Своими руками

Медные трубы ГОСТ, характеристики, сортамент

Трубы из меди. Стандартизация изделий по ГОСТ 11383 и 617

Нормы 11383 от ?75 года и 617 от 2006 являются нормами, которые распространяются на латунные и трубы из меди. При этом ГОСТ 11383 касается круглых тянутых тонкостенных трубок, используемых в самых разнообразных промышленных отраслях, а 617-2006 – круглых холоднодеформированных и прессованных изделий общего назначения. Документы устанавливают требования, условия приемки, сортамент, методы испытаний, контроля, хранение, маркировку и транспортирование труб.

медный

Трубы из меди обладают значительной прочностью, удобством в монтаже, большим служебным сроком

Использование медных трубок

Коммуникации из меди являются очень популярным решением для обустраивания систем разного назначения. Благодаря собственным особенностям они могут применяться в качестве газопровода, топливного трубопровода, водомерного узла, а также в системах отопления и промышленности.

В качестве компонентов водомерных узлов разного назначения изделия сделанные из меди используются исходя из продолжительности срока их эксплуатации, химической инертности к такому веществу как хлор, антибактериальным особенностям и устойчивости к коррозии. При этом монтаж возможен как для единичного потребителя, так же и для высотных домов.

Для систем отопления медные трубки хороши из-за способности держать скачки давления и температуру до метки в 250 градусов. Подобные характеристики поясняются большей пластичностью коммуникаций. При применении в полах с подогревом медные детали не снашиваются.

Использование медных топливных трубо-проводов возможно в силу высокой герметичности установленной системы. Это же свойство дает возможность исполнять разводку газовых магистралей, к примеру, в квартирах.

Более того, медные трубки входят в конструкции разных гидравлических и тормозных систем, трубных змеевиков, самолетов и грузовой техники, климатических контуров и т. д.

труба

Трубы из меди — это база водопроводных, отопительных и других коммуникаций, также и подземных

Производственные способы коммуникаций

ГОСТ определяет 2 технологичные операции по получению трубы из меди:

  • прокат;
  • прессование (предполагается дальнейшая сварка стыков).

Для изготовления круглых труб подойдут оба метода. Изделия с квадратным сечением делаются преимущественно прессованием. Прокатные трубы предполагают применение метода холодного деформирования. Без предварительного нагревания эластичный металл – медь – можно прокатить между 2-мя вальцами. На прокатный стан просто одевается заготовка – гильза. Она и выкатывается до нужного диаметра.

На шаге законченной обработки коммуникации разделяют на неотожженные трубы и подвергнутые отжигу изделия. Первый вид крепче, чем термически отделанные аналоги, так как при прокате случилось уплотнение материала путем деформации кристаллической решётки.

Прессованные изделия изготавливаются из меди в листах на специализированных станках. Из каждого листа вырубается мерная заготовка, которая подается на формовочные прессовые вальцы. После придания нужной формы заваривается стыковочный шов.

Необходимо обратить свое внимание! Данный процесс подразумевает наличие среды благородного газа.

На последней стадии шовная труба пропускается сквозь калибровочные вальцы, которые равняют профиль изделия, а еще поправляют продольную деформацию.

сортамент

Трубы из меди поставляются в бухтах или прямых отрезках — это зависит от их диаметра

Сортамент тонкостенных изделий из меди

Медные трубки по документу 11383-75 должны содержать размеры, предоставленные в таблице.

