Профильная труба бесшовная ГОСТ 8732-78: свойства, производство, использование

Горячекатаные стальные трубы из бесшовного проката – самый популярный формат, удачно применяемый во всех народно-хозяйственных ветвях. Данная продукция известна самой большой надежностью, тем более для укладывания коммуникаций разного назначения. Очень часто профильная труба бесшовная горячедеформированная ГОСТ 8732-78 используется при возведении конструкций монолитно-каркасного типа, где надежность больше всего при подобных внушительных нагрузках.

Трубы из бесшовного проката из стали почти не имеют соперников по стойкости к большим нагрузкам

Общие характеристики и ключевые сведения о цельных трубах

Трубы из бесшовного проката горячей прокатки стандартизации 8732 выпускают из стальных заготовок ключевых марок:

Горячедеформированные трубы из бесшовного проката выпускаются в виде:

• толстостенных изделий;
• тонкостенных изделий;
• типовых изделий.

Данная продукция популярна и везде выпускается отечественными и заграничными фирмами. Горячедеформированные трубы из стальных заготовок и получают при прокатке разогретого сырья при помощи специального фабричного оборудования. При иных условиях соблюсти все требования ГОСТа невозможно.

Производственная технология труб из бесшовного проката позволяет получать очень толстостенные изделия

Желательно знать! Отсутствие продольного сварочного стыка – значимый зрительный признак сортамента стальных труб бесшовных ГОСТ 8732-78.

Гарантией надежности трубы из бесшовного проката остается государственная стандартизация, подтверждающая контроль за главными показателями качества. К ним относят:

• отсутствие в середине стенок сплющивания, наплывов и загибов;
• большая стойкость у дарам труб.

На выпускающих фирмах иногда выполняется качественный контроль металла, подтверждается химический состав используемых сплавов. В настоящее время бесшовный (б/ш) трубопрокат выпускается двумя вариантами:

• холоднодеформированные трубы из бесшовного проката;
• профильные трубы бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78.

Учтя желания оптовых заказчиков, по обрезным краям готовых изделий наносят фаски, резьбу. Также выполняют обработку срезов – с одного конца или с обеих сторон. Сразу уточним с менеджерами предприятия все данные условия выпуска продукции еще до формирования заказа.

В основном, со складов фирм партию стальных труб ГОСТ 8732-78 отгружают заказчику напрямую. В складских помещениях не обязательно есть готовая продукция в нужном объеме. Цена труб иногда меняется, в зависимости от марок стали, благодаря этому все нюансы заблаговременно обсуждаются в отделах продаж. Длина продукции меняется в пределах 4,5м – 11,9м. Рекомендуется уточнить имеющийся в наличии сортамент у менеджеров.

Торцы труб могут быть необделанными либо же иметь фаску

Что необходимо знать о стандартизации бесшовных изделий?

Бесшовные стены труб выпускаются по ГОСТу только указанной толщины:

• 2,5, 2,8, 3, 3,5 мм;
• 4, 4,5, 5, 5,5 мм;
• 6, 7, 8, 9 мм;
• 10, 11, 12 мм;
• 14, 16, 17, 18 мм;
• 20, 22, 25, 28 мм;
• 30, 32, 36, 40, 45 мм;
• 50, 56 мм;
• 60, 63 мм,
• 70, 75 мм.

Все отечественные фирмы, выпускающие толстостенные и обыкновенные б/ш трубы, ориентируются на условие нескольких параметров:

• ГОСТ 8732-70;
• ГОСТ 8731-74;
• ГОСТ 9567-75;
• ГОСТ 8732-78;
• ТУ 82-70.

Допустимая длина горячедеформированных труб неизменно изменяется госстандартом:

• мерная и немерная длина изделий (разрешается от 4м до 12,5м);
• кратная мерной длина изделий (разрешается в границах немерной длины, плюс припуск по каждому срезу не больше 5 мм).

Необходимо обратить свое внимание ! Если заказывают длину трубы примерно, то нормы колеблются в формате немерной длины. Сроки подготовки необходимой партии бесшовных типовых труб может меняться от 2-ух до 30 дней, но все может зависеть от объемов заказа. Самая маленькая партия б/ш стальных труб горячекатаных по ГОСТу 8732-78 должна составлять примерно 3-х тонн.

