На что ложить огнеупорный кирпич

Глава 3. Укладка ИЗ ИСКУССТВЕННЫХ И Натуральных камней ПРАВИЛЬНОЙ ФОРМЫ

§ 2. Характерности кладки из шамотного кирпича

Конструкции из камня, эксплуатируемые в условиях больших температур, к примеру промышленные печи, дымовые трубы, строят из шамотного кирпича (шамотного, динасового, магнезитового и др.) на огнеупорном растворе.

Кирпич для жаростойкой кладки хранят на приобъектном складе в пакетах по маркам, классам и сортам, защищая от увлажнения.

Перед кладкой отбраковывают кирпич с отбитыми углами, ребрами и трещинами. В очень ответственных случаях для кладки с толщиной швов до 1 мм кирпич перебирают по размеру, так как ошибочная форма приводит к увеличению толщины шва, а шов в жаростойкой кладке менее прочный, чем кирпич.

Жаростойкую кладку ведут на песчано-глинистых растворах либо же без раствора.

Жаростойкие растворы обязаны быть близки по химическому составу, стойкости к огню, шлако- и газостойкости к используемому кирпичу.

Так, огнеупорный кирпич кладут на растворе, содержащем шамотный порошок и жаростойкую глину; динасовый кирпич — на раствоpax, содержащих динасовый порошок и жаростойкую глину; магнезитовый кирпич укладывают без раствора на постель из просушенного и просеянного магнезитового порошка.

На площадке где проходит строительство раствор приготавливают из мертелей (сухих тонкоизмельченных жаростойких порошков), доставляемых с фабричных установок, и воды или стекла жидкого. Элементы хорошо перемешивают в растворосмесителе.

Для увеличения пластичности в раствор добавляют жаростойкую глину или кальцинированную соду.

Консистенция раствора зависит от толщины шва: для швов толщиной до 1 мм используют раствор в жидком виде с осадкой конуса 6. 9 см, для швов толщиной 2 мм — полугустой с осадкой конуса 5. 6 см и для швов толщиной 3 мм — насыщенный с осадкой конуса 3. 5 см.

В процессе кладки в первую очередь выбирают и подгоняют друг к другу кирпичи, проверяя щупом величину зазора между ними, и, если нужно, притирают их и кладут досуха. Потом кирпичи попеременно снимают и укладывают рядом в том порядке, в каком они были заранее положены в конструкции. После чего каждый кирпич кладут на собственное место, однако уже на растворе, пользуясь приемами кладки из обыкновенного кирпича.

Толщина швов жаростойкой кладки зависит от режима температур: чем выше температура, тем меньше должна быть толщина шва. Есть 4-ре категории кладки, определяющие толщину шва жаростойкой кладки: I — не больше 1 мм; II — 2 мм; III — 3 мм и IV — более 3 мм. Вне категории принята очень ответственная укладка, в которой швы не должны быть больше 0,5 мм.

Толщину шва считают выдержанной, если щуп шириной 15 мм и аналогичный толщины, как шов, проникает в него на глубину не больше 20 мм.

При укладывании конструктивных компонентов промышленных печей, дымовых труб и прочих построек из шамотного кирпича вертикальные поперечные швы перевязывают в соседних ложковых рядах на ?, тычковых — на ? кирпича. Перевязка вертикальных продольных швов достигается чередованием тычковых и ложковых рядов по высоте кладки.

Стенки в ? кирпича укладывают только ложковыми рядами, в 1 кирпич — только тычковыми ив ? кирпича — тычковыми и ложковыми рядами. Конструкции радиальной формы строят по шаблону. Кладку арок и сводов из лекального и клиновидного кирпича ведут по опалубке.

Кирпич печной жаропрочный

В составе кварцевого печного кирпича – кварц или песчаник, скрепленный глиной. Такой жаропрочный кирпич очень часто применяют для кладки печных и каминных.
www.bibliotekar.ru/spravochnik-146-kirpich/34.htm

Огнеупорный кирпич — область использования

Что собой представляет огнеупорный кирпич

Шамот – это белая каолиновая глина, прошедшая обжиг при температуре 1500 градусов по шкале Цельсия, в процессе которого лишенная воды и пластичности. В результате шамот приобретает свойства, схожие с характеристиками камня. Получившийся материал делают мельче до порошкообразного состояния, из которого делают шамотный кирпич.