Таблица 1

Максимальное отклонение диаметра, *10 -1 мм Нормальная точность 15 20 45
±1,0 5,659
6,079 7,823
8,384
7,756 10,062 19,491
8,595 11,178
9,433 12,295
12,854
13,412
11,948 15,646 32,067
16,766
17,889
16,144 21,235 44,642
20,333 26,825 57,218
24,526 32,414 69,794
28,718 38,003 82,370
30,814
-1,5 32,911 43,602 94,945
37,095 49,181 107,521
41,287 54,771 120,097
-2,0 45,479 60,360 132,672
49,671 60,949 145,248
158,180
170,399
182,975
195,551
-2,4

Продолжение таблицы 1

Диаметр, *10 мм
Линейная плотность (теоретическая), г/м, при стенке, *10 -2 мм
Очень высокая точность 50 65 60
±100 0,16
14,532 0,18
16,136
0,24
21,031 24,175 0,26 29,343
0,30 34,932 40,242
0,34 46,956
0,36
60,651 0,40 48,906 60,847 57,018
0,48
45,479 51,424 0,55
55,260 63,603 0,70 90,824
0,80 -100 104,798 123,079
0,90 118,770
1,00 132,744 157,615
109,548 1,10 -150 146,716
113,947 129,673 1,30 174,662
133,509 152,030 1,50 202,608
174,587 1,70 230,554
1,90 -200 258,501
2,10 286,447
2,40 328,366
медный

Как и прочие виды труб, медные изделия бывают разных диаметров и с разной толщиной стенок

Допустимый номинальный наружный размер холоднодеформированной трубы и его предельные отклонения даны в таблице.

Таблица 2

Внешний диаметр, *10 3 мм
Максимальное отклонение, *10 -2 мм
0,003 – 0,01 — 15
0,01 – 0,018 — 20
0,018 – 0,03 — 24
0,03 – 0,048 — 30
0,048 – 0,076 — 40
0,076 – 0,1 — 50
0,1 – 0,12 ± 30
0,12 – 0,139 ± 40
0,139 – 0,17 ± 50
0,17 – 0,235 ± 70
0,235 – 0,36 ± 90

Согласовав с потребителем, допустимо изготовление трубы (холоднодеформированной) с отклонением по среднему диаметральному размеру. Подходящие значения по ГОСТ 617 приведены в таблице.

Таблица 3

Овальность трубы, *10 -2 мм 0,003 – 0,01 ±0,6
16 0,02 – 0,03 ±1,2
30 0,05 – 0,10 ±2,0
100 0,20 – 0,30 ±7,5
200
Отклонение, *10 -1 мм
±3,5
±4
±5
±6
±7
±8
±9
±10
±11
±12
±13
±14
±15
±16
±17
±18
±19
±20
±22
±25
±28

Возможные размеры тонкостенных труб

Стандарт 11383 определяет возможные отклонения толщины стены (тонкостенных тянутых труб) в зависимости от правильности изготовления. Подходящие значения даны в таблице.

Таблица 5

Стенка, *10 -3 мм
Отклонение, *10 -3 мм
Повышенная точность Нормальная точность
150 ±20 ±30
200
250 ±30 ±40
300
350
400 ±40 ±50
450
500 ±50 ±60
600 ±60 ±80
650 ±80 ±100
700

Тонкостенные трубки (стандарт 11383-75) могут производиться отрезками от одного до трех метров. Возможно наличие изделий от полуметра до 1 метра, но их количество не должно превышать 10% от массы всей партии.

медный

Отрезки, в которых выпускаются медные трубы, имеют ограничения по длине

Если наружный диаметр менее 1 сантиметра, то допустимо изготовление в бухтах. Ограничение на их длину – 10 метров. Верхний предел длины отрезка трубы более 3 метров – 4,5 м. Отклонение по длине мерного изделия – до +10 мм.

Документ 11383-75 определяет также кривизну твердых трубок. Необходимые значения даны в таблице.

Таблица 6

Стенка, *10 -1 мм
Значение кривизны на 1 м, мм, не больше
15-60 Больше 3,0 8
Более 60
Номинальный наружный размер, *10 -1 мм Нормальная точность 8 ±8 10 ±10 12 ±12 15 ±15 20 ±20 25 ±25 30 ±25 35 ±30 40 ±30 45 ±35 50 ±40 60 ±50 70 ±60 80 ±60 100 ±75

Необходимо обратить свое внимание! Согласовав с потребителем, можно делать изделия сделанные из меди, для которых отклонения выражаются в процентах от всей толщины.