Согласно ГОСТу, самая маленькая партия труб должна составлять как минимум несколько тонн

Соотношение толщины стены и наружного диаметра горячекатаной трубы определяет номинал:

• тонкостенные б/ш изделия;
• очень тонкостенные;
• толстостенные б/ш изделия;
• очень толстостенные.

Последние два вида подвержены термообработке, чтобы изделия получили дополнительную стойкость к давлению в середине коммуникаций и трубопроводов для магистралей.

Трубы из бесшовного проката выпускаются конкретного диаметра:

• 20, 21,3, 22, 25, 26,9 и 28 мм;
• 30, 31,8, 32, 33, 35 и 38 мм;
• 40, 42, 42,4, 44,5, 45 и 48,мм;
• 50, 51, 54 и 5мм;
• 60, 60,3, 63,5 и 68 мм;
• 70, 73 и 76 мм;
• 82,5, 83, 89 и 95 мм;
• 102, 104, 108 и 114 мм;
• 121, 127, 133, 140 и 146 мм;
• 152, 159, 165 и 168 мм;
• 178, 180 и 194 мм;
• 203, 219, 245, 273 и 299 мм;
• 324, 325, 351, 356 и 377 мм;
• 402, 406, 426, 450, 457, 465 и 480 мм;
• 500, 508 и 530 мм.

Справка! Пересмотренные отечественные стандартизации ГОСТ Р 53383-2009, ГОСТ 8732 (78 и 70) рекомендуют новый уровень качества бесшовных изделий, подходящий продукции, выпускаемой по мировой стандартизации.

На данное время сортамент бесшовной продукции продолжают отпускать и по прежде общепринятым правилам ГОСТа – 8732-78 и 8731-74. А в 2010-м был принят общенациональный стандарт на изделия ГОСТ Р 53383-2009, регламентируемый соответствие требованиям ТУ 82-70 .

Согласно ГОСТ 8732-70, профильные трубы бесшовные имеют большой вес, который отмечен в таблице стандартизации. Тем более это можно отнести к толстостенным изделиям. Каждая марка тяжёлого металла выделяется по химическому составу, пластичности обработки и степени прочности, как допустим, у труб из бесшовного проката стандарта «70» или «78». В определенной степени это проявляется и на качестве тонкостенной продукции, но толстостенная целостная труба гарантированно будет прочной.

Области использования бесшовных горячекатаных изделий

Ключевой признак стальных труб бесшовных ГОСТ 8732-78 и 70– отсутствие сварочного стыка, который виден у сварных изделий. Это гарантирует самую большую крепость и достаточную стойкость к воздействиям внешней среды, а еще к внутреннему давлению жидкой или газообразной среды.

Бесшовные трубные изделия — это база для водо- и газопроводных магистралей различного назначения и расположения

Важное преимущество труб из бесшовного проката стальных холоднодеформированных ГОСТ 8732(78) – достаточный прочностный запас по всей длине. Из-за этого, они в большинстве случаев применяются в тех условиях, где иные разновидности труб не подтверждают стандарта очень высокой надежности. Данная продукция держат значительное внутреннее давление, благодаря этому за этим изделиями обращаются предприятия:

• нефтегазовой отрасли;
• машиностроение;
• авиация;
• выпускающие баллоны для газа;
• тяжёлого автомобилестроения;
• химпрома;
• народно-хозяйственного профиля;
• фирмы занимающиеся строительством;
• занимающиеся укладкой коммуникаций.

Трубы классифицируются по соотношению внутреннего и наружного диаметра:

• небольшой – в границах 114 мм;
• усредненный диаметр – в границах 114 — 480 мм;
• максимальны диаметр – 480-2500 мм (как у трубы толстостенной стальной ГОСТ 8732-78 или 70).

Большое применение бесшовных изделий вызвано их универсальностью и многофункциональностью. Их применяют:

• для трубопроводов для магистралей и подводки коммуникаций в индивидуальный раздел;
• для отводов небольшого диаметра при установке водомерного узла, газопровода в коттеджах и дачных сообществах;
• при выпуске конструкций из стали каркасного типа в автомобилях и механизмов разного назначения;
• при выпуске частей конструкций из металла, многопролетных перекрытий и крытых галерей;
• для усиления прочности технических построек и ангаров в промышленном и сельскохозяйственном производстве;
• для установки автобанов и мостов, опор освещения трубчатого типа;
• для фундаментных свай в строительстве и др.

