Флюс для пайки труб из меди: характеристики флюсов и характерности пайки трубопровода из меди

Флюс — это химическое вещество, применяемое при пайке, например, труб из меди и содействует более качественному наполнению припоем соединительного пространства. Также флюс делает ещё одну довольно значимую роль — чистит изделие из металла от грязи и продуктов окисления. Помимо прочего, он образовывает плёнки для защиты, мешающую контакту шва с кислородом.

Пайка труб из меди просит использования особенных материалов, одним из таких считается флюс

Технология пайки трубопровода из меди

Трубы из меди применяются для монтажа различных коммуникаций: водомерных узлов, систем отопления и газовых труб. Они выделяются рядом плюсов, например как:

• обладают стойкостью к губительному влиянию коррозии;
• поверхность труб из меди довольно гладкая;
• стойки к излучению ультрафиолета;
• имеют большой коэффициент теплопроводимости;
• смогут выдержать большую температуру;
• очень крепкие;
• срок эксплуатации трубопровода из меди доходит до пятидесяти лет.

Необходимо обратить свое внимание! Главный минус такого трубопровода — относительно большая цена, впрочем, медный материал остаётся востребованным, так как является самым надёжным и долговечным.

Для соединений индивидуальных элементов медной конструкции применяют пайку. Разновидности ее такие:

• пайка при большой температуре;
• пайка при отрицательной температуре.

Высокотемпературный вариант пайки применяют, дабы получить стык с очень высокой прочностью. Низкотемпературную пайку используют в любой другой ситуации.

Характерности пайки с флюсом

Если сопоставлять пайку с применением флюса и дуговую, в первом варианте результативность будет наиболее высокой. Применение флюса при пайке труб из меди дает возможность использовать ток с очень высокой плотностью. Применение высоких токов, со своей стороны, оказывает влияние на глубину плавления трубы. При этом не нужно волноваться, что электрод лишится обмазочного материала из-за больших температур.

Использование флюса дает возможность приобрести намного плотный и гомогенный шов

Применение флюса дает возможность избежать немалого количества посторонних включений, так же как и при пайке в шве не появляются поры. Прежде чем приобрести флюс для пайки трубопровода из меди, лучше всего обращать собственное внимание на его характерные признаки. К примеру, чтобы убрать возможность возникновения оксидной плёнки, нужно выполнить следующие мероприятия:

1. Контролировать температуру пайки мягкого припоя для пайки труб из меди и соединения до обеспечения похожих критериев. При подборе флюса необходимо обратить свое внимание на его производность. Данный показатель зависит от варианта припоя.
2. Если получилось добиться однородности температур между мягким соединением и припоем, его можно применять как прибор, меряющий изменение показателей температуры, что исключает возможность перегрева во время пайки.

Во время покупки подходящего раствора для определенного случая, необходимо обратить свое внимание на его качество.

Какими свойствами должен владеть флюс для пайки труб из меди?

Качественный флюс, который применяется для пайки трубопроводов из меди, обязан отвечать некоторым требованиям. Рассмотрим их:

• независимо от варианта, состав должен одинаково распределяться по поверхности для работы;
• критерии вязкости и плотности данного вещества обязаны быть меньше, чем у припоя. Это необходимо для того, чтобы было замещение;
• флюс должен растворять оксидную плёнку и предупреждать еще одно окисление медной детали;
• помимо прочего, такое вещество должно гарантировать аккуратный внешний вид шва;
• состав не должен разрушаться в результате влияния больших температур;
• после окончания пайки должно выполняться лёгкое убирание пыли и грязи;
• флюс должен давать возможность проводить пайку как на вертикальных, так и на горизонтальных участках.

Качественный флюс в виде пасты должен быть вязким и уплотненным, тогда он будет одинаково распределяться по поверхности трубы

Качественный флюс должен владеть всеми перечисленными выше свойствами. После завершения пайки это вещество убирается при помощи специализированных растворителей.

Разновидности флюсов

Все флюсы друг от друга отличаются по самым разнообразным критериям, однако чаще всего по элементам, входящим в их состав. Для того, чтобы почистить металл, который предстоит паять, от грязи, применяются такие варианты флюсов:

• борная кислота;
• хлорид цинка;
• соляная кислота.

