Использование трубогиба с ЧПУ: преимущества, рабочий принцип

При разработке трубо-проводов или конструкций опор часто появляется необходимость организации поворотных частей, без снижения качества монтажа и увеличения риска создания аварийных участков. Качества прочности отрезка, скрепленного соединителями, отличается в худшую сторону от параметров монолитной трубы. Для создания сгибов применяется технология обработки труб, какая в условиях в промышленности выполняется используя особенное оборудование – автоматизированных трубогибов.

Трубогибочные станки с программным обеспечением предоставляют большую точность сгибания любых труб

Трубогиб с ЧПУ: полуавтоматические и автоматизированные модели

Числовое программное управление (или ЧПУ) стали ставить на полуавтоматические или автоматизированные модели трубогибов практически недавно. С применением данных систем гибка труб стала более точной и менее затратной с точки зрения не постоянных ресурсов. Комплексы ЧПУ не ставятся на ручные модели инструментов для гибки труб.

Полуавтоматический трубогибочный станок с числовым программным управлением можно назвать достаточно популярным типом оборудования (не считая ручных трубогибов). Полуавтоматическим данный станок именуется благодаря тому, что конкретную часть операций проводит программная часть оборудования, Другие же действия предстоит исполнять оператору машины. Абсолютно автоматизирован процесс собственно гибки труб – наиболее непростая работа, требующая большой точности и качества. Но работа станка подразумевает строгий контроль.

Необходимо обратить свое внимание! Применение полуавтоматического трубогиба с ЧПУ резонно для маленьких фирм, они не требуют предельно высоких показателей выработки и продуктивности.

Если средних критериев недостаточно, то рекомендуется использование автоматизированных станков с системой программного управления: они намного очень практичны. При их помощи возможно создание собственного проекта выполнения операции, её прокрутка в «демо-режиме» перед непосредственным исполнением.

Трубогиб с ЧПУ дает возможность обрабатывать трубы с самыми тонкими стенками без их деформации

Полуавтоматический трубогиб с подобным также очень хорошо используется если понадобится гибки тонкостенных труб: правда, для этого необходимо выбирать модели, оборудованные дорном (специализированный стабилизирующий компонент в виде железной пружины, порой покрытой полиуретаном). Бездорновые станки очень плохо справляются с устранением гофры тонкостенной трубы, возникающей вследствие сгибания. Также у бездорновых станков есть вероятность возникновения овальности тонкостенной трубы при гибке. Некоторая овальность возможна и при применении дорнового трубогиба, впрочем, отклонение от нормы будет достигать лишь нескольких процентов, что считается неопасным для последующей эксплуатации.

Трубогибочный станок с числовым программным управлением: в чем преимущества?

Современные автоматизированные и полуавтоматические агрегаты, на которых действует программное управление, имеют наиболее весомое преимущество над старыми моделями – это претензионная точность гибки, аж до десятых частей градуса угла. Требуемая точность устанавливается не «на глаз», а отображается на специализированной встроенной консоли с датчиком. В последние года на рынке появляются передовые модели, в которых программный измеритель способен не только задавать угол гибки, но и отображать информацию об упругости металлов, с которыми выполняется работа.

Важно! Не скажешь, что возможность трубогиба с системой определения критериев пружинения металлов имеют особенную ценность в условиях применения отечественных труб. При отображении данных об упругости абсолютно не берутся во внимание региональные характерности производства труб.

Компьютерные аппараты оборудуются мониторами, на которых отображаются необходимые параметры, технические данные обрабатываемых заготовок и прочая значимая информация

Говоря о бездорновых трубогибах с числовым управлением, необходимо упомянуть их легковесность. Станки такого типа вполне мобильны, их вес нечасто превосходит 250 кг. Также бездорновое оборудование для гибки труб часто оборудуется резиновыми колесами, что выполняет допустимым передвижение станка по цеху. Дорновое оборудование – это, в основном, тяжеловесные стационарного типа станки.

Методики работы с оборудованием для гибки труб

Процесс гибки труб на станках с числовой системой управления может выполняться несколькими методами. Часто встречаются установки, работа на которых выполняется способом наматывания. В основном, данное оборудование оборудовано дорнами. Процесс гибки прост: труба плотно прижимается к гибочному ролику, который благодаря вращению как бы «наматывает» её вокруг себя. Намотка происходит до той поры, пока не будет достигнут требуемый угол сгибания.

Бездорновый трубогиб с ЧПУ в большинстве случаев работает по системе обкатки трубы. Изделие устанавливается между 2-мя роликами: один из них обкаточный, другой – неподвижный. При включении питания аппарата обкаточный ролик начинает передвигаться вокруг неподвижного, благодаря чему труба прижимается к нему плотнее. Из-за этого изделие получает заданную форму, задаваемую радиусом неподвижного ролика. На бездорновых трубогибах очень часто выполняется работа с дюймовыми водогазопроводными трубами, а еще строительными профилями, имеющими достаточно толстые стены.

Бездорновый трубогиб используют для обработки труб с толстыми стенками

Также гибка может выполняться методом вальцевания или выдавливания. В первом варианте конструкция имеет вид арбалета. В другом варианте идет речь о трубогибах, оборудованных тремя валиками, два из которых располагаются на одной линии.

Нужный вид оборудования, полуавтоматический или автоматизированный трубогиб, подбирается в зависимости от потребностей конкретного предприятия. Данный же фактор оказывает влияние и на выбор дорнового либо бездорнового станка. Так или по другому, система программного управления сделала применение любого оборудования очень удобным и быстрым.