Трубы, изготовленные по бесшовной технологии, удачно выполняют функцию несущих и декоративных конструкций в строительстве

Шесть классов труб из стали и их применение по отраслям

Исходя из этого требованиям ГОСТ 8732-70 и 78, многофункциональные профильные трубы бесшовные выполняют на специальных фирмах с помощью метода горячего деформирования. Их выпускают из металла различной марки, который чуть чуть отличается по химсоставу и иным показателям. Главные требования регламентируют ГОСТ 8731-74, 70, 78 и ТУ 82-70. Для горячей прокатки применяют слитки из легированного и углеродистого металла по ГОСТу:

Цельные изделия мерной и немерной длины (до 12,5м) имеют различный сортамент, включая толстостенные, который ограниченный и этими параметрами как толщина стены трубы. Это разница между наружным диаметром и внутренним отверстием, что и регламентирует этот показатель по ГОСТ 8732-78.

Трубы из бесшовного проката крупного диаметра могут выдержать внушительные нагрузки, включая использование в виде:

• компонентов подъемников;
• свай для фундаментов под строительство большой этажности в условиях сейсмической активности;
• компонентов большегрузного транспорта;
• многопролетных балок;
• противооползневых конструкций и опор,
• цельных конструкций при сооружении ЖД мостов;
• трубо-проводов с содержанием вредных реактивов и взрывоопасных веществ;
• гидросистем и паропроводов с большим внутренним давлением.

Основанная классификация включает 6 классов:

1-й класс – выпуск изделий из марок стали, имеющих углеродистый состав, это типовые и «газовые» изделия, которыми пользуются в самых разных условиях. При этом не регламентировано жёсткими требованиями. Данная продукция популярна при сооружении легких опор и мостиков, лесов для строительства и ограждений, ирригационных построек и подпорок под прокладывание кабеля. Они годятся и для локального разветвления коммуникаций.

Трубы разделяют на классы по своей прочности, это определяет их назначение и возможность использования в той либо другой сфере

2-й класс: эти трубы также выпускают из стали углеродистых марок. Популярны в трубопроводах и системах разветвления магистралей различного назначения. Если нет специальных требований, то они подходят для магистралей с умеренным и очень высоким давлением. Это перевозка жидкостей и газообразных сред, химреактивов. Изделия применяются в производстве мебели на каркасе из металла и ножках.

3-й класс: данный тип отлично адаптирован к большому внутреннему давлению и функционированию трубо-проводов в непростых условиях климата. Данные изделия отлично себя зарекомендовали на производстве, которое сязано с большой температурой, в котлах и печах, а еще их применяют в научных испытаниях, ядерной технике и нефтепроводах.

4-й класс: это основное и оборудование для нефтегазовых промыслов, а еще трубы из стали для трубопроводов для магистралей, ведущих от таких месторождений. Их используют во время работы с большим давлением в геологоразведке и на нефтяных скважинах.

5-й класс: это изделия очень высокой прочности, которые популярны в самых разнообразных областях. Это увесистое автомобилестроение и монтаж высоких конструкций в строительстве. Это производство мачт и каркасов кораблей и маяков. Это строительство вагонов, транспортного оборудования, подъемных и кранов мостового типа а еще монтаж опор и вышек любого функционала.

6-й класс: изделия для подавания жидкости в резервуары под высоким давлением. Также заготовки очень высокой прочности применяются для поршней и поршневых насосов, иных сфер, включая автомобилестроение.

Железные бесшовные изделия избирают для тех либо других видов эксплуатации в товарном производстве. Из отличают и по иному признаку – тонкостенные и толстостенные. Также учитываются и иные критерии качества толстостенной и тонкостенной трубы, имеющие собственную маркировку:

• «А» – стандартизация механических параметров;
• «Б» – стандартизация химсостава металла;
• «В» – стандартизация, включающая контроль 2-ух вышеуказанных критериев качества стали;
• «Г» – стандартизация по механическим особенностям и химсоставу металла, проверенных на аналоговых образцах;
• «Д» – включает все предыдущие критерии плюс тестирование под гидравликой на стойкость давлению, которое держат только толстостенные изделия.