Огнеупорный кирпич был назван благодаря собственному составу, содержащий 70% шамотной глины.

Характерная черта этого вида шамота – это цвет — жёлто-песочный или светло-коричневый, а еще своеобразная зернистая структура с поверхностью на которой есть шероховатость. Он может не только держать температуру более 1600 градусов, но и накоплять полученное тепло.

Есть разные формы шамотного самана:

1. Классическая прямая, размером 230*113*65 мм или 250*213*65 мм.
2. Обычные и непростые фасонные.
3. Крупноблочные.
4. Промышленные.
5. Лабораторные.

Многообразие форм материала позволяет возводить сооружения разных конструкций.

Область использования

Благодаря собственным ключевым особенностям, таким как огнеупорность и большая прочность, шамотные блоки повсеместно используются в строительстве.

В зависимости от ключевых технических специфик и показателей его применяют:

• в приватном строительстве при укладывании дымоотводов, межкомнатных перегородок каминов и печей, и конкретно самих каминов и печей;
• для защитной облицовки разнообразных видов камер сгорания, не превышающих температуру нагрева 1690 градусов по Цельсию;
• в сфере промышленности для обмуровки стен конвективных шахт;
• в процессе изготовления установок для коксопроизводства.

Преимущества, и недостатки

Если говорить про хорошие качества этого вида материала огнеупорного, можно подчеркнуть его:

• жаростойкость – выдержит температуру более 1600 градусов;
• способность сохранять тепло долгое время;
• хороший в укладывании – каждая из его 6-ти сторон может быть применена в качестве лицевой части;
• не ядовитое – при нагреве не выделяет веществ которые вредны для здоровья.

К минусам необходимо отнести:

• быстрое поглощение влаги – вбирая влагу, кирпич долго ее держит;
• очень низкая стойкость к замораживанию и размораживанию по сравнению с материалом керамическим;
• его качество обуславливается от производственные технологии – излишний обжиг или недообжиг оказывают влияние на качество сооружения;
• плохо поддается резке из-за особенной закалки.

Виды и марки

Производственники представляют богатый выбор разных видов кирпича, выделяющийся не только размером, весом, формой, но еще технологией производства и степенью плотности.

Какие бывают виды огнеупорного кирпича:

По степени пористости огнеупор отличают:

• очень плотный (пористость составляет не менее 3%);
• большой плотности (3-10%);
• плотный (10-16%);
• уплотненый (16-20%);
• средней плотности (20-30%);
• очень высокой плотности (30-45%);
• легковесный (45-85%);
• ультра легкий (более 85%).

По способу формовки его разделяют на:

• литой;
• плавленый;
• термопластично-прессованный;
• горячепрессованный.

Каждый кирпичный блок имеет собственную маркировку, обозначающую ключевые показатели материала в техническом плане.

Сейчас выпускается шамотный огнеупор разных марок:

• ША, ШБ, ШАК – устойчив к температурному воздействию до 1650 градусов и сверхпрочный, относится к огнеупорам класса «А»;
• ШУС, ШВ – большая теплоемкость, используется в промышленном секторе, выдержит самый большой режим температур 1250 градусов;
• ПБ – выдержит самую большую температуру нагрева 1350 градусов, рекомендовано использовать для кладки высокотемпературных зон каминов, печей и тепловых установок общего назначения;
• ШЛ – легковесный вид шамотного самана, вес 2100 грамм, показатель плотности составляет 1,3г/см3, огнеупорность до 1300 градусов, сильно впитывает влагу, благодаря этому в условиях очень высокой влажности использовать не рекомендуется.

Все зависит от формы и размеров марке присваивают подходящие номера от «1» до «109».

Установка печьки

Другим этапом после выбора конструкции печи считается подготовка чертежей поэтапной выкладки кирпичных рядов отдельно. Есть очень много самых разных чертежей и схем с детальной информацией о распределении, общем количестве целых блоков, половинок, четвертей.

После утверждения проекта нужно произвести работы по подготовке, включающие в себя выбор места под будущую печь, заливку основы.

Подробная инструкция

Для сооружения печи потребуются некоторые инструменты:

• машинка для шлифования;
• круг отрезной для работы по металлу и камню;
• электрическая дрель и насадка чтобы приготовить раствор;
• тара для раствора на 10-15 литров;
• мастерок;
• уровень строительный;
• столярный молоток для укладывания;
• рулетка, фломастер.