А для создания плёнки, которая будет делать функции защиты можно задействовать:

При пайке труб из меди можно использовать разные типы флюсов:

Жидкие составы хранят, в основном, в закрытых тубах и используют их одновременно с припоями, обладающими мягкой консистенцией. Порошковые флюсы считаются менее востребованными из-за неудобств, которые связаны с их применением во время пайки. Пасты для пайки труб из меди довольно дорогие, впрочем, реализовываются в готовом виде и их использование возможно сразу. Паста для пайки позволяет облегчить процесс и получить неимоверно крепкое и качественное сцепление труб.

Готовые пасты комфортны в использовании, но выделяются более большей стоимостью, чем другие средства

В наше время есть очень большое количество разновидностей данного вещества. Впрочем выделяют три самых востребованных вида, которые применяются для пайки также и труб из меди:

Составы против ржавчины. Подобные вещества не только выполняют функцию чистки поверхности от окисления, но и убирают воду из места пайки, вытесняя её. Применение подобного состава дает возможность не удалять останки после пайки. Сделать раствор такого типа дома очень непросто.

Составы на основе салициловой кислоты. В подобных флюсах основное активное вещество растворяется в составе, который состоит из самых разных веществ химии: спирт, вазелин (технический), золотосодержащие вещества. Такие флюсы выпускаются только в условиях в промышленности и считаются очень популярными, так как оказывают влияние на качество шва. Шов после пайки трубы с применением такого флюса выходит идеально ровным.

Полезная информация! Подобный состав можно сделать собственноручно дома. За основу можно взять таблетки ацетилсалициловой кислоты (аспирина) и перемешать с техническим вазелином и спиртом. Впрочем такой флюс будет владеть очень небольшой термической устойчивостью и быстрее подойдёт для пайки разного электрооборудования.

Традиционная канифоль. Во время сборки трубопроводной коммуникации канифоль не применяют в чистом виде. Очень часто к ней подмешивают натриевую соль, и в результате выходит вещество, которое обладает прекрасными защитными и противокорозийными свойствами для работ с трубопроводами. Канифоль обволакивает шов плёнки для защиты, а соли натрия мешают окислительным процессам. Подобный состав выделяется доступной ценой и является самым распространенным на данное время. Однако у подобного флюса есть и минус — во время перегрева он может обуглиться. Помимо прочего, шов при пайке с канифолью выходит не очень прекрасный, как в случае с флюсом на основе салициловой кислоты, но крепкий и надёжный.

Канифоль — достаточно недорогой и распространенный материал для пайки

Каким припоем паять трубы из меди?

Есть очень и очень много припоев для соединений индивидуальных элементов трубопровода из меди при помощи пайки. Они все делятся на несколько видов по консистенции:

• твёрдый (тугоплавкий);
• мягкий (легкоплавкий).

Самым распространенным под эти цели являются низкотемпературные припои. Они дают возможность состыковывать трубы из меди при невысоких показателях температур, из-за чего отпадает возможность их деформации. Но необходимо выделить, что швы после подобного припоя обладают довольно невысокими механическими качествами.

Высокотемпературные припои, в отличии от низкотемпературных, дают возможность исполнять максимально качественные соединения труб.

Важно! Задействовать высокотемпературные припои рекомендуется только компетентным специалистам, которые знают все нюансы пайки изделий из меди. Малоопытный человек может просто прожечь трубу из меди.

При низкотемпературной пайке, которая считается довольно востребованной при установке трубопроводов из меди в условиях быта, очень часто применяют припои, не содержащие у себя в составе свинца. Бессвинцовые припои дают возможность получить стойкое к влияниям механики сцепление. К бессвинцовым припоям относят: сплавы олова с висмутом, сурьмой, серебром и т. д. Олова в подобных припоях содержится порядка 95%, другие 5% приходятся на дополнительные детали.