Трубы делят на тонкостенные и толстостенные, они могут иметь различные технические специфики

Производственный процесс труб

Современный тех. процесс горячекатаного производства труб отлично отлажен, что позволяет получать из заготовок металлического проката надежные и универсальные изделия. Исходя из этого ГОСТ 8732-78, изделия выпускают из:

• слитков мартеновского проката;
• подготовленных трубных заготовок;
• кованых заготовок;
• постоянно литых заготовок.

Производство трубы горячекатаной стальной ГОСТ 8732-78 проходит несколько стадий:

• формирование просвета в железной заготовке при помощи специализированного прошивного стана, который состоит из оправы для firmware и конусообразных валов;
• подогрев стальной стали до 1200°C;
• довидение изделия на спецоборудовании до ожидаемого формата, соответствующего ГОСТу.

В согласии с ГОСТом 8732-78 и 8732-70, горячедеформированные бесшовные изделия выпускаются с огромным диапазоном по сортаменту. Толстостенные изделия, с наружным диаметром в диапазоне 25мм – 700мм и толщиной стенок в диапазоне 2,5мм – 75мм, применяемы для самых разнообразных технических и хознужд.

Диапазон немерной длины ограниченный в границах 4м – 12м, а мерная длина подразумевает размеры до 12м. Более габаритные изделия трудно перевозить.

Внимание ! Все вопросы по стандартизации ГОСТ 8732-70 по профильным трубам бесшовным и выбору изделий разного назначения следует сравнивать по таблицам. Все рекомендации и советы клиенты в большинстве случаев получают у менеджеров выпускающего предприятия или через информационный сайт.

Нормы толстостенных изделий

Толстостенная труба из бесшовного проката ГОСТ 8732 – очень прочное изделие, применяемой для строительства различных конструкций из металла или транспортировки газов и жидких сред под большим давлением. Изделия со сваркой применяются реже, вкусы отдают цельнотянутым трубам, и подходит для этого сталь различных марок.

Для увеличения коррозионной стойкости трубы внутри и с наружной стороны покрывают слоем защиты цинка, хрома или никеля

Чтобы в середине труба не покрывалась ржавчиной (важно для подавания жидкости конкретного химического состава), толстостенные изделия выпускают из цветных металлов или никелируют в середине. Их применяют в химической промышленности и для перевозки жидкости с больших глубин.

Зрительно это практически всегда ощутимо, однако есть нормы, по которой выпускаются толстостенные изделия – в границах 6мм – 12,5мм. Если отверстие в середине маленькое, а стенка впечатляющая, то это очень толстостенные трубы. Их выпускают только горячим способом.

Показатели качества толстостенных труб делят их по ключевым нормам: «Б», «В», «Д»:

• «Б» — нормирование химсостава металла, включая ГОСТ 19281-89, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1050-88 и 8732-70;
• «В» — нормирование термических критериев;
• «Д» — без особенного регламентирования, но с испытаниями на внутреннее давление.

ГОСТом 8732-70 также изменяется длина толстостенной трубы – изделия немерной и мерной длины:

• немерный формат от 1,5м до 11,5 м;
• мерный формат от 4,5м до 9м;
• длина, кратная мерной, в границах 1,5м — 9м (с припуском 5мм на каждый отрезок).

Толстостенные трубы плохо гнутся, однако это изделия очень высокой прочности и стойкости к влияниям механики. Их важная функция – перевозка под давлением газообразной и жидкой среды. Но они тоже незаменимы и как морозоустойчивые строительные материалы, еще для этого подойдут и изделия со сваркой большого формата. На данные изделия распространяются требования ГОСТ 8732-78 и ТУ 14-3-1128-2000. Для выпуска заготовок с толстыми стенками в большинстве случаев применяют марки стали:

• 10Г2;
• 09Г2С (низколегированный сплав для сварных конструкций, кремния и углерода до 1% и 2% марганца).

На заметку! Сварка труб со швом выполняется с предварительным подогревом либо же без него. Чем меньше углерода в марке стали, тем легче сварка. При сварке сталь не перегревается, не закаливается, не уменьшается вязкость. А стойкость сплава к малым температурам позволяет прекрасно задействовать изделия марки 09Г2С даже в условиях Крайнего Севера.

