Как можно создать мебель из древесно-стружечной плиты собственными руками. Общий обзор

Добрый день дорогие друзья.

В данной заметке, я предлагаю вам сделать общий обзор, относительно изготовления мебели на корпусной основе.

Если в нескольких словах обозначить, что собой она представляет, то можно сказать следующее: это мебель, основой которой являются корпуса, выполненные из материалов листового типа. Как минимум, я так понимаю данный термин (кстати, посмотрел в Википедии – определения не отыскал).

Выполнена эта мебель может быть из древесно-стружечной плиты, фанеры, МДФ, дерева и других, похожих материалов.

Однако, как вы знаете, на просторах бывшего СССР, самый ходовой полуфабрикат (для этого вида мебели) – Дсп, или, если написать намного правилнее – ЛДСП (ДСП ламинированное).

Хотя оно, говорят, «чуть-чуть» вредное (я подразумеваю фармальдегидные смолы, входящие в его состав), но еще довольно популярное (в отличии, к примеру, от того же Запада), учтя его цену.

В больших городах, где жизненный уровень относительно высок, элитную (дорогостоящую) мебель уже давно делают из древесноволокнистой панели средней плотности (у него множество плюсов если сравнивать с рассматриваемым нами материалом), но, все таки, в общем объеме, Дсп считается лидером по применению в мебельном производстве.

Итак, по собственным свойствам, рассматриваемый нами материал (кстати, подробно о нем можно прочитать тут) максимально прочный.

Главными его минусами считается то, что он опасается влаги (не просто боится, а очень боится), и то, что его база (спрессованная с опилок фракция) легко выкрашивается),не беру в счёт его характеристики в экологическом плане).

Также, его ламинированная поверхность, очень боится воздействий механики (ее легко оцарапать).

Итак, что же разрешено делать из древесно-стружечной плиты?

А можно из него делать, обязательно, короба (как я уже выше написал, что именно короба считаются основанием этого вида мебели).

К примеру, в основе дорогого гарнитура для кухни «из древесины» (когда кухонные фасады древесные), могут быть обыкновенные короба из древесно-стружечной плиты (а так часто и бывает).

Такой же материал, в большинстве случаев, считается основой самых привлекательных и дорогих купейных шкафов, с очень привлекательными и оригинальными фасадами раздвигающихся систем.

Помимо коробов, из древесно-стружечной плиты выполняют самые разные поверхности (к примеру, крышки столов, фасады (комодов, прихожек, нижних модулей столов для компьютеров), открытые мебельные элементы (они часто бывают фигурными) и другое).

Реализуется данный материал большими листами разного размера (к примеру, 2750х1830 (мм), 2440х1830 (мм), 2800х2070 (мм)) и иные.

Толщина таких листов также может быть различной (от 10мм до 25мм).

Палитра цветов данного материала – просто очень большая (по большей части, декоры Дсп повторяют структуру разных пород дерева).

Однако это так, общая информация.

Для того чтобы сделать мебель, необходимо приобрести необходимое кол-во подобных листов конкретного размера, после этого, нарезать их на детали (из которых состоит грядущее изделие).

Прежде чем начать разрезать такие листы, выполняется, говоря иначе, «обгон». Вдоль периметра, с них срезается 5-10мм материала.

Это выполняется для того, что при перевозке, на их торцах часто, в результате воздействий механики, появляются сколы, которые, этой «обгонкой» и удаляются.

Кстати, Дсп материал хотя и максимально прочный – но одновременно, непрочный.

По этому, его необходимо чрезвычайно аккуратно перевозить, чтобы избежать образования сколов на деталях (когда, к примеру, готовый «раскрой» (полный список порезанных деталей) транспортируется в место сборки изделия).

Также, во время работы с большими деталями (а этот материал более тяжелый), необходимо быть осторожным, в том смысле, что торцом готовых деталей можно достаточно сильно порезаться (эти торцы, после порезки на форматно-раскроечных станках больше сходны на острые бритвы).

Кстати, чтобы материал был порезан отлично, необходимо необходимое оборудование. Дома (если, к примеру, разрезать его электрическим лобзиком), по линии реза всегда будут возникать сколы…

В основном, мебельную кромку ПВХ на детали клеят там же, где выполняют и распил. Не знаю, кто еще клеит меламиновую кромку ручным способом?

Собираются мебель из древесно-стружечной плиты довольно просто, при помощи самого разного крепежа, такого как: винтовые крепежи, уголки, минификсы, нигеля и другое.

Но, во многих случаях, разумеется, сборка происходит с использованием винтовых крепежей и минификсов (применяя первые, получаются ультрапрочные крепления, а, применяя вторые – получаются крепления, с лицевой стороны которой нет отверстия, так сказать, для ответственных деталей).

Как говорили выше, Дсп материал, который сильно выкрашивается, по этому, для того, чтобы изделие можно было бы некоторое количество раз собирать и разбирать (к примеру, для перевозки), для соединений его составляющих, определенно обязаны быть употреблены минификсы, так как винтовые крепежи просто выкрошат стыковочные отверстия, и конструкцию, после следующий разборки, собрать будет просто нереально (необходимо будет в ином месте высверливать отверстия для стяжки деталей).

Также, еще одно слабенькое место рассматриваемого материала – крепление фурнитуры (направляющих, петель, и другого).

Закрепив фурнитуру 1 раз самосверлящим шурупом (а вся фурнитура фиксируется к деталям из древесно-стружечной плиты шурупами, в основном, 4х16, 3х16 (мм)), лучше их не выкручивать, так как происходит тот же процесс выкрашивания материала, и этот крепеж (самосверлящий шуруп) уже не будет прочно эту фурнитуру фиксировать к поверхности детали.

Вот, в общем, обзор невидимых моментов, касающихся изготовлении мебели собственными руками из древесно-стружечной плиты.

В одной публикации всего не напишешь, по этому, на этом и закончу.

2 роки тому