сортамент

Толщина стены трубы также регламентируется ГОСТом, однако по согласованию с заказчиком делаются и изделия оригинальных размеров

Для холоднодеформированных труб подходящие параметры по ГОСТу 617 приведены в таблице.

Таблица 8

Наружный размер, *10 -1 мм
Отклонение, *10 -1 , %
от стенки 0,8-1 мм от стенки 1-3 мм от стенки 3-6 мм от стенки 6-10 мм
30-400 ±150 ±130 ±110 ±100
400-1200 ±150 ±130 ±120 ±110
1200-2500 ±130 ±130 ±120
2500-3600 ±150 ±150

По ГОСТу медные трубы прессованные должны иметь стенки с предельными отклонениями, указанными в таблице.

Таблица 9

Стенка, *10 -1 мм
Отклонение толщины стенки, *10 -1 мм
30-70 60 ±6
От 36 до 44 75 ±7,5
От 42 до 46 85 ±8,5
34-280 125 ±12
50-270 175 ±16
80-280 225 ±18
90-270 275 ±22
100-280
труба

Бухты с трубами могут быть как свободной, так и упорядоченной намотки

Для труб длины, кратной мерной, нужно припускать полсантиметра на каждый рез, а отклонения общей длины ставятся как для изделий мерной длины.

Трубы в бухтах поставляются длиной не меньше 10 метров при наружном диаметре до 1,8 см. Согласовав с потребителем, тянутые изделия можно сделать в бухтах подобных типов:

  1. БТ – бухта свободной намотки.
  2. БУ – бухта упорядоченной послойной намотки.
  3. БС – бухта спиральной плоской намотки.

Для изделий мерной длины предельные отклонения должны подходить значениям в таблице.

Таблица 10

Диаметр, *10 -1 мм
1500 +240

Подобные параметры, если имеет место очень высокая точность изготовления, даны в таблице.

Таблица 11

Диаметр, *10 -1 мм
1000-4000 30-250 Значения согласовываются с потребителем
+0,7
+1,0

Относительное обозначение медных трубок

Нормы 617-2006 и 11383-75 устанавливают общую схему условного определения изделий. Его состав с разбивкой по документам приведен в таблице.

Таблица 12

Параметр
По 617-2006 По 11383-75
Способ изготовления Г – прессованная

Д – холоднодеформированная (холоднокатаная или тянутая)

Д – тянутая
Форма сечения КР – круглая
Точность изготовления И – нормальная (по стенке) и повышенная (по диаметру)

Н – нормальная (по диаметру и стенке)

П – повышенная (по диаметру и стенке)

К – повышенная (по стенке) и нормальная по диаметру

У – в % от толщины стенки

С – нормальная (по среднему значению диаметра)

Состояние М – мягкое

Л – мягкое с повышенной пластичностью

Ф – полутвердое с повышенной прочностью

Ч – твердое с повышенной прочностью

Размеры Диаметр и стенка
Длина НД – немерная

КД – кратная мерной

Марка металла
Особые условия Б – трубы с повышенной точностью по длине

О – трубы с повышенной точностью по длине

Р – регламентированные требования, касающиеся испытаний на растяжение

Н — регламентированные требования, касающиеся измерений твердости по Виккерсу

Г – прессованная заготовка

С – сварная заготовка

Р – любая заготовка

Обозначение стандарта Наименование ГОСТ

Некоторые характеристики медных трубок

В отличие от стальных, медным трубам не страшно замерзание воды внутри системы. Благодаря пластичности они могут расширяться. После размораживания стенки изделий не трескаются и способны эффективно функционировать вновь.

труба

Медные трубы способны выдерживать высокое давление, большую температуру и не выходят из строя при перепадах этих показателей

Шероховатость медной трубки в 100 раз ниже, чем стальной, и в 5 раз ниже, чем пластиковой. Таким образом, обеспечивается высокая пропускная способность трубопровода при использовании коммуникаций меньших диаметров.

Обратите внимание! Если температура жидкой среды составляет 100 ?С, то медный водопровод может выдерживать давление в 2,2-23 (*10) атмосфер.

