Трубы крупного диаметра: изделия для магистральных трубопроводных линий

Трубы крупного диаметра — это изделия, которые делаются из самых разных материалов и применяются для прокладки магистральных коммуникаций, транспортирующих нефтепродукты, газ, холодную и горячую воду, канализационные воды. Трубы крупного диаметра, в основном, выполняют перевозку среды работы на существенные дистанции.

Монтаж трубопроводов для магистралей просит использования труб со специальными свойствами

Характерности и характеристики труб с большим диаметром

Трубы с высокими показателями сечения используются не только при монтаже магистральных линий, но и для прочих задач. Одна из этих задач — укрепление стенок скважин, добывающих полезные ископаемые. Данные изделия используются в технических коммуникациях любого назначения.

Необходимо обратить свое внимание! Критерии сечения магистральных труб — это важная особенность, которая определяет их эксплуатационную область. Внешний диаметр данных деталей может варьировать от 530 до 1420 мм.

Изделия, используемые для армирования стенок скважин, имеют намного скромнее критерии сечения. Самые большие «представители» данного класса могут достигать в наружном диаметре не больше 508 мм. Материал, из которого делаются магистральные и обсадные детали, бывает разным, впрочем, очень распространены изделия из:

• стали;
• современных материалов на основе полимера.

Ещё полвека назад для прокладывания магистральных коммуникаций использовались детали, сделанные из бетона и разных металлов: железо, чугун, сталь. Впрочем с появлением промышленности появилось очень много материалов нового поколения, которые делаются из самых разных полимерных материалов и добавок к ним. Трубы из пластика выделяются большим количеством хороших качеств и на данное время применяются буквально повсюду.

Трубы больших диаметров выпускаются из различных материалов и используются в самых разных условиях

Трубы из стали крупного диаметра

Сегодня стальные элементы трубопровода занимают первые позиции на рынке строительных материалов, применяемых для монтажа магистралей. Не обращая внимания на то, что их цена считается очень высокой (по сравнению с аналогами из пластика), интерес на них неимоверно высок.

Рассмотрим ключевые рабочие отрасли изделий из стали, выделяющихся высокими показателями сечения:

• магистральные газо- и нефтепроводы;
• в качестве обсадных труб для скважин;
• тепловые трубопроводные конструкции;
• водомерные узлы;
• канализационные коммуникации.

Рабочее давление в линиях, которые выполняют перевозку нефти и газа, в основном, может достигать больших коэффициентов. Изделия из стали выделяются хорошими характеристиками прочности и смогут выдержать самое высокое давление, благодаря этому для этой цели они прекрасно подходит .

Есть три главных вида стальных деталей, которые классифицируются в зависимости от производственные технологии. Рассмотрим их:

• прямошовные, сделанные при помощи электродуговой сварки. Данные изделия имеют критерии сечения от 530 до 1420 мм;
• спиральношовные, произведённые при помощи электродуговой сварки. Имеют критерии сечения от 159 до 820 мм;
• прямошовные детали, сделанные при помощи контактной сварки. Выделяются маленькими диаметрами (114–530 мм).

Металлические трубы бывают цельными либо сварными со спиральным или прямым швом

Полезная информация! Стальные изделия с прямым швом, сделанные методом электродуговой сварки, имеют различное кол-во швов, в зависимости от показателя их сечения. Детали диаметром до 820 мм выделяются тем, что имеют по одному поперечному и продольному шву, а при показателях сечения выше 820 мм — один поперечный и два продольных.

Вся электросварная продукция, имеющая прямые швы, классифицируется по методу деформации на:

• холоднокатаные изделия;
• горячекатаные изделия.

Разновидности оболочек труб из стали

Изделия из стали с высокими показателями сечения применяются в тяжёлых условиях. Значительное давление в коммуникации, невысокие температуры и губительное влияние коррозии могут причинить вред трубе. Для того чтобы уберечь трубы от таких отрицательных моментов их, в основном, изолируют разными материалами.

Рассмотрим два самых востребованных материала, применяемых для изоляции стальных магистральных коммуникаций:

• искусственный латекс, оборудованный специализированной оболочкой из полимерного этилена (для защиты от негативного воздействия влаги). В сокращённом виде этот изолятор выглядит так: ППУ-ПЭ;
• искусственный латекс, который имеет оболочку из стали оцинкованной (ППУ-ОЦ).