Приступим к монтажу:

1. Фундаментую заливку под печь следует производить с усилением железной арматурой или сеткой. Размеры основания обязаны быть больше на 15-30 сантиметров всей территории печи. в начале кладки фундамент после заливки нужно выдерживать не менее 28 дней.
2. Основание фундамента накрывают, сложенным в 2-3 слоя рулонным кровельным материалом и сверху рулонного кровельного материала ложится лист металла. З авершающим шагом фундаментного строительства считается песочная подушка.
3. Чтобы приготовить раствор применяют песок и глину в соотношении 1:2 или 1:3 исходя из этого. Перед приготовлением раствора глину замачивают, а песок моют, сушат и просеивают. Не разрешается содержание комочков и ила в песке. Имеет смысл применять песок фракции 1-1,5 мм. Для получения прекрасного качества глинистого раствора нужно замесить глину с песком согласно избанной пропорции и сделать два шарика диаметром около 5 см каждый. Скатать лепешку толщиной 10 см из одного шарика и оба кусочка оставить в притемненном месте на двое суток. Если по окончании данного времени оба шарика покрываются трещинами — раствор чрезмерно жирный и нужно добавить еще песок. Если трещины отсутствуют и шарик остается цельным, смесь можно применять для укладывания. В раствор в первую очередь добавляется шамотный мергель или белый каолин. На 100 кирпичей уйдет 40 кг глины.
4. Ряд снизу ложиться без раствора, начав с углового кирпича, наполняя весь ряд. В отличии от кирпича красного цвета, шамотный перед кладкой не замачивают.
5. Точно следуя порядовке, ложатся все дальнейшие ряды. Раствор наноситься тоненьким слоем, сразу убираются все остатки, чтобы он опоздал просохнуть. Следует предусмотреть, чтобы вертикальные швы не совпадали со швами уже положенных рядов. Если имеется потребность можно каждый 5-й ряд закрепить анкерной сеткой.
6. При применении половинок и четвертей необходимо держаться таких правил:
   • Ложить кирпич только ребром.
   • Выдерживать расстояние равное 0,5 см между стенками печи и камеры сгорания.
   • Для кладки использовать раствор из глины и песка.
7. В процессе кладки рядов кирпичей устанавливают дверки, решётки, варочные поверхности. Все оборудование должно быть сделано из чугуна. Во время установки, чтобы избежать будущего разрушения печи, нужно соблюдать зазоры в 0,5 см. Колосниковые решётки и решётки для очистки ставятся без раствора, кстати последняя должна извлекаться без больших усилий.
8. При установке дверок ненужно допускать их перекашивания. Крепеж дверок происходит с использованием проволки, которую продевают в особые отверстия.
9. Установка варочной поверхности выполняется собственно тогда, когда печь имеет подходящую конструкцию.

Примерная цена

При создании сметы на строительство печи нужно учитывать, что ее цена зависит от составляющих:

• проектная разработка;
• печная конструкция;
• кол-во кирпича для кладки;
• материалы;
• внеочередные затраты.

Имея на руках порядовку можно сделать самостоятельно расчет нужного количества материалов.

Например возьмём печь размером 90х90 см, с трубой высота, которой 4 м.

1. Кол-во кирпича начального ряда умножаем на кол-во рядов всей печи равное 30 и умножаем на показатель – приобретаем 480 шт. на печь.
2. На трубу (укладка в 4-ре кирпича) 56 рядов умножаем на 4, приобретаем 224 шт.
3. На кладку в месте пересекания трубы с перекрытием между верхним этажом и чердаком и крышей придется еще 56 шт.
4. Всего приобретаем 480+224+56=760 шт.
5. Добавляем 10% от всего количества кирпича на выбраковку, приобретаем 76 шт.
6. В итоге, нужное кол-во кирпича составляет 836 шт.
7. Нужное кол-во глины берем в расчете 40 кг на 100 шт. кирпичей, приобретаем 40*8,36=334,4 кг, округляем до 335 кг.
8. Нужное кол-во песка берем в расчете 80 кг на 100 шт. кирпичей, приобретаем 80*8,36=668,8 кг, округляем до 669 кг.
9. Для вывода трубы через крышу понадобится 15-20 кг цемента.

Стоимость огнеупорного кирпича в зависимости от марки меняется от 40 до 50 рублей за штуку.

