ГОСТ 110 68-81: профильные трубы нержавеющие электросварные для водомерного узла и отопления

ГОСТ 11068-81 — трубы из нержавейки электросварные – популярный товар на рынке сантехоборудования. Его используют в ветвях тяжёлой и легкой индустрии, а еще в народном хозяйстве. Не обращая внимания на конкуренцию со стороны полипропиленовых труб, этот продукт важен в силу многих положительных качеств. Впрочем нужно ли его использовать в собственных целях и как подобрать материал сделанный качественно? Чтобы дать ответ на данный вопрос, познакомьтесь с его главными особенностями.

Трубы из нержавейки повсеместно используются для устройства водо- и газовых магистралей

Ключевые характеристики

Трубы из нержавейки электросварные, изготавливаемые по ГОСТ 110 68-81, являются классическим сырьем для отопительных и водопроводных систем, они остались популярными, даже не взирая на то, что очень ощутимую с ними конкурируют практически недавно вошедшие в потребление полимерные детали.

Разумеется, в большинстве случаев трубы из пластика выигрывают, обладая очень легким весом, компактностью, гибкостью и невысокой стоимостью. Но бывают ситуации, когда крепкая и надежная сталь просто незаменимая.

Чтобы понимать, подходит ли труба из нержавейки (ГОСТ 110 68-81) для тех либо других целей, лучше познакомиться с ее ключевыми свойствами и характерностями. Более того, чтобы не ошибиться с выбором во время покупки, необходимо изучить принципы и методы производства, а еще монтажные правила и эксплуатации.

Подобное качество труб из стали, как большая прочность, в большинстве случаев невозможно заменить даже очень современными полимерными материалами

Плюсы труб из стали

Востребовательность труб из стали вызвана огромным количеством достоинств, которыми они обладают.

• крепость. Плотная и жёсткая структура материала выполняет его особенно прочным, устойчивым к действию внешних факторов и более устойчивым к износу;
• стойкость к ударам царапинам и так далее. Благодаря все такой же структуре, трубам из нержавейки электросварным, произведенным по ГОСТ 110 68-81, не страшны повреждения от механических факторов – они твёрдые и крепкие, что выполняет допустимым установку их открытым способом;
• невосприимчивость к неблагоприятному воздействию ультрафиолетового излучения. Это, наверное, одно из важных преимуществ стального оборудования, если сравнивать с полимерным. Если выполненный из пластика трубопровод можно укладывать только в темном помещении или под землёй, в стене из бетона, за перегородкой из гипсокартона, то сталь не боится лучей солнца. Воздействие ультрафиолетового излучения не оказывает ни малейшего отрицательного эффекта на ее характеристики в эксплуатации;
• устойчивость к влиянию химически и биологически активных веществ и коррозии;
• невысокий уровень линейного увеличения. Это дает возможность применять трубы из нержавейки (ГОСТ 110 68-81) для систем отопления и приборов. Если в случае с полимерными подобиями труба деформируется и становится шире под влиянием больших температур, что приводит к разрушению тонких перегородок, слоев гипса ил штукатурки, порче стенового покрытия и прочим неприятностям, то трубы из стали не боятся тепла. Их можно ложить даже в стенку, не используя при этом лишнего материала для изоляции;
• способность работать с горячими средами. Такая способность вызвана большой температурой плавления стали – благодаря подобному свойству горячая вода в середине труб не представляет для стенок опасности в виде деструкции или деформирования.

Стойкость к механическим и другим возможным повреждениям, ультрафиолетовому излучению и большим температурам дают возможность использовать трубы из стали для прокладывания трубо-проводов под чистым небом

Минусы труб сделанных из металла

Хотя труба обладает необходимым числом хороших свойств, как и любой товар рынка, она обладает и некоторыми недостатками. А конкретно:

• недолговечность. Если сопоставлять сталь с полимерными материалами, то служебный срок первой в 2-3 раза меньше. Если выполненный из пластика трубопровод скорее всего прослужит пятьдесят лет и больше, то металлический – приблизительно 20 лет. Разумеется, вы можете значительно увеличить его служебный срок, впрочем обслуживание оборудование будет требовать от вас больше средств и усилий, чем уход за полипропиленовыми трубами;
• большой вес. Данный недостаток оборачивается неудобствами во время работы с материалом, так как его сложно приподнимать и перемещать. Такое свойство подобных изделий обернется для вас еще и большими расходами финансов и времени на перевозку, чем их бы понадобилось на доставку полимерных заменителей;
• сложный монтаж. Обладая более большой температурой плавления, гост 110 68-81 трубы из нержавейки электросварные при установке просят задействования более мощной и дорогой аппаратуры. Более того, установить их собственными силами весьма тяжело, так как сами трубы тяжёлые, тяжело гнутся и режутся.

