Горелка газовая для процесса пайки труб из меди: особенности и виды использования

При установке трубопровода важно обеспечить крепкое сцепление компонентов системы. Капиллярная пайка является самым популярным способом соединения труб. Для проведения работ нужен особенный инструмент – труборез, фаскосниматель, расширитель, а еще паяльный аппарат для труб из меди. Функции последнего как правило выполняет специализированная атмосферная горелка, порой фен строительный либо электропаяльник.

Горелки газового типа для пайки медных труб бывают разнообразных видов

Обзор метода пайки и припоя

Пайка – это получение неразделимого соединения путем ввода припоя между деталями. Припой имеет температуру плавления меньше, чем у соединяемых деталей и благодаря капиллярному эффекту одинаково делится по поверхности труб из меди независимо от их положения. Увеличить показатель адгезии и сделать лучше пайку позволяет использование флюсов и очистка соединяемых поверхностей. Отличают два метода пайки труб из меди:

1. Низкотемпературный – применяется для бытовых систем. Соединение происходит при пайке твёрдым припоем с температурой выше 450 °С, мягким припоем – менее 400 °С.
2. Высокотемпературный – используется для систем с ощутимой нагрузкой. Плавление припоя происходит при температуре 600-900 °С.

Мягкий припой собой представляет проволоку диаметром от 2 до 3 мм, сделанную из свинца, олова, сплавов из них, порой с добавкой серебра или других элементов. Твёрдый припой создается в виде стержней. Соединение с его использованием характеризуется устойчивостью к большим температурам и давлению.

Для соединений медных труб используют мягкий и твёрдый припой

Популярны также самофлюсующиеся медно-фосфорные припои, содержащие серебро. Они выделяются намного большими деформационными свойствами, жаростойкостью (до 200 °С), безопасностью для внешней среды, усовершенствованной текучестью и не покрываются ржавчиной. Добавление фосфора дает возможность уменьшить до 750 °С температуру плавления меди, а фактически равные коэффициенты теплового расширения меди и припоя увеличивают надежность соединения.

Оборудование для пайки

Для проведения пайки нужны:

• инструмент для труб;
• припой, применяющийся для пайки;
• паяльный аппарат (атмосферная горелка), расплавляющий припой.

Перед соединением проводятся работы по подготовке для пайки труб из меди. Инструменты подбираются исходя из самого большого диаметра используемой трубы и вида вещества, какое будет в ней при работе.

Для разрезания изделия перпендикулярно оси применяется труборез. Удалить заусенцы с внутренних и внешних краев для облегчения всовывания труб друг в друга можно с помощью фаскоснимателей. Они могут быть в круглом корпусе и в виде карандаша. Более удобный круглый инструмент, однако он дороже и ограниченный диаметром трубы в 0,36 см.

Для установки трубопровода из меди понадобится и подобный инструмент, как труборез

Конец одной трубы, в которую будет помещен конец другой, должен быть расширен при помощи труборасширителя на глубину, равную ее диаметру.

Важно! Труба, которую увеличивают, должна быть мягкая либо отожженная.

Подготовка поверхности внутри труб из меди выполняется специализированными губками или ершиками. Сторона внешная отделывается щетками. Нагрев поверхности по всей территории соединения создается горелкой для пайки труб из меди. На ее сопло ставится рефлектор для устранения теплопотерь и защиты находящихся рядом горючих материалов.

Виды атмосферных горелок

Горелки газового типа для пайки труб из меди – это оборудование, которое состоит из:

• узла для крепежа баллона с газом;
• распылительные устройства;
• приборной головки;
• приспособления для регулировки газоподачи;
• редуктора.

Разнообразные модели горелок для пайки труб из меди как правило оснащаются вспомогательными деталями – переходниками, наконечниками и т. д. По условию используемой горючей смеси такое оборудование разделяется на:

• пропановые горелки для пайки труб из меди;
• инструмент, использующий MAPP-газ.

По техвозможностям отличают: бытовые горелки газового типа (температура пламени от 1000 до 1500 °С) и промышленные (температура пламени от 1500 до 2000 °С).

Горелки газового типа отличаются типом потребляемого топлива и назначением

Также можно выделить ацетилен-кислородные горелки; с баллоном для единоразового использования либо на стационарной основе. Это оборудование дает возможность обеспечить высоконадежное соединение магистралей и главных частей различных систем твёрдым и мягким припоем.

Пропановая горелка бывает многофункциональная и специализированного назначения. Она в большинстве случаев оборудована функцией пьезоэлектрического поджига, режимом экономии газа и его подачи. Горелка для пайки труб из меди с применением MAPP-газа эффектнее, чем пропановая благодаря большой энергии сжигания. Не обращая внимания на достаточно большую температуру горения, пламя мягкое и не пережигает материал трубы.

Пайка краевых и угловых мест выполняется газовым паяльником для труб из меди.