По требованиям заказчика, профильные трубы ГОСТ 8732-78 и 8732-70 как правило проходят дополнительные проверки на гидравлике давлением, чтобы быть уверенными в их прочности. Самый большой критерий давления – порядка 20МПа, который разрешается только в толстостенных изделиях.

Изделия которые уже готовы проходят проверку не только на крепость, но и на соответствие нормам ГОСТа по длине, весу, толщине стены

Бесшовные изделия: вес и размер

В соответствии с нормами, толщина стены определяет не только массу, но и цена обыкновенной или толстостенной трубы. Металл, с маленькой погрешностью, не может быть легче или тяжелее. Благодаря этому по массе трубы по таблице можно определить длину изделия и толщину стенок и наоборот.

Стоимости на металические крепежные элементы любого номинала включает не метр погонный трубы, а кол-во затраченного металла и себестоимости обработки. Разумеется, никому не придёт в голову взвешивать каждую трубу. Можно с решительностью говорить – если одинаковое сечение и толщина стены трубы, то масса у всех них будет одной и той же.

Критерии погонажного метра чуть-чуть меняются, что включает варианты:

• марка металла;
• формат труб;
• диаметр (разница между сечением и стенка имеет толщину).

Эти параметры формируют говоря иначе «теоретический» вес, указанный в нормативных таблицах ГОСТ 8732 по сортаменту. Вес труб высчитуют:

• на специальном «Калькуляторе металла» (это специализированная компьютерная программа);
• специализированной формуле, имеющейся на каждом производстве и у специализированных компаний, занимающихся поставками металлических изделий.

Точность калькуляции предполагает соответствие показателей, которые вводятся в программу. Ориентировочная масса заказываемой партии формируют по теоретической формуле, где «теоретический» вес изделий (в погонных метрах) умножается на длину. Это дает возможность определить, какая подъемность груза транспорта потребуется для транспортировки партии заготовок для коммуникаций или строительства.

Расчет веса труб, нужных для установки системы, дает возможность определить подъемность груза техники для их перевозки

Формула 1 метра трубы:

где «D» — внешний диаметр в мм, S — толщина стены изделия в мм, а плотность металла принята стандартно 7,850 г/см?.

Эта стандартизация предполагает выпуск труб:

• мерный формат (в границах немерной длины изделий);
• немерный формат (4м – 12,5м);
• кратная мерная длина (в рамках немерного формата с допусками на резку);
• приблизительная длина (в рамках немерного диапазона).

Необходимо обратить свое внимание! Предприятие, по требованию заказчика, способно сделать изделия с параметрами, выходящими за пределы, которые обозначены в таблицах. Для толстостенных изделий формат должен быть оговорен, включая общую массу партии. Если идет речь о приблизительной длине, то и все другие параметры обязаны быть согласованы с покупателем.

Нормы возможных отклонений

Также есть стандарт и на предельные допуски по отклонениям габаритов изделий, которые колеблются в границах:

• +10 мм (до 6м длиной);
• +15 мм (более 6м длиной, а еще с внешним диаметром больше 152мм);
• ±500 мм (когда длина изделий является примерно).

Все отклонения и допуски также регулируются таблицами, включая разностенность и овальность труб. Стандарт не подразумевает выхода за пределы перечисленных отклонений – стены трубы и диаметр.

Каждая труба обязана иметь маркировку с техническими данными

Кривизна любого фрагмента изделия тоже регулируются нормами:

• 1,5мм на тонкостенные трубы до 20мм;
• 2,0мм с толщиной стенок до 30мм;
• 4,0мм – более 30мм.

Заказчик вправе рассчитывать на что, что выполняется ГОСТ 8732-70 — профильные трубы бесшовные поставляются строго по соответствию стены и диаметра внутри, которые оговорены в партии. Принимается во внимание, что возможны отклонения и по разностенности и овальности, однако в незначительном объеме, и они тоже определяются по нормативным таблицам. Приобретаемая труба ГОСТ 8732-78, если хочет клиент, может быть оцинкована.

Во время покупки партии стальных труб бесшовных