Выбрать плунжерный насос высокого давления для воды или мойки

Зачем нужен плунжерный насос?

Практически каждая водяная система, работающая под большим напором, оборудована плунжерным оборудованием. Плунжерный насос большого давления играет роль привода в подобной системе. Этот аппарат применяется во многих сферах промышленности, так как обладают такими важными качествами, как надежность, результативность и легкость эксплуатации. В бытовых условиях оборудование насоса плунжерного типа не применяется благодаря тому, что создает чрезмерно большое давление.

Где применяется плунжерное оборудование?

В переводе с английского «плунжер» означает «погружаться» или «нырять», благодаря данному свойству эти агрегаты используются в гидравлических машинах.
Плунжерным является объемный скальчатый насос простого действия, рабочая часть которого сделана в виде плунжера. Плунжер в свою очередь, как правило, является частью различных гидравлических насосов и многоступенчатых компрессоров для газа.
Основные области использования:

  1. В химической промышленности, при изготовлении химикатов, не вступающих в химическую реакцию с металлом.
  2. В нефтедобывающей промышленности, для бурения скважин и транспортировки для последующей переработки нефтепродуктов.
  3. В энергетике, при изготовлении электроприводов для парогенераторов.
  4. В машиностроении, для оборудования с гидравлическим приводом.
  5. В коммунальном хозяйстве, при выполнении ремонта различных гидравлических коммуникаций.
  6. В пищевой промышленности, в агрегатах выполняющих обратный осмос.
  7. Гидронасосы также нашли широкое распространение на автомойках.

Исходя из вышеописанного, можно сказать, что плунжерные устройства высокого давления предназначены для работы с водной средой и схожими с водой жидкостями с низкой вязкостью и не вступающими в реакцию с металлическими деталями оборудования. Прибор используется в качестве дозатора воды или других жидкостей. Перекачка жидкости дозировочным насосом осуществляется благодаря высокому давлению.

Как работает прибор большого давления?

По спецификам работы, конструкции и зданию плунжерный насос вполне уместно сравнить с агрегатом на поршневой основе. Главная характерная черта плунжерных агрегатов от поршневых – наличие особенного поршня, сделанного в виде плунжера.
Устройство. Плунжерный насос устроен очень просто, он состоит из системы трубо-проводов и клапанов. С помощью пружины выполняется работа плунжерного клапана, таким образом создавая постоянное нагнетание. В рабочий период с большим давлением возникает вероятность пропусков. Для устранения похожих недоразумений, все узлы плунжерного насоса большого давления полностью герметизированы.
Из-за свойств конструкций и простоты схемы аппарат владеет рядом характерных свойств:

  1. В нагнетателе устройства образуется максимально большое давление.
  2. Вакуумный аппарат большого давления способен перекачивать вязкие среды и жидкости с примесями механических частиц.
  3. Устройства могут применяться в полевых условиях.

Рабочий принцип. Плунжерные насосы для воды большого давления и им такие агрегаты работают согласно возвратно-поступательным действиям, которые обеспечиваются с помощью кулачкового вала.
Во время такого действия, плунжер (поршень) приводится в движение роликовым толкателем. Согласно собственной конструкции, плунжер начинает перемещаться в правую сторону, вследствие чего рабочее давление падает и по прошествии времени падает настолько, что становится меньше, чем в жидкостное давление во всасывающей трубе.
После открытия всасывающего клапана из-за разности давлений, рабочая камера начинает заполняться жидкостью. Во время следующего оборота вала, плунжер двигается влево и в рабочей камере давление становится больше, чем в нагнетающем трубопроводе. Из-за этого происходит открытие нагнетательного клапана, и жидкость выдавливается из рабочей камеры в напорный трубопровод. Данный цикл повторяется в течении всего рабочего периода устройства.

Существуют модели плунжерный насосов отличающихся от большинства своей конструкцией, однако принцип работы остается тем же.
К примеру, насос дизельного двигателя, который создает повышающий эффект, в своей конструкции не имеет нагнетательных клапанов. Функция перекачки и создания давления возложена на форсуночные клапаны.
В аксиально-радиальных насосах эту работу выполняют вращающиеся блоки в рабочих камерах. Аксиально-радиальные агрегаты работают таким образом, что перекачка жидкости происходит благодаря вращению данных блоков. Из-за отсутствия клапанов увеличивается стоимость таких устройств, но именно благодаря этому увеличивается их надежность, что позволяет их использовать в авиации.

Какие бывают погружные гидронасосы?

Эти насосы имеют некоторые конструктивные различия, и из-за этого плунжерные агрегаты подразделяются на:
Из-за особенностей эксплуатации плунжерные насосы делают герметичными, износостойкими, прочными и способными обеспечить надежное и стабильное функционирование плунжера.
Аксиально-плунжерные насосы классифицируются по пяти главным характеристикам:

  • ручной;
  • механический, является более эффективным при эксплуатации по сравнению с ручным насосом для воды.

По способу действия:

  • одинарный;
  • двойной, отличается наличием нескольких рабочих камер;
  • дифференциальный, один из типа насосов двустороннего действия с двумя камерами. Благодаря данной особенности жидкость перекачивается более равномерно.