Трубы из стали как правило оснащаются тепло- и защитой от негативного воздействия влаги различного типа

ППУ-ПЭ обладает небольшим коэффициентом теплопроводимости. Этот изолятор считается прекрасным защитным вариантом в случае если магистральная трубопроводная конструкция проложена при низкой температуре. Монтаж ППУ-ПЭ выполняется очень легко. Труба из стали размещается в полиэтиленовой. Между наружной оболочкой стальной детали и внутренней оболочкой ПЭ изделия есть пространство, которое наполняют полиуретановой пеной. Полиуретановая пенка подаётся под высоким давлением и твердеет. В результате выходит «пирог» из труб и материала для теплоизоляции между ними.

Необходимо выделить, что такой защитный футляр является максимально эффективным и исключает применение дополнительных бетонных коробов. Рассмотрим ключевые методы прокладки устройств с ППУ-ПЭ изоляцией:

• внутренняя прокладка (подземная). Причём данные изделия применяются, как при подземном бесканальном монтаже, так и при канальной прокладке;
• внешняя прокладка (надземная).

При помощи этих методов устанавливают коммуникации, транспортирующие холодную и горячую воду до потребителей. Эти варианты востребованы при установке систем теплопроводов.

ППУ-ОЦ собой представляет слой цинка, который размещается снаружи и внутри ключевой стальной детали. Свободное пространство между ними, как и в прошлом случае наполняют полиуретановой пеной. Цинк считается прекрасным противокоррозийным материалом. Его применение дает возможность уберечь трубу от ржавчины и увеличить её срок эксплуатации в пару раз.

Трубы в изоляции из оцинкованного металла выделяются большим служебным сроком

В зависимости от толщины стенок, трубы в такой изоляции делятся на три основных типа:

Используются данные изделия при установке водопроводных и газопроводных магистральных линий.

Полипропиленовые трубы крупного диаметра

Современные полимеры применяются фактически во всех сферах деятельности человека. Трубы из пластика крупного диаметра изготавливаются из подобных материалов:

• полипропилен (ПП);
• полимерный этилен (ПЭ), также полимерный этилен малого давления (ПНД).

Детали из полипропилена используются в газопроводных линиях и выделяются критериями сечения от 110 до 2400 мм. Полиэтиленовые изделия малого давления выделяются критериями сечения от 630 до 1200 мм и применяются, в основном, при установке коммуникаций канализации, которые обладают маленькими критериями давления.

Рассмотрим главные положительные качества полимерных изделий:

• стойкость к губительным коррозийным влияниям;
• резистентность к агрессивным химическим соединениям;
• неплохие показатели сопротивляемости при температурных колебаниях;
• низкая цена;
• небольшой вес;
• простота транспортировки и монтажа;
• долговечность (срок эксплуатации современных материалов на основе полимера доходит до пятидесяти лет).

Трубы из материалов на основе полимера имеют достаточно много плюсов и используются в тех же сферах, что и стальные

Спиральновитые ПЭ трубы больших диаметров

Спиральновитые изделия с высокими показателями сечения изготавливаются из полимерного этилена и применяются при прокладке самотёчных коммуникаций канализации, а еще при установке ливневки. До недавнего времени под эти цели использовались бетонные трубы. На данное время изделия из полиэтилена устанавливаются взамен старых бетонных труб либо же прокладывают в них. В другом варианте старая конструкция из бетона выступает как защитного футляра.

Необходимо обратить свое внимание! Подобные трубы применяются для прокладки тоннелей под автомобильными и металлическими дорогами. Подобные трубы намного легче бетонных (в 14 раз), выделяются маленькой ценой и легкостью монтажа, что дает возможность сэкономить и уменьшить затраты труда на минимум.

Срок эксплуатации подобных изделий достигает 100 лет. С конструктивной точки зрения, подобные детали являются уникальными в собственном роде, так как имеют навитой профиль. Данный профиль выделяется четырехугольной формой. Такая форма навитого профиля обеспечивает хорошую стойкость трубы к нагрузкам в почве.