Хоть трубы из нержавейки по ГОСТу 110 68-81 делают из стойкой к коррозии стали – материала, не предрасположенного развитию деструктивных процессов, все же и они имеют слабые места – сварные стыки.

Важно! Чтобы уберечь оборудование от похожих малоприятных проблем, если ваши трубы не из нержавеющей стали, применяйте краску, особые покрытия для защиты и напыления.

Сварные швы — это те места на сварных трубах, которые могут подвергаться влиянию коррозии, не обращая внимания на то, что база изделий — нержавейка

Процесс изготовления

Чтобы лучше разбираться в качестве продукта при его выборе и покупке, полезно будет познакомиться с главными факторами производства, ведь конкретно во время данного процесса происходит формирование всех параметров в техническом плане товара, а еще контроль над соответствием качества всем нужным нормам.

Нужно знать, что трубы из стальной ленты могут быть 2-ух типов – прямошовными и спиралешовными.

Итак, производство нержавеющих электросварных (ГОСТ 110 68-81 труб) начинается с транспортировки и подачи листов стали со склада на конвейер. Это выполняется при помощи подвижных роликов и катков.

После чего листы фрезеруют, чтобы убрать в составе труб участки со ржавчиной и окалиной. Потом к ним присоединяют особые рейки – кусочки стали, благодаря которым отпадает возможность изготовления бракованной продукции с кривыми швами.

При сваривании станку необходимо некоторое количество времени на «подогрев», когда швы могут получаются неравномерными. В последствие эти рейки легко удаляются.

Следующая процедура – загибание уголков. Ключевой формовочный стан не может делать гибку с полностью тупого угла. Благодаря этому края листов чуть-чуть гнут до того уровня, на котором они будут доступны для станка.

Заготовке придаёт форму трубы специализированный станок, после этого проваривается стык

Теперь заготовки проходят формовку, после этого свариваются. Сварка проходит поэтапно: первый – технический, во время которого выполняется черновой подготовительный шов, а второй – проваривание участка шва с наружной стороны и внутри трубы. После чего заготовки охлаждают и зашлифовывают. И напоследок, последний этап – испытание при помощи ультразвука и воды.

Технические параметры

Трубы из стальной ленты используются во многих ветвях тяжёлой промышленности, в автомобилестроении, а еще во время строительства, ремонте и прокладке систем коммуникации (водообеспечения и отопления). Крайне важно, чтобы подобная продукция функционировала исправно и прослужила подольше, благодаря этому есть жёсткий контроль над качеством подобного рода продукции.

Желательно знать! Все разновидности труб из стальной ленты делаются согласно государственным качественным стандартам. Эти нормы регламентируют фактически все параметры изделия: номинальный вес, длину труб и толщину их стенок, а еще механические и химические свойства.

Размеры должны строго подходить требованиям стандарта. Параметры предоставлены в таблице.

Таблица 1

Толщина стены
1,0	1,4	1,8	2,2	(2,8)	(3,2)	4,0
+	+	—	—	—	—	—	9	+	—	—	—	—	—	—
+	+	—	—	—	—	—	11	+	+	+	—	—	—	—
+	+	+	+	—	—	—	14	+	+	+	—	—	—	—
—	+	+	—	—	—	—	16	+	+	+	+	—	—	—
—	+	+	+	—	—	—	18	+	+	+	+	—	—	—
—	+	+	+	—	—	—	20	+	+	+	+	—	—	—
—	+	+	+	—	—	—	25	+	+	+	+	—	—	—
—	+	+	+	+	—	—	30	—	+	+	+	—	—	—
—	+	+	+	+	+	—	33	—	+	+	+	+	+	—
—	+	+	+	+	+	—	35	—	+	+	+	+	+	—
—	+	+	+	+	+	—	38	—	+	+	+	+	+	—
—	+	+	+	+	+	—	42	—	+	+	+	+	+	—
—	+	+	+	+	+	—	45	—	+	+	+	+	+	—
—	—	+	+	+	+	—	50	—	+	+	+	+	+	—
—	—	+	+	+	+	—	53	—	+	+	+	+	+	—
—	—	+	+	+	+	—	56	—	+	+	+	+	+	—
—	—	+	+	+	+	—	60	—	+	+	+	+	+	—
—	—	+	+	+	+	—	65	—	+	+	+	+	+	+
—	—	+	+	+	+	+	76	—	+	+	+	+	+	+
—	—	—	+	+	+	+	89	—	—	+	+	+	+	+
—	—	—	+	+	+	+