В условиях быта очень часто применяется мягкий припой, в котором есть немалое количество олова

Для пайки при низкой температуре может использоваться припой, он считается сплавом олова и свинца, впрочем, такой материал не стоит применять для монтажа водопроводной конструкции. Связывают это с тем, что свинец считается ядовитым материалом и может вредить организму жильцов.

Для пайки труб из меди применяют специализированную атмосферную горелку, которая дает возможность добиться самых больших прочностных показателей и надёжности соединения.

Атмосферная горелка для соединений труб из меди

Пропановая горелка применяется для соединения индивидуальных составляющих медной коммуникации и дает возможность работать с деталями под температурой от 550 до 2000?С. Помимо прочего, конструкция горелки позволяет настраивать пламя, все зависит от вида припоя (высоко- или низкотемпературного).

Нагрев этого аппарата происходит очень быстро — за 10–30 секунд. Большим плюсом такой горелки считается её портативность. Она функционирует без подсоединения к электрической сети, что значительно расширяет её возможности.

Этот аппарат классифицируется в зависимости от смеси, на которой он функционирует на:

• смеси газа с воздухом;
• смеси газа с кислородом.

Смесь газа с воздухом применяют для того, чтобы запустить домашние горелки. К их свойствам можно отнести маленький вес и аналогичные размеры. Они применяются для пайки маленьких отрезков труб. А комбинация газа и кислорода дает возможность работать с трубами самого разного диаметра.

Трубы из меди паяют с помощью горелки работающей на газу, которая выделяется скромными габаритами

Правила безопасности при пайке труб из меди

Пайка труб из меди предполагает применение паяльного оборудования, которое просит нужных способностей. Во время работы с паяльным оборудованием необходимо обратить свое внимание на такие правила безопасности:

• при запаивании трубы решительно запрещается держать под струёй пламени в руках сегмент, который короче 30 см. Связывают это с тем, что медь очень прекрасный теплопроводник и можно получить ожог;
• при попадании на поверхность кожи флюса нужно тут же его смыть при помощи воды. В другом случае можно получить химический ожог;
• совершая процесс пайки горелкой, нужно побеспокоится о собственной одежде — она обязана быть лишь из настоящих тканей;
• перед пайкой трубопровода из меди нужно побеспокоится про вентиляцию, чтобы помещение проветривалось подобающим образом. Это нужно, так как припой для пайки труб из меди выделяет вещества которые вредны.

Пайка труб из меди

Для пайки компонентов трубопровода из меди потребуется следующее оборудование:

• паяльный аппарат;
• устройство для нарезания труб;
• фаскосниматель;
• специализированный расширитель для труб;
• традиционный молоток;
• измерительная рулетка.

Перед нанесением припоя место соединения греют атмосферной горелкой

Если все инструменты которые понадобятся присутствуют, можно начать процесс пайки трубопровода из меди. Работа в себя включает такие этапы:

1. С помощью специализированного трубореза проходит деление труб на нужные отрезки.
2. Дальше, при помощи железной щётки или любого иного подручного устройства, проходит очистка зоны, которая будет подлежать пайке.
3. Потом нужно произвести расширение кончиков труб. Это создается при помощи расширителя. Потом эти широкие концы будут надвигаться на прочие трубы.
4. На края труб, которые будут стыковаться, надо нанести флюс.
5. Конец одной трубы необходимо вставить в расширенное завершение другой.
6. Тряпочкой или губкой убираются остатки флюса.
7. На данном шаге нужно произвести подогрев соединения.

Полезная информация! Индикатором для прекращения нагрева соединения атмосферной горелкой считается все тот же флюс — как только он изменит первый оттенок на серебристый, можно заканчивать прогрев.

1. К будущему соединению нужно поднести припой. Припой, в основном, растекается без подогрева при помощи горелки, так как температуры прежде прогретой меди в полной мере достаточно. Завершают работу после того, как припой заполнит все пустоты в области шва.
2. В конце нужно вытереть стык мокрой тряпочкой, с целью удаления останки припоя и флюса.

Пайка труб из меди — довольно простой процесс, однако он просит выполнения некоторых правил. Важным факторов считается выбор флюса и припоя, от качества данных материалов зависит прочность соединения.