Сварка профильной металлической трубы: методы и правила

Трубы стальные нашли широкое использование в нынешнем строительстве. Их сечение может быть квадратным, прямоугольным и овальным, что дает возможность собирать лёгкие и надежные металлические конструкции под задачи разной сложности. Ввиду этого сварка труб стальных просит наличия у исполнителя особых навыков выполнения подобных работ. Собственно тогда конечный продукт – сети коммуникаций, лестницы, ворота и иные конструкции будут на самом деле надёжными.

Трубы квадратного или прямоугольного соединяются газовой или работающей от электричества сваркой

Преимущества и виды металлических труб стальных

Производятся такие изделия из углеродистой стали или нержавеющей стали. Сечение труб колеблется в диапазоне миллиметров, а стенки имеют толщину миллиметров.

Востребовательность таких изделий вызвана большим количеством факторов. В их числе:

• достаточно низкая цена;
• небольшая склонность металла деформациям;
• довольно небольшая масса. Если сравнивать с аналогами из пластика вес таких изделий, разумеется, больше, однако, как говорит практика, это не страшно;
• однородная толщина стенок;
• долговечность и отличная прочность в процессе службы.

Кроме этого, применение металлических труб стальных, дает прекрасную возможность создавать конструкцию с требуемыми тех. характеристиками. И значения не имеет, насколько она необычна и трудна. При любых обстоятельствах эксплуатационный период системы окажется очень длительным. Добавочным доводом в пользу подобного выбора считается то, что сварка трубы стальной – честно дешевый и обычный процесс.

Трубы стальные выпускаются во всевозможных размерах и служат как основанием для строений, так же и для обычных конструкций типа ограждения

Сейчас в промышленности используются такие варианты этой продукции металлургии:

• трубы бесшовные горяче- и холоднодеформированные;
• электросварные холоднодеформированные;
• электросварные.

Методы сварки

Сваривание труб профильных стальных выполняется следующими популярными видами сварки: электродуговой, газовой, контактной и полуавтоматической (сварка преобразователем напряжения).

Сварка электрическая дуговая. Большая популярность этого способа вызвана его обычностью. Этот фактор дает возможность формировать качественный шов даже в местах куда сложно добраться. Электродуговая сварка труб стальных выполняется тавровым соединением, встык, внахлёст или под любым доступным углом.

Хороший совет! Сварщики с опытом советуют нижнее расположение шва. Впрочем вы должны исходить из собственных условий: воспользуйтесь вертикальным или горизонтальным швом.

Для проведения работ вам понадобится электросварочный аппарат и электроды. Лучше всего, иметь в собственном распоряжении устройство, позволяющее фиксировать трубы в нужном положении. Следует также запастись наждачкой и приобрести железную щётку. Ну и разумеется без маски и перчаток вы не обойдетесь.

С помощью сварки можно объединять трубы под самым разным углом

К выбору электродов нужно подойти наиболее тщательно. При их безмерно большом диаметре вы подвергаете себя риску прожечь трубу, а небольшая толщина не обеспечит хорошую прочность шва. Электрод должен:

• поддерживать стойкое ровное горение дуги;
• мешать протеканию окислительных процессов.

Сварка труб стальных одного и того же сечения создается неплавящимися электродами в обстановке, где в качестве защитного газа выступает аргон. В отношении их диаметра есть следующие советы:

• сварку тонкостенных труб стальных толщиной до 2 мм необходимо выполнять электродами O 1,5 мм;
• при толщине стены до 3 мм эксперты рекомендуют задействовать электроды O 2 мм;
• для металла толщиной 4-6 мм вам будут нужны электроды O 4 мм.

Зафиксировав свариваемые детали на столе либо на специально созданном для этого приспособлении, уберите с их поверхности смазочные материалы и грязь. Для закрепления конструкции сделайте точечное прихватывание металла. Основой процесс начните после того как сделали выравнивание. Сварочную дугу ведите со скоростью, достаточной для расплавления кромок, однако при этом металл не должен успевать затекать вовнутрь. Это – общая рекомендация. А выучиться правильно выбирать скорость даст возможность только практика.

Сварка тонкостенных труб профильных стальных изготавливается в один приём. Чтобы объединить намного толстый металл и проварить все слои, потребуется несколько проходов. Уменьшить напряжение в стали и выполнить несколько швов позволяет разделывание кромок. Режим сварки зависит от напряжения, а еще от силы, полярности и типа тока. Отправными данными для расчёта силы тока считается толщина электрода. Диапазон значений этого показателя такой: ампер. Во время работы с тонкостенными железными трубами стальными рекомендуется постоянный ток обратной полярности.

Газовую сварку используют по большей части на объектах промышленности и она просит навыка выполнения подобных работ у специалиста

Сварка сопровождается образованием шлака, наличие которого уменьшает крепость шва. Благодаря этому его необходимо хоть иногда сбивать. Очистка шва создается после его остывания. Места, разогретые до большой температуры, покрываются ржавчиной быстрее. Данный момент обусловливает необходимость обработки шва с дальнейшим его покрытием слоем против ржавчины.