Использование медной трубы в оболочке обезопасит сеть от влияния блуждающих токов, а также снизить теплопотери. Благодаря защитному покрытию становится невозможным образование на изделии конденсата. Изоляцией может выступать полиэтиленовый слой, покрытие из вспененного полиуретана и другие полимерные формы.

Химический состав меди для труб по ГОСТ 617

ГОСТ 617 определяет содержание примесей в меди для изготовления трубы для марок: М3р, М1, М1ф, М2, М1р, М3 и М2р.

Таблица 13

Элемент
М1 М1р М1ф М2р
99,9 99,9 99,9 99,7
1 10 10 2
5 50 50 50
2 20 20 200
4 50 50
2 20 20 50
2 20 20 5
2 20 20 10
5 50 50 10
4 50 50 10
50 100 10
От 2 до 12 От 12 до 40 От 5 до 60

Основные механические свойства изделий

Нормативные документы на медные изделия определяют механические свойства, которыми должна обладать готовая продукция.

таблице Таблица

Для труб повышенной прочности ГОСТ указывает механические свойства, которыми они должны обладать

Соответствующие показатели по ГОСТ 617 даны в таблице (условные обозначения: Р – растяжение, П – определение прочности, линейные размеры в миллиметрах).

Таблица 14

Прохладно-

Прессованные трубы
Состояние материала Мягкое Полу-

Твёрдое
Вид испытаний Р П Р Р П Р П Р
Диаметр Мин., *10 -1 30 100 30 30 100 2000
Макс. 360 360 360 360 360 200 200
Стенка Мин., *10 -1 8 10 8 8 10 50 50 50
Макс. 10 10 10 10 10 30 30 30
Временное сопротивление,
*10 3 кПа
Мин. 200 240 280 190 180
После
разрыва
относительное удлинение, %
Мин. На
коротких образцах
38 10 32 32
Мин. На
длинных образцах
35 8 30 30
Твердость
по Виккерсу
Мин. 90
Макс. 55 135 80

Согласовав с потребителем, возможно трубы в мягеньком состоянии делать с очень высокой пластичностью, а твёрдые и полутвердые – с очень высокой прочностью.

Для этих холоднодеформированных изделий механичные свойства должны подходить таблице.

Таблица 15

Состояние материала
Тип испытания Временное
сопротивление,
*10, МПа
После разрыва
относительное
удлинение, %
Мин. Мин.
Мягкое На растяжение 21,0 40
Полутвердое 27,0 8
Твердое 31,0

Требования к поверхности труб

ГОСТ 617, как и документ 11383-75, определяет основные требования к поверхности изделий. Внутри и снаружи трубы не должно быть загрязнений, которые затрудняют осмотр.

Обратите внимание! По стандарту 11383-75 категорически недопустимо наличие раковин, трещин или расслоений на поверхности готовой продукции.

Возможны отдельные незначительные поверхностные дефекты, вмятины не больше четверти миллиметра, количество которых не более 2 на метр длины, если они не выводят общие размеры за предельные значения отклонений (ГОСТ 11383 от ?75 года). При этом в партии допускается не больше 10% изделий с такими дефектами.

Если твердые медные трубки (документ 11383) изготовлены с повышенной точностью, то местные вмятины могут иметь глубину не больше 0,2 мм и количество таких изделий не может превышать 2% от всей партии. Допустимо наличие кольцеватости, цвета побежалости, окисления, местных потемнений, которые не затрудняют проведение визуального контроля.

труба

При проверке качества труб оцениваются не только их механические свойства, но и внешний вид

Косина реза и овальность по ГОСТам

Тонкостенные медные трубки (11383-75 ) должны ровно обрезаться и не иметь заусенцев. Стандартом нормируется косина реза, которая для изделий диаметром до одного сантиметра составляет не больше одного миллиметра, а больших труб – двух миллиметров. Если продукция поставляется в бухтах, то ограничений на такой параметр нет.