Необходимо обратить свое внимание! Размеры в скобках говорят про то, что эти трубы не рекомендованы во время проектирования новых объектов.

Подробно о параметрах

Первое, что определяет трубы – их длина. Она бывает мерная и немерная. В чем отличие? Трубы мерной длины – это отрезки классического размера, продающиеся по метражу или весу. Для труб из стальной ленты она должна равняться 5-9 метрам. Немерная же длина значит, что подобные трубы могут реализовываться любой удобной длины в промежутке от 1,5 до 9 метров.

И классическая, и оригинальная длина труб определяются ГОСТом

Кроме данных 2-ух главных разновидностей, ГОСТом предполагается выпуск продукции кратной мерной (до 9 метров с припуском 5 мм на каждый кратен отрезок), мерной с остатком (до 10% от веса изделий немерной длины), а еще немерной кратной длины с остатком (до 10% от веса труб мерной длины).

Отклонения по длине мерной и кратной для труб из стальной ленты могут составлять не больше +15 миллиметров.

Что же касается теоретической массы, то она вычисляется при помощи специализированной формулы:

M= psng(Dn-sn)/1000, где:

Dn –внешний диаметр изделия (номинальный); Sn – номинальная толщина стенок, измеряемая в миллиметрах; g – плотность материала, зависящая от марки стали и измеряемая в граммах на сантиметр кубический.

Масса зависит от марки стали:

• для сталей марок 08Х18 Н10Т, 10Х18 Н10Т, 12Х18 Н10Т, 03Х18 Н10Т, 08Х18 Н10 она должна равняться 7,9 г/см3;
• для марок 08Х21 Н6 М2Т плотность как правило составит 7,85 г/см3;
• трубы из сталей марки 10Х17 Н13 М2Т, 10Х17 Н13 М3Т, 03Х17 Н113 М2Т, 03Х17 Н14 М3 будут иметь 8 г/см3 плотности;
• стальные изделия 08Х22 Н6Т — 7,6 г/см3; 06ХН28 МДТ — 7,95 г/см3; 04Х17 Т, 08Х18 Т1 должны содержать плотность 7,72 г/см3.

Химические параметры труб – также очень определяющий параметр. От них зависит, можно ли задействовать оборудование, ведь не все разновидности труб смогут выдержать, например, работу с враждебными средами и химикатами. Благодаря этому подобные характеристики для стальных труб марок 10Х18 Н10Т и 04Х17 Т регламентируются стандартами ГОСТ 110 68 81. Механичные свойства также регламентируются этим ГОСТом, по которому стальной трубы марок 08Х18 Н10Т, 10Х18 Н10Т, 12Х18 Н10Т, 04Х17 Т делают с применением термообработки.

А для марок 08Х18 Н 10Т, 08Х18 Т1, 08Х18 Н10, 12Х18 Н10 Т, 10Х17 Н13 М2Т, 10Х17 Н13 М3Т, 08Х22 Н6Т, 08Х21 Н6 М2Т, 06ХН28 МДТ, 08Х17 Н13 М2Т, 03Х17 Н14 М3, 03Х18 Н10Т есть стандарт № 5632, регламентирующий их химсостав.

Использование труб из стали оправданно во время строительства самых разноообразных объектов бытового и промышленного назначения. Сортамент таких изделий очень широк, и выбрать необходимое изделие очень легко. Главное – подбирать продукцию тех фирм, которые обещают качество собственных труб и их полное соответствие принятым нормам.

2 роки тому