По числу плунжеров:

  • многоплунжерный;
  • многоцилиндровый;
  • с герметизированными цилиндрами.

По виду перекачиваемой жидкости:
Трехплунжерный насос – является насосом четвертого поколения типа НПГ. От агрегатов прошлого поколения главными отличиями являются диаметр плунжера, гидравлическая коробка и характеристики клапанных узлов системы.
Все плунжерные устройства являются высокопроизводительными агрегатами с высоким КПД, который достигает 90%.

Какие преимущества перед подобиями?

Плунжерные насосы выгодно выделяются целым рядом достоинств если сравнивать с подобиями:

  • смазочная система проработаная до мелочи, с не тяжёлым доступом для пользователя;
  • напорные и нагнетательные клапаны с обеих сторон особенной камеры дают возможность обеспечить ритмичную рабочий процесс механизма;
  • конструктивное исполнение дает возможность изменять характеристики и параметры под требования заказчика;
  • возможность работать с довольно большим спектром продуктов для перекачки отличающимися параметрами консистенции и температуры;
  • легкость монтажа и управления;
  • благодаря компактности аксиально-плунжерных агрегатов имеется возможность экономии пространства для работы;
  • из-за возможности менять кол-во групп поршней, можно уменьшать или наращивать рабочее давление в водяной системе;
  • возможность менять объем работы агрегата;
  • длительный эксплуатационный срок;
  • соответствие международным нормативам стандартизации;
  • большой коэффициэнт полезного действия

Помимо достоинств применение аксиально плунжерных агрегатов обладает также и минусами. Они появляются во время интенсивной работы и выражаются в проявлениях вибрации и пульсации. Для того чтобы избежать их плохих последствий к насосу большого давления нужно собственными силами подсоединить дополнительные устройства. Это могут быть рабочие плунжеры. Допустим, у трехплунжерного насоса не бывает вибрации.

Как выполнить плунжерный насос собственными руками?

Очень часто, собственными силами делают ручной насос большого давления для автомобильных моек. Для этого используются плунжерные насосы, приводом к которому служит электрический двигатель (электронасос). Мощность мотора должна подходить по свойствам, а номинальная мощность не должна быть меньше 75% от заданного значения. Очень часто применяется в виде насоса помпа.
Если например на автомобильной мойке не большинство машин, можно поставить электрический двигатель, который работает от напряжения 220В. Для неопасной работы и чтобы сделать меньше расхождение в совпадении валов насоса и мотора при их соединениях, имеет смысл применять мягкие муфты для соединения. Емкость для жидкости берется из расчетов нужных объемов воды.
Ее следует присоединить к источнику подпитки воды и оснастить фильтров для устранения попадания ненужных посторонних тел в насосную систему.
Фильтр можно создать из нержавеющей сетки с очень маленькими ячейками. Одним из очень важных элементов данного оборудования считается регулятор продуктивности или клапан обратный. Он дает возможность исключить перегрузку системы, а еще не даёт возможности создаваться обратному давлению в источнике водообеспечения.
Для установки всей такой конструкции нужна крепкая рама. Для того чтобы ее было комфортно перемещать следует установить колеса необходимого диаметра, хороший упор для стойкости и удобная ручка фиксации. Чтобы увеличить надежность и продуктивность лучше всего применять армированные шланги из резины, рассчитаные для работы под большим давлением.
Одним из основных компонентов этой конструкции считается пистолет с распылительным устройством. Делать его своими силами не правильно из-за технически сложного устройства. Его лучше купить в магазине. Необходимо помнить, что любая работа, которая выполняется с насосами большого давления, должна проводиться с применением чистой жидкости. В случае попадания в систему чуждого тела, основная часть оборудования может поломаться.

Правила установки и эксплуатации

В случае если планируется станичная установка плунжерного агрегата, это необходимо сделать на ровной поверхности. Это упростит задачу планового осмотра, ухода и в случае необходимости аварийного ремонта оборудования. Поверхность должна быть жесткой и устойчивой к высокому уровню вибрации, который создает установка.

  1. Работа аппарата без смазки категорически воспрещена, из-за того что это уменьшает его работоспособность.
  2. Использование агрегата в жарком климате с высоким уровнем влажности без вентиляции запрещается, так как это приведет к его преждевременному выходу из строя.
  3. В холодное время года нужно предупреждать замерзание или повреждение агрегата. Пуск оборудования с замёрзшей внутри водой недопустим.

Чтобы обеспечить нормальную и непрерывную подачу воды в плунжерный насос высокого давления, необходимо установить гибкие шланги хорошего качества, это позволит предотвратить лишнее напряжение на всех узловых частях оборудования. Не рекомендуется подключение жестких трубопроводов к выходному сливу.
Коленчатый и приводной вал должны быть установлены друг за другом по прямой линии, перед пуском гидравлической системы обязательно нужно в этом убедиться. В случае несоблюдения данного требования, передаточный ремень не будет, как положено, выполнять свою работу, а это может привести к поломке всей системы. Вращение насосного вала должно быть свободным и легким от руки. Необходимо также правильно подобрать режим вращения электропривода насоса, для того чтобы предотвратить обратное давление.

«>

Добавить комментарий