Горелки с единоразовым и стационарным баллоном

Самое компактное оборудование для пайки труб из меди – атмосферная горелка с единоразовым баллоном. Для топлива можно применять ацетилен, пропан или остальные смеси газа. На ручке горелки находится вентиль, выверяющий подачу горючего. Преимущества применения подобного устройства для пайки изделий из меди:

1. Простота: нет необходимости в источнике электрического питания, оборудование считается хорошим в работе.
2. Универсальность: на одну ручку подойдут до пяти разных сопел.
3. Мобильность: имеется возможность регулировки мощности пламени, положения относительно соединения, скорости нагрева.
4. Безопасность: инструмент оснащен обратными клапанами, которые если понадобится блокируют газоподачу.
5. Хорошее качество: соединения будут прочными и долговечными, если исполнять условия технологии сварки атмосферными горелками.

Горелки газового типа со стационарным баллоном дают возможность получить очень качественное соединение. Их пламя способно расплавить фактически все металлы, которые применяются в промышленности.

Горелка с единоразовым баллоном — это удобное и не тяжелое в обращении оборудование

Важно! Диаметр соединения выходит вдвое ниже, если проводить пайку труб из меди твёрдым припоем. Горелки для такой технологии можно подобрать ацетилен-кислородные.

Важные факторы подбора атмосферных горелок

Выбор оборудования которое работает на газу для проведения пайки труб из меди очень большой. На рынке есть большинство производителей, к примеру, Rems, Rothenberger и др. Ценовой диапазон широкий и зависит от модели.

Функции горелки предполагают не только пайку, но и резку металла, разморозку, обработку при больших температурах, обогрев. Пропановая горелка удобная во время работ ветру.

Инструмент подбирают по таким свойства:

• вид горелки: инжекторная, безинжекторная;
• мощность: чем она выше, тем эффектнее работа с толстостенными трубами;
• вид газа: к примеру, пропановая, ацетиленовая. Некоторые горелки универсальные и используют с иным газом. Рекомендуется покупать инструмент, работающий на одном виде топлива. Пропановая горелка применяется как правило в промышленности.
• назначение: если горелка выполнена для пайки, то она не очень пригодна для нарезания;
• материал изделий, подлежащих отделке.

Выполнение пайки труб из меди просит выполнения всех правил техники безопасности: одевать защитные перчатки, которые сберегут руки от ожогов; делать работы в проветриваемом помещении с прекрасной вентиляцией; перед проверкой соединения удостовериться, что оно остыло.

Выбор горелки обязательно зависит от целей, которые стоят перед мастером

Определенные правила проведения пайки

Чистота поверхности считается необходимым условием проведения хорошей пайки. Запрещено для зачистки задействовать абразивы. На поверхности не должны попадать масла, грязь, смазки и т. д., так как это будет мешать смачиванию, попаданию припоя в соединение. После вставки одной трубы в иную должен оставаться просвет в 25-125 мкм между внутренней и наружной стенками.

Для устранения попадания воздуха в шов, снятия окислов, увеличения текучести припоя, улучшения схватывания используют флюсы либо пасты. Они могут быть высокотемпературные (более 450 °С) и низкотемпературные (до 450 °С). Флюс для пайки труб из меди наноситься кисточкой одинаковым тоненьким слоем.

Нагрев труб проходит по всей длине и окружности соединения, распределяя теплоту одинаково. Пламя горелки следует несколько сделать меньше, так как перегрев увеличивает взаимное действие припоя с металлом, а это негативно проявляется на времени службы соединения. Одновременное введение припоя и пламени в территорию пайки приводит к неодинаковому нагреву. В соединение под воздействием капиллярных сил попадает разогретый припой.

Важно! После окончания процесса пайки останки флюса следует удалить для устранения протечек и коррозии металла.

Постепенная пайка стыка труб

При пайке мягким припоем процесс имеет следующую очередность:

• собирается обработанный и расширенный под раструб стык;
• на внутреннюю территорию расширения и поверхность с внешней стороны трубы из меди наноситься флюс и собирается трубный узел;
• оборудованием для пайки труб из меди нагревается до 300-400 °С место стыка. Контроль температуры прогрева выполняется по цвету флюса: только он станет темнеть – нужно брать припой.
• раскрутив проволочный припой, его конец вносится в территорию пайки. При соприкосновении с нагретой трубой он плавится, скользит по флюсу к месту шва, заполняет пространство между раструбом и трубой. В процессе пайки труба поворачивается.

Во время процесса пайки на шве может возникать наплыв из разогретой массы припоя.

Каждый метод пайки имеет собственные правила и характерности

При высокотемпературной пайке труб из меди, применяя твёрдый припой, процесс выделяется на стадии его плавления:

• собирается и отделывается флюсом узел стыка;
• применяя специальное оборудование, конструкция нагревается и помещается на огнеупорную поверхность;
• в место стыка расширения и трубы вводится припой, который разогревается атмосферной горелкой;
• труба слегка проворачивается и припой, мягкий горелкой, накручивается на дальнейшую часть стыка до получения кольцевого шва.

Герметичность и качество пайки медных деталей зависит от физических параметров соединения и процесса пайки. Состыковку труб при помощи атмосферных горелок можно проводить собственными силами; соединения очень высокой прочности делаются специализированным оборудованием.