Также следует предусмотреть стоимость плиты, дверок: топочной, поддувальной, для очистки, колосниковой решётки, задвижек печных. Их стоимость зависит от страны изготовителя.

Если же вы подумали выбрать печь у подрядчика готовьтесь выложить за готовый объект от 80 000 до 1 200 000 рублей.

• 

Как ложить кладку из кирпича — пошаговая инструкиця

Раствор для печной кладки — необходимые рекомендации

Поликарбонатовые листы — практические тонкости

Чтобы строительство было эффективное, требуется правильный расчет всех расходников. Это позволяет остерегаться проволочек и технических задержек. Читать дальше.

Если кто то из вас хотя бы 1 раз в жизни гнул трубу, то он знает не понаслышке, какое это непростое занятие. Труба ломается, мнется, образовывает в месте. Читать дальше.

Брусовый дом если сравнивать с древесным бревенчатым домом имеет пару положительных качеств. Взяв во внимание то, что для бруса специфична правильная геометрическая. Читать дальше.

Раствор для кирпичной кладки. Состав раствора для жаростойкой кладки.

Дата добавки: 2012-09-01

Состав кладочного раствора кирпича

Кирпич знаком человечеству большое количество лет, это многофункциональный, унифицированный камень, который предназначен для строительства, благодаря этому выстроить из него, можно все, что захочешь. Также и на данное время, кирпич считается самым распространённым стройматериалом. Нечасто можно повстречать загородного жителя, который не благоустраивает собственный дом или участок, при помощи кирпича.

Раствор для укладывания кирпича

Для того чтобы положить кирпич, необходимо уметь делать хороший укладочный раствор. Все довольно просто, раствор для укладывания кирпича – это обычный раствор из цемента и песка, где соотношение цемента и песка составляет 1:4-6. Основная задача данного раствора – не допустить смещение одного кирпича в отношении иного. При укладывании, кирпич испытует нагрузку, исключительно на сжатие или смещение, а не на разрыв, благодаря этому порой, для того, чтобы раствор был намного пластичнее, в него добавляют одну часть глины или извести, что повышает и текучесть раствора. Также, кроме извести, можно задействовать стиральный порошок или жидкое мыло. Но не забывайте, что если применяется щелевой кирпич – то применение такого раствора не рекомендуется, потому его немалое количество затечет в щели, что ухудшит термоизоляционные свойства.

Для обычной укладки кирпича, применяют раствор приготовленный сухим перемешиванием цемента и песка, после этого добавляется вода. Раствор такого типа применяется по немного, благодаря этому не стоит замешивать более двадцати-пятидесяти литров. Берется чуть-чуть сухой смеси, смешивается с водой, а как только завершиться, приготавливают следующую партию. Если например рабочий объем весьма велик, тогда можно применить бетоньерку, чтобы сделать раствор, но, это исключительно в случае, если работа проводится в пару рук.

Жаростойкая укладка.

Для конструкций из камня, где будут большие температуры, к примеру дымовые трубы, промышленные печи применяется шамотный кирпич, который ложится на жаропрочный раствор. Кирпич, который предназначен для жаростойкой кладки, необходимо сохранять в пакетах с указанными марками, сортами, классами, чтобы он был защищен от увлажнения.
Прежде чем осуществить укладку шамотного кирпича, необходимо отбраковать кирпич с трещинками, отбитыми углами, ребрами. В самых ответственных случаях, кирпич сортируется по размерам, чтобы ошибочная форма не стала причиной увеличению шва, так как шов жаростойкой кладки более уязвим, чем кирпич.

Жаростойкая укладка выполняется при помощи песчано-глинистого раствора или раствор отсутствует. По составу, жаропрочный раствор должен быть приближен к химическому составу, газостойкости и стойкости к огню к шамотному кирпичу. Благодаря этому, огнеупорный кирпич кладут на раствор, содержащий шамотный порошок или жаростойкую глину. Магнезитовый кирпич кладут без раствора, делая постель из сухого магнезитового порошка. Динасовый кирпич, ложится на раствор, у него в составе есть динасовый порошок.

Для того чтобы увеличить эластичность раствора, принято добавлять в смесь жаростойкую глину или кальцинированную соду.

Чтобы иметь шанс прокомментировать публикации, вам необходимо пройти регистрацию

4 месяца назад