Газовая сварка. Свариваемая конструкция просит чистки поверхности и фиксации. Если толщина стенок превосходит 5 миллиметров, создается скос кромок. Нанесённый на поверхность слой флюса делает плёнку, она защитит от окисления и содействует получению более крепкого шва. Под воздействием большой температуры горения, поддерживаемого смесью кислорода и ацетилена, металл плавится и заполняет просвет.

Желательно знать! Эта технология из-за причины высокой себестоимости менее популярна если сравнивать с электродуговой сваркой. Более того, по нормативам техники безопасности работать с оборудованием работающим на газу должен только профессионально подготовленный газосварщик, имеющий специализированный допуск.

Увеличить качество шва позволяет специализированная добавка. Сварка тонкостенных труб создается методом «с правой стороны — налево»: горелка передвигается вслед за присадочным прутком. Его одинаковое расплавление в комбинировании с подобным же расплавлением кромок позволяет создать аккуратный и надёжный шов.

Толстостенные трубы стальные соединяются «слева — направо»: горелка идёт впереди присадки. Остывший шов просит доработки. На каждом шаге создается проверка геометрии, и выявленные перекосы становятся ровными. Газовая сварка незаменимая при отсутствии источника электрического снабжения.

Сварка контактная. В бытовых условиях подобный вариант не нашёл большого распространения и практикуется исключительно специалистами. Его использование разумно в местах установки особенного оборудования. Эта непростая сварка создается за счёт пропускания электротока при одновременном давлении электродов на детали. Присадки в данном процессе не используются. Кромки хорошо свариваются и создают неразъёмное соединение благодаря сжатию и непродолжительному увеличению температуры от протекания тока.

Инверторная сварка. Такой вид сварки заслуживает отдельной беседы. Преобразователем напряжения именуется аппарат, который делает ряд преобразований электрических показателей сети. В результате на его выходе вырабатывается электрический ток.

Сварочный инвертор выделяется удобством в обращении и хорошим качеством шва, его легко освоит и сварщик-новичок

Хорошее качество швов и компактность – вот что выделяет этот аппарат от обычного аппарата для сварки. Продолжая сравнивание, нужно сказать, что схемотехническое решение преобразователя напряжения мешает залипанию электродов, которое часто встречается в ходе эксплуатации классического трансформаторного оборудования. Конструкция этого аппарата состоит из таких узлов:

• сетевого выпрямителя;
• сетевого фильтра;
• преобразователя частоты;
• сварочного преобразователя электрической энергии;
• силового выпрямителя;
• системы управления.

Рабочий принцип преобразователя напряжения состоит в двойном преобразовании напряжения внешней сети. Сначала электрический ток 220 Вольт/50 Герц трансформируется в постоянный. Для окончательного сглаживания его показателей применяется специализированный фильтр. Дальше преобразователь напряжения видоизменяет постоянный ток в переменный с высокой стабилизацией амплитуды (220 Вольт) и частоты (50-60 Герц).

Полезная информация! Преимущество схемы двойного изменения, видимой на первый взгляд слишком большой, состоит в том, что снижение напряжения высокочастотного тока как правило выполняет преобразователь электрической энергии с небольшими размерами и маленьким весом.

К примеру, при проведении сварки с силой тока 160 ампер для агрегатов старого типа потребуется преобразователь электрической энергии весом 18 кг, тогда как для сварки преобразователем напряжения применяется инвертор массой около 0.250 кг.

Чтобы сварочное соединение было качественным, срез трубы должен быть ровным

Характерности инверторной сварки

Лёгкость и удобство в работе считаются одними из главных положительных качеств этого оборудования. Совокупность таких свойств дает возможность делать сварку труб стальных преобразователем напряжения даже малоопытному сварщику. Но всё таки, знание свойств такой процедуры не будет мешать.

Об исключении явления залипания электродов говорили выше. Благодаря этому вертикальный шов при инверторной сварке выходит качественнее и быстрее. Существуют и другие особенности применения оборудования данного типа.

Так, к примеру, во время работы с классическим сварочным агрегатом, качество шва зависит от степени стабильности горения электрической дуги. Обеспечение этого показателя под силу не всем начинающему сварщику. Постоянство тока для сварки инверторной аппаратуры выполняет вопрос контроля такой функции неактуальным.

В обычных трансформаторных сварочных агрегатах есть зависимость между напряжением при входе и на выходе. Аналогичным образом, при важных перепадах во внешней сети могут появиться проблемы с розжигом дуги. Схемотехническое решение преобразователя напряжения абсолютно исключает аналогичную зависимость.

Одним из вариантов оборудования данного типа считается сварочное устройство-полуавтомат. Присадочная проволока, благодаря которой вырабатывается шов, подаётся в территорию горения дуги автоматично.

Напоследок нужно сказать, что многофункциональные преобразователей напряжения пользуются большим спросом в приватных мастерских и автосервисах.