Неодинаковость толщин стенок не должна выходить за предельные отклонения (ГОСТ 11383). В случае значения этой величины меньше 1/20 внешнего диаметра, требуемая овальность составляет меньше 0,5 мм (для изделий повышенной точности – 0,25 мм). По согласованию с потребителями эта цифра может быть увеличена.

ГОСТ 617 определяет значения косины реза, которые представлены в таблице.

Таблица 17

Диаметр, *10 4 мм
Косина, не более, мм
до 0,002 2
0,002-0,005 3
0,005-0,01 4
0,01-0,017 5
более 0,017 7

По этому стандарту не ставится овальность:

  • для труб в бухтах;
  • прессованных со стенкой меньше 1/15 наружного размера;
  • холоднодеформированных в твёрдом и полутвердом состояниях со стенкой меньше 1/30 внешнего размера;
  • холоднодеформированных изделий в мягеньком состоянии.

ГОСТ 617 также допускает производство в бухтах труб, у которых концы обрублены.

Приемка труб по документу 11383-75

Согласно ГОСТ приемка изделий выполняется партиями. Любая из них не должна быть больше по массе 500 кг.

таблице Таблица

Трубы могут поставляться очень маленькими партиями, в которую входит один размер изделия

В партию входят трубки одного размера, марки сплава либо металла, состояния материала и правильности изготовления. В сопроводительном документе указываются:

  • размер;
  • товарный символ;
  • марка сплава или металла;
  • примененный вариант изготовления;
  • состояние материала;
  • номер подобающей партии;
  • масса нетто партии;
  • стандарт.

По требованию потребителя сопроводительный документ качества может также содержать результаты испытаний. Проверка поверхности с наружной стороны создается для каждой трубы партии, внутренней – 3 изделия, которые имеют диаметр больше 3 мм, от каждых ста килограммов. Если внутренний размер меньше 3 мм, то такая проверка не выполняется.

Необходимо обратить свое внимание! Испытаниям на герметичность и сплющивание трубок из сварных заготовок подвержены по 3 изделия от партии. Химическому анализу подлежат 2 трубки от партии.

Если полученные результаты являются неудовлетворительными хотя бы по 1 из требуемых критериев, то нужны повторные проверки. Они должны проводиться на вдвое большем количестве образцов, взятых в такой же партии. Результаты повторных проверок распространяются на всю тестируемую партию.

Применяемые методы испытаний

При осмотре поверхности с внешней стороны не применяются увеличительные приборы. Если трубки сделаны без кольцеватости, то контроль проходит путем сравнение с эталонными образцами, которые согласованы с потребителем. Осмотр поверхности изделий диаметром больше 2 см в середине создается на световых экранах.

Внешний диаметр меряется микрометром, цена деления которого составляет 1/100 мм (ГОСТ 6507) либо другим прибором, который может обеспечить заданную точность. Для контроля толщины стены (для изделий диаметром менее 30*10 -1 мм) применяется взвешивание. Масса метра трубы находится путем взвешиванием пяти отрезков по 20 см, которые взяты от каждых ста килограммов партии.

Кривизну образцов устанавливается их помещением на плиту и приложением стальной линейки длиной 1 метр. При помощи шаблонов и щупов меряется самое большое расстояние от линейки до трубы.

Проверки на растяжение проводятся на длинных изделиях по ГОСТ 10006, на сплющивание – по ГОСТ 8695. Подготовка и отбор проб для химических исследований должны подходить ГОСТ 24231.

Герметичность изделий исследуется воздухом с давлением 690 кПа в течение пяти секунд в ванной, которая заполнена водой. При этом не должны наблюдаться его утечки из трубы. Также можно, согласовав с потребителем методику, выполнить похожие проверки неразрушающими методами.

Технические документы 11383 и 617 регламентируют все нужные критерии и характеристики, которыми должны владеть медные трубки. Качество и результативность использования таких коммуникаций во многих системах формируют огромное распространение и востребовательность подобных изделий.

Похожие статьи

Добавить комментарий

Back to top button