированных тройников, собранных в отводящем трубопроводе спустя каждые 40-50 м.

Покупка в собственное пользование опрессовщика, который будет использоваться раз в году, навряд ли целесообразна. Какой насос применять для подкачки воздуха или воды в систему, формируют, исходя из величины давления, которое требуется создать для проведения проверки (а оно должно быть больше рабочее в 2-3 раза). Для опрессовки системы обогрева индивидуального домовладения должно хватить автомобильного нагнетателя воздуха или электрического насоса.