Своими руками

Сортамент стальных труб

Сортамент круглых и профильных труб из стали

Трубы из стали входят в категорию довольно востребованной продукции этого сегмента рынка строительных материалов. В бытовых условиях очень часто их задействуют для создания отопительных систем и водообеспечения, а еще газовых магистралей. Сортамент и виды труб из стали определяются, в первую очередь, свойствам производственные технологии таких изделий. А их производство регламентируется отдельными разделами соответствующего ГОСТа, в которых указываются все технические специфики труб.

труб стали

Трубы из стали — это материал, используемый в самых разных системах, сооружениях и конструкциях

Производственные способы стальных труб

На вооружении у современных металлургических комбинатов есть только лишь 4 традиционных технологии:

  • холодный прокат — производство труб из бесшовного проката из заранее охлаждённой заготовки;
  • горячий прокат. Аналогичным способом производятся трубы из бесшовного проката из разогретой заготовки;
  • сварной спиральный прокат. Конечный продукт, произведённый по этой технологии, отличается наличием спирального шва. В качестве сырья в этом случае применяются листовые заготовки;
  • сварной продольный прокат. Исходный материал – те же листовые заготовки. Характерные характерности – наличие продольного прямого шва.

Применение упомянутых выше технологий дает возможность делать трубы из стали любого вида, начиная от используемых в водообеспечении «сантехнических» круглых, включая овальные и толстостенные, и завершая «конструкционными» — квадратными и прямоугольными. Кроме этого, характерности тех. процесса накладуют ограничения на типоразмеры трубного проката. Коснёмся сортамента труб из стали очень подробно.

Электросварные изделия с прямым швом

В сортаменте труб из стали такого типа присутствуют изделия с внешним диаметром миллиметров и стенка имеет толщину миллиметров, что отвечает требованиям ГОСТ 10704-91.

труб стали

Прямошовные трубы — это популярный материал, применяемый в водо- и газопроводах

Полезная информа ция ! В этом нормативном документе содержатся также требования к механическим особенностям прямошовных труб. Кроме этого, стандарт устанавливает равномерность толщины стенок и степень их овальности. Однако при этом необходимость проведения химического контроля не оговорена.

Предельно возможные отклонения размеров стальных труб прямошовных предоставлены в ниже размещённой таблице.

Таблица 1

Внешний диаметр, мм

Очень высокой Более 1020 ±0,6%
±0,65% 193,70 – 426,0 ±0,75%
±0,7% 30,0 – 51,0 ±0,4 мм
±0,25 мм 10 ±0,2 мм

Возможные увеличения размеров мерных труб вы сможете найти в таблице №2.

Таблица 2

Длина труб, метры
I До 6,0 +50,0
+15,0
труба

Одним из вариантов сварных труб являются спиральношовные изделия, отличающиеся от прямошовных более высокой прочностью

В отличие от прямошовных, как нетрудно догадаться, заготовка в этом случае сворачивается в трубу по спирали, после чего сваривается. Такая технология придаёт конечному продукту способность выдерживать более высокое давление. Кроме того, ей присущи следующие преимущества:

  • возможность применения скоростной технологической сварки обеспечивает высокую скорость формовки (около 12 м/мин.);
  • улучшение точности формовки (геометрии труб) за счёт устранения препятствий, продуцируемых электродуговой сваркой под флюсом. Она выполняется отдельно;
  • возможность полной автоматизации процесса. Это устраняет «человеческий фактор» и обеспечивает высокое качество конечного продукта.

Такой метод производства позволяет применять данные изделия в качестве стальных труб высокого давления для теплотрасс, магистральных нефтегазопроводов и систем водоснабжения.

В вышеупомянутом ГОСТе 8696-74 содержится 21 типоразмер спиральношовных труб. В определяемом им сортаменте продукции данного типа указано, что минимальный диаметр равен 159, а максимальный — 2520 миллиметров. Рекомендуемая длина — порядка 10 и 12 метров. Допустимое отклонение габаритных размеров не превышает 0,3 процента.

Горяче- и холоднодеформируемые бесшовные стальные трубы

Горячий и холодный прокат – это две принципиально разные технологии. Каждая из них имеет свои преимущества и недостатки.

сортамент

Для производства горячекатаной трубы необходима высокая температура для нагрева заготовки

Холодный прокат предполагает обработку пластичного материала только давлением. Горячекатаные трубы изготавливаются путём прокатки на непрерывном стане нагретой до заданной температуры заготовки.

Холоднодеформируемые трубы. Сортамент продукции данного типа определяется ГОСТ 8734-75. Полный список возможных размеров здесь весьма обширен. Диаметр может быть 5…250 миллиметров, а толщина стенок от 0,3 до 24 миллиметров. Выпускаются трубы мерной и немерной длины. В последнем случае значение этого параметра колеблется в диапазоне 11,5 метров.

Полезная информация! Преимуществом и отличительной чертой холоднодеформируемой трубы является существенно увеличенный (по сравнению с трубой обычной запас прочности – почти на четверть. Соответственно, на такую же величину может быть повышено давление рабочей среды.

Бесшовные трубы горячей деформации. Производство и сортамент таких изделий регламентируется ГОСТ 8732-78. Таблица размеров тоже очень велика. В неё входят трубы с диаметром 20…550 миллиметров и с толщиной стенок от 2,5 до 75 (!) миллиметров. Такие типоразмеры обусловливают немалый вес горячедеформированных изделий. Достаточно сказать, что масса одного погонного метра трубы 550?75 составляет без малого тонну, точнее 878 кг. Они способны выдержать высокое давление. Даже 16 МПа им не страшны!

На современном рынке можно найти оба вида изделий с предизоляцией. Преимуществ у трубы изолированной предостаточно. Это и устойчивость к воздействию химически агрессивных соединений, и минимизация теплопотерь при транспортировке рабочей среды, и проч. Но, пожалуй, самым важным является то, что срок службы трубы стальной изолированной составляет около 30 лет.

Труба стальная чёрная

Так называется стальная труба без какого-либо покрытия.

сортамент

Газовую или водопроводную магистраль можно монтировать из стальной трубы 2-го класса

В 70-90 годах минувшего века это изделие широко применялось для создания трубопроводов водоснабжения, отопительных систем, а также в качестве газовой стальной трубы. Обычно использовалась ВГП труба, произведённая в соответствии с требованиями ГОСТ 3262-75. Детали такого типа легко свариваются любым видом сварки – это их неоспоримое преимущество. Также не стоит забывать о том, что изготавливаются из чёрных стальных труб отводы, вентили, тройники, переходы и проч.

Производство и сортамент этой продукции регламентируется требованиями ГОСТ 3262-75. Стандартной длиной стальных труб без покрытия считается показатель 5,5-11,7 метров. Их подразделение на группы осуществляется по таким параметрам, как марка стали, внешний и внутренний диаметр, толщина стенки и прочие физико-технические характеристики. Специальную маркировку трубы стальной наносят несмываемой краской только лишь при толщине стенки более 3,5 мм и диаметре от 159 мм

В зависимости от сферы применения такую продукцию трубного проката принято подразделять на следующие классы.

  • 1-й класс. Используются для транспортировки газообразных или жидких соединений, при сооружении строительных опор и лесов, а также ограждающих конструкций;
  • 2-й класс. Изделия этого класса применяются в строительстве магистральных трубопроводов, предназначенных для перекачивания газа, нефти и нефтепродуктов под высоким давлением. Кроме того, их можно использовать в качестве стальных труб для водоснабжения;
  • 3-й класс. Нашли широкое применение в самых сложных условиях эксплуатации. Это и высокая температура, и такое же давление. Наиболее востребованы в химической и пищевой промышленности;
  • 4-й класс. Хорошо подходят для разведки нефтяных и газовых месторождений, а также их бурения и эксплуатации.
  • 5-й класс. Применяются при производстве мебели, лестниц, металлоконструкций для опор, буровых вышек, транспортного оборудования и т.д.
  • 6-й класс. Играют важную роль при изготовлении комплектующих в машиностроительной сфере.

труба

Трубы делятся на два типа в зависимости от толщины стенок, этот параметр влияет на прочность труб и их прочие характеристики

В зависимости от толщины стенок чёрные трубы бывают двух видов:

  • до 3мм – тонкостенные;
  • более 3 мм – толстостенные.

При выборе труб для систем отопления и водоснабжения не следует забывать о проблемах, которые вас поджидают при использовании продукции чёрного металлопроката. Во-первых, это плохая переносимость контакта с водой. Ржавчина, окалина, шлак, а также известковые отложения и песок постепенно уменьшают просвет труб.

Обратит е внимани е! Эта проблема в большей степени присуща водопроводам холодного водоснабжения.Однако если вы вскроете элеваторный узел, степень зарастания труб отопления вас тоже поразит.

Во-вторых, теоретически отопительная система должна быть беспрерывно заполнена водой. На практике же в летнюю пору года отопление отключается. Доступ кислорода к внутренним поверхностям труб в сочетании с влажностью вызывает ускоренную коррозию.

Тем не менее, трубные изделия чёрного металлопроката в настоящее время наиболее распространены. Их стоимость определяется технологией производства и маркой применяемой стали. В аварийных случаях такие трубы могут выдерживать невероятно высокое давление. А повышенный уровень теплопроводности позволяет создавать на их основе лучистые формы систем водяного отопления.

Конечно же, с эстетической точки зрения, чёрные трубы не особо привлекательны. Однако у стальной хромированной трубы этот недостаток отсутствует. Кроме того, хромированному изделию присущи новые полезные свойства. Основные из них такие:

  • неподверженность к воздействию коррозии;
  • окалиноустойчивость;
  • блестящая поверхность.

сортамент

Трубы с полированной, зеркальной или даже хромированной внешней поверхностью отличаются высокими эстетическими качествами, а по прочности не уступают обычным трубам

Совокупность этих характеристик позволяет применять хромированную трубу не только при создании системы водоснабжения, но и, например, в качестве улучшающего интерьер ванной комнаты полотенцесушителея, карниза для шторок, стойки для душа, держателя зеркала и проч. И ещё одна немаловажная деталь. Хромированная продукция отличается высокой устойчивостью к атмосферному окислению. Поэтому трубы с таким покрытием могут устанавливаться и в других экстремальных местах жилья: кухнях и туалетах.

Овальные трубы

Производство овальных стальных труб регламентируется требованиями ГОСТ 8642-68. Систематизация размеров такой продукции осуществляется по следующим параметрам:

  • ширина и высота. Под шириной понимается длина большой оси эллипса. А высота — значение этого параметра его малой оси. Причём, начальная и конечная точки этих отрезков лежат не на внутренней, а на внешней поверхности трубы. При выборе изделия необходимо знать обе эти габаритные величины. По причине криволинейной формы сортамент формируется на основе именно этих размерных параметров. Высота находится в пределах , а ширина мм;
  • радиусы кривизны. Эти характеристики определяют уровень изгиба каждой стороны овальной трубы. Значения меньшего радиуса находятся в пределах мм. Больший же может находиться в диапазоне мм.

Стальная труба с овальным профилем применяется как в машиностроении, так и при декоративном оформлении жилых помещений, зданий и подъездов (речь, прежде всего, идёт о разнообразных ограждениях и перилах).

стальной

Овальные и прочие профильные трубы чаще используют в декоративных целях и монтажа различных несущих конструкций

Может возникнуть вопрос такого плана: неужели нельзя обойтись в радиаторах охлаждения и гидравлических системах традиционной круглой трубой? Так вот, её достоинство, заключающееся в максимальном внутреннем объёме, не всегда является таковым. Часто наиболее эффективно отвод тепла от змеевиков охлаждения и радиаторов осуществляется через их поверхность. И здесь форма эллипса выручает: при одинаковом внутреннем объёме поверхность овальной трубы стальной может быть в 2 раза больше, чем у круглой.

Полезно знать! Трубы с таким очертанием выпускаются и из других металлов, что улучшает эксплуатационные характеристики создаваемых на их основе трубопроводов.

Например, медная труба, обладает меньшей, чем у стальной трубы теплопроводностью. Это положительно сказывается на качестве функционирования системы горячего водоснабжения. Труба алюминиевая характеризуется, помимо всего прочего, низким сопротивлением движению воды. Поэтому её часто устанавливают в водопроводных системах.

Отводы — что это и для чего нужны

Это – те же стальные трубы, только гнутые, применяемые для соединения элементов трубопроводов с целью перенаправления потока рабочей среды под определённым углом. Для их производства используются преимущественно углеродистые и низколегированные стали, а в некоторых случаях жаро- и коррозионностойкие сорта стали. Угол изгиба отвода может составлять 45, 60 либо 90 градусов. Диаметр изделий данного типа находится в пределах см. Температурный режим эксплуатации стального отвода при условном давлении 16 КПа составляет -?С. В зависимости от технологии производства эти компоненты стальных трубопроводов бывают следующих видов:

  1. Бесшовные отводы;
  2. Отводы шовные:
  3. Резьбовые отводы.

Бесшовный выполняется по технологии промышленного литья, чем и отличается от других типов таких изделий. Кроме того, конструкция этих отводов предполагает приварку арматуры к концам обеих соединяемых труб. Такое конструктивное решение, по сути, является самым слабым местом бесшовных стальных изделий, поскольку срок службы стальных труб данного типа из-за того, что они остаются один на один в борьбе с коррозией, уменьшается.

труба

Стальные трубы не отличаются гибкостью, поэтому, чтобы сделать изгиб в магистрали, применяют отводы

Самым оптимальным вариантом являются резьбовые отводы. Благодаря внутренней резьбе их монтаж можно выполнять под прямым углом. Такое соединение обеспечивает трубопровод низкой степенью повреждения коррозией, высоким уровнем безопасности и способностью перекачивать рабочую среду под повышенным давлением.

Предприятия-производители стальных отводов в последнее время стали практиковать нанесение на них специального покрытия. Такая дополнительная защита обусловливает увеличение срока службы трубопроводов в целом. Максимально безопасными являются отводы с напылением.

Труба перфорированная

Рассматривая сферу применения трубы стальной перфорированной, само собой разумеется, что ни о каком водоснабжении речь не может идти. Изделия данного типа используются:

  • в автомобильных глушителях. Для эффективного гашения звука в кожух со сплошной стенкой вставляется перфорированная трубка;
  • с целью организации вентиляции помещений;
  • в качестве элемента несущей конструкции.

Полезная информ ация ! Обратите внимание на то, что наличие перфорации приводит не к существенному, а лишь к некоторому снижению несущей способности. Ведь контуры отверстий выступают в качестве своего рода рёбер жёсткости.

стальной

Перфорированные трубы из стали применяют чаще всего для отведения грунтовых вод

Широкое распространение перфорированные трубы получили при создании дренажных систем. Отверстия в перфорированной дренажной трубе должны быть длинными и узкими. Влажный грунт формирует комочки, которые легко проникают в круглые отверстия, а в щелевидные нет. При этом перфорированные дренажные трубы должны характеризоваться большим объёмом. По сути, они выступают в роли водоотводящего канала.

Самыми популярными являются перфорированные изделия с диаметром 100-110 миллиметров. При протяжённости дренажной магистрали до 25 метров такого сечения будет уже недостаточно. Потребуются перфорированные трубы с большим значением этого параметра – 150-160 миллиметров. Если же длина водоотвода превышает 50 метров, останавливать свой выбор рекомендуется на изделиях с диаметром не менее 200 миллиметров. Благо, современная промышленность выпускает такую продукцию с широким спектром типоразмеров. Так, максимальная длина перфорированной трубы составляет 14 метров, диаметр может находиться в диапазоне миллиметров, а толщина стенок колеблется в пределах 0,5…15 миллиметров.

Труба из стали толстостенная

Производство и сортамент труб стальных толстостенных регламентируется требованиями ГОСТ 8734-75. В зависимости от применяемой технологии данные изделия бывают двух видов:

Если при выборе во главу угла будет поставлена прочность, то есть способность выдерживать высокое давление, лучшим решением будет покупка бесшовной толстостенной трубы. Когда же превалирует ценовой фактор, с целью экономии предпочтение следует отдать сварным толстостенным изделиям. Весовые характеристики труб большого диаметра с толстыми стенками ГОСТ 10706-76 представлены в таблице.

труб стали

В системах с высоким давлением необходимо применять трубы с большой толщиной стенок

Таблица 3

Вес 1 метра (кг) толстостенной трубы при толщине стенки (мм)
18 14 12 10 8
697,4 559,5 455,6 386,1 _____ 1220 538,9 420,5 361,1 301,4 ______
547,9 439,9 358,5 303,9 249,1 1020 449,2 350,8 301,3 251,6 201,7
448,4 360,3 293,7 249,1 204,2 820 359,6 281,1 241,5 201,8 161,8
348,7 280,6 228,9 194,3 159,4 630 274,4 214,8 184,7 154,4 123,9
254,1 204,9 167,4 142,2 116,8

Полезная информация! Прекрасно подходит электрическая сварка. Впрочем работать можно лищь с электродами, их диаметр превосходит 4 мм и только на высоких напряжениях. Выдавать подобные характеристики в течении продолжительного временного интервала во время работы с толстостенными трубами способен совсем не любой аппарат.

в начале сварки такие изделия обязательно зачищают и готовят. Нередко на поверхность трубы толстостенной стальной наносят специализированный состав.

Нужно понимать, что созидательный процесс прочного соединения занимает очень много времени. Электрическую сварку даже обыкновенных изделий быстрой не назовёшь. А продолжительность работы с толстостенными трубами становится больше ещё больше.

стальных труб

Трубы из стали соединяются исключительно с помощью сварки, а это довольно трудный процесс

Сортамент профильной трубы профильной

Профильные трубы – квадратные и прямоугольные — применяются в тех конструкциях, где при небольшой массе необходима самая большая жёсткость. Это, к примеру:

  • каркасы выступов крыши из труб и теплиц;
  • стойки, а еще верхушки лестницы поручней;
  • несущие стойки и балки конструкций из металла.

Предприятия-изготовители при их выпуске должны руководствоваться тремя нормами:

  1. ГОСТ 13663-86. В нём содержатся требования в техническом плане к процессу производства таких изделий. Интересно: не обращая внимания на то, что при различной длине стальных труб профильных, выпускаемых из коррозионно-стойкой стали и из стали нержавеющей, делаются по одним и тем же нормам – ГОСТ 8645-68 и 8639-82.
  2. Сортамент профилированных изделий с квадратным сечением берётся по ГОСТу 8639-82.
  3. Сортамент прямоугольных труб указан в ГОСТе 8645-68.

Бесшовный профильный прокат из стали выполняется по следующей технологии:

  • сначала делается круглая труба-заготовка;
  • потом она прессуется под квадрат или прямоугольник;
  • на последнем шаге выполняется калибровка разогретой трубы до нужного размера. Создается данная процедура на прокатном стане, точнее, на его вальцах.

Производство сварных труб стальных включает следующие технологичные операции:

  • лист стали заготовки режется на штрипсы – мерные полосы — и сворачивается в ленту;
  • деформирование плоской ленты в профильную заготовку выполняется на вальцах формовочной машины, куда та заправляется;
  • заваривание стыковочного шва создается в заполненной инертной средой особенной камере.

труба

Заготовками для труб из стали служат штрипсы — стальные ленты, от ширины которых зависит диаметр грядущего изделия

Характеристики прочности двух вариантов, фактически похожи. Ведь наличие шва сварки ослабляет профиль лишь до метки 90-95% от начальной прочности. Также, при сварном производстве термическая обработка не изменяет структуру ферритного зерна.

Важно! Обеспечивается это тем, что температура, при которой создается этот процесс, не может достигать критичного для определенного сорта стали уровня.

Маркировка труб из стали любого из указанных выше типов выполняется на основе требований ГОСТ 10692-80. Для этого могут применяться:

  • резиновый штамп;
  • электрический карандаш;
  • несмываемая краска;
  • электрограф;
  • способ клеймления.

На маркировке обязаны быть указаны: товарный символ изготовителя, размеры, название продукции и марка стали.

Тщательное изучение сортамента труб из стали даст возможность вам ещё на стадии проектирования сооружения оценить правильность использования того либо другого изделия для каких-то целей.

Похожие статьи

Добавить комментарий

Back to top button