Трубы из нержавейки для устройства дымоотвода: разновидности и характеристики

Установка оборудования для нагрева на любом виде топлива (газовый, котел на твердотопливных элементах, камин или печь) предполагает и конструирование системы труб, отводящих газообразные, жидкие и твердые вещества. Еще в минувшем веке альтернативы кирпичным, а потом и асбестоцементным дымоотводам не было. У подобных систем было большое количество минусов, благодаря этому в настоящий момент они фактически полностью вытеснены с рынка трубами для дымоотводов, сделанными из нержавейки.

Дымотвод из нержавейки — это надежная и надежная конструкция, которую можно ставить с котлами различного типа

Характеристики дымоотводов из нержавеющей стали

Трубы из нержавеек – не единственные изделия, выпускаются для котлов обогрева. Дымовые трубы бывают и металлические, и керамические, и из эмалированной стали. Но собственно нержавеющая сталь обрела самую большую востребовательность. Причиной тому послужил большой спектр положительных качеств, которыми обладает этот материал:

• многофункциональность. Работать трубы из стали могут с большинством типов оборудования, работающем на любом топливе и источнике энергии. Дымовые рукава из нержавеющей стали используются даже в промышленных системах;
• легкость эксплуатации. Профилактическую чистку дымоотводов из сталей можно выполнять не зависимо от времени года, не дожидаясь полного выключения и остывания системы;
• доступность ремонта. Если один из компонентов дымоотвода поломается, надобности менять весь рукав нет. Очень просто заменить вышедший из строя компонент;
• пожаро-безопасность. На гладких стенках стальных рукавов образования токсические сажи и газа остаются в намного меньших количествах, чем на более пористых и шершавых асбестоцементных или керамических. При абсолютной герметичности системы риск прогорания дымоотвода будет очень маленьким.

Несомненно, минусы у дымоотводов из нержавейки тоже есть. К ним относится проводимость тепла, которая провоцирует появление конденсата на стенках системы. В течении определенного времени данная проблема может привести к полному выходу из строя дымового канала.

Хороший совет! Избежать неполадки можно, если вовремя выполнить трубное утепление. Если нет возможности выполнять теплоизоляцию собственными руками, стоит приобрести собранную конструкцию типа «сендвич.

Дымоходный канал из нержавейки необходимо обязательно утеплять, чтобы уменьшить появление влаги на его стенках

Принцип процедуры утепления трубы зависит от свойств определенного региона. В северных широтах утепляющая конструкция состоит из нескольких слоёв.

Какие бывают нержавеющие стали для дымоотводов?

Сама по себе сталь, как все знают, считается не прекрасным материалом для производства труб. Особенно которые предназначены для такой серьезной операции, как вывод дыма из системы отопления. Простая (или черная) сталь – прочный материал, но сильно подверженный коррозии.

Проблема возникновения ржавчины на стальных изделиях была решена, когда в изготовлении начала применяться нержавейка. Сопротивляемость этого материала коррозии вызвана тем, что в сплав обыкновенной стали был добавлен хром. При взаимном действии с кислородом на поверхность, содержащей хром, возникает специализированная пленка, обладающая противокоррозийным свойством.

Есть классификация нержавейки, используемой при разработке всевозможных изделий:

1. Сталь класса AISI 430 (а еще AISI 409, AISI 410) станет иметь глобальное содержание хрома, равное 11%. Для изготовления трубо-проводов данный класс не подойдет, так как его применение можно исключительно в малоагрессивных средах. Использование сталей подобных классов разумно в изготовлении посуды и интерьерных компонентов.
2. Стали классов AISI 304 или AISI 321 имеют содержание компонентов хрома около 17%. Также в состав сплава будет входить никель, обеспечивающий стали эластичность. Сплав активно используется в изготовлении труб. Данные изделия не только не покрываются в течении определенного времени слоем ржавчины, но и может прекрасно работать при температуре до 450 градусов. Применение дымоотводов из представленных классов стали может быть только при условиях температур, не превышающих этот предел.
3. Сталь класса AISI 309. Эта разновидность считается огнеупорным материалом, сплав имеет как минимум 25% хрома, а никеля – не менее 20%. Дымовые трубы из подобного сплава могут использоваться в намного высокотемпературных условиях, а еще в системах каминов, котлов на твердотопливных элементах и газотурбинных установок.
4. Сталь класса AISI 316. Помимо хрома, в состав нержавейки входят титан и молибден. Дымовые трубы из материала данного класса идеальны для применения в самых разных условиях. Самая большая температура для класса AISI 316 составляет 800 градусов, что абсолютно удовлетворяет требования современных обогревательных систем.
5. Сталь класса AISI 310S. Очень дорогой и огнеупорный материал. От других видов его выделяет не только безусловная устойчивость к химическому (кислотному) действию, но и возможность держать температуры, достигающие 1000 градусов.

Системы дымохода делаются лишь из тех видов стали, которые считаются огнеупорными

Весь выбор сталей выделяются по качествам, назначению и, исходя из этого, стоимости. Производственники рекомендуют по большей части дымовую трубу из нержавейки класса 304, доступную большинству потребителей и по стоимости, и по свойствам.

Главное требование к рукавам для дымоотвода состоит в толщине их стены. Тем более это касается котлов, работающих на газе. Толщина дымоотводов для аналогичного оборудования должна составлять более 1 мм.

Варианты конструкции нержавеющих дымоотводов

Дымовые трубы как правило попадают в продажу с разной комплектацией и формой поставки. Всего вариантов будет три:

1. Дымовые трубы из однослойного материала. Очень простые моно-конструкции, выполненные заводским методом из листа нержавейки толщиной от 0,6 мм до 2,0 мм. Нормальная работа возможна только в середине помещения, применение же моно-систем без изоляции на чистом воздухе резко понижает продуктивность не только самого канала, но и радиатора.

Хороший совет! Однослойная труба для дыма может стать бюджетным решением для вторичных источников тепла: баков для подогрева воды, наружных трубных змеевиков на участках.

2. Конструкции из гофрированной нержавеющей стали. Могут использоваться в качестве самостоятельного канала дымохода или дополнительного элемента для системы из гладкой стали. Гофры значительно экономят бюджет на конструкторском уровне дымоотводов с очень приличным количеством криволинейных переходов. Впрочем, неграмотно поставленная гофра может привести к разгерметизации рукава и возгоранию. Инспекторы из газовых служб не советуют применять гофрированную сталь, тем более если канал устанавливается неспециалистом.

3. Сэндвич-трубы. Считаются очень простыми в установке и применении. Покупка компонентов данного типа вместе с этим решает вопрос термические изоляции системы. Сэндвич-дымоходы, по существу, состоят из 2-ух труб разнообразного диаметра. Изделие диаметра поменьше помещается в намного крупную трубу, а расстояние между ними заполняется термоустойчивым материалом (в основном, базальтовой ватой на минеральной основе). Дымовые трубы из данного разряда как правило находиться в середине помещения, так и с наружной стороны.

Самым функциональным вариантом дымоотвода считаются системы «сендвич»

Какие необходимы детали для трубы дымоотвода из нержавеющей стали?

Выбор деталей для канала дымохода зависит от первоначального чертежа. Вы можете подобрать всё что необходимо из существующего выбора:

1. Прямые участки дымоотводов. Длина прямых участков, являющихся базовой деталью любого дымового канала, колеблется от 330 мм до 500 мм и 1000 мм. Прямые участки системы фиксируются простым раструбным методом, для них не требуются какие-нибудь элементы соединения.
2. Колена (отводящие) с углом 45 градусов. Предназначаются для изменения наклонного угла прямой трубы. Сфера использования отводящих колен – вертикальные и наклонные (горизонтальные) участки.
3. Расширители с углов 90 градусов. Многофункциональная деталь: вследствие того, что конструкция отводящего колена с прямым углом состоит из четырех компонентов, наклонный угол разрешается менять от 0 до 90 градусов. Их используют как правило при соединении короткой горизонтальной части, отходящей от котла (отрезка трубы) с ключевым дымовым рукавом.
4. Тройники. Выпускаются разных комбинаций: 87 и 45 градусов. Играют очень большую роль при обслуживании дымоотвода. При помощи тройников возможна чистка системы и крепление ключевого канала со сборником конденсата. Также применяются как разветвители при подсоединении 2-ух источников отопления (процедура просит соглашения соответствующих органов управления).
5. Ревизии. Также, как и тройники, делают чистку легче дымоотвода от загрязнений внутри. В большинстве случаев ставится под основу вертикально направленного канала дымохода под тройником.
6. Сборники конденсата. Нужны для освобождения излишков влаги из вертикального дымового ствола. Сборники-лейки также ставятся под тройником.
7. Элементы защиты для части сверху. В качестве защиты от гидрометеоров применяют грибки дефлекторы, флюгеры, гидрозащитные юбки. Искрогасители также оберегают нежаропрочную кровлю от загорания.
8. Иные детали. Также при установке применяются термоустойчивые проходки через кровлю, проходки для стен и перекрытий между этажами.

Установка модульных каналов и сендвич-дымоходов – довольно непроблематичное мероприятие. Достигнуть результативной работы системы можно, даже не имея багажа специализированных знаний в этой области. Выбор дымоотвода и деталей из подходящей марки стали и соответствие техническим нормативам сделают выполнимым монтаж неопасной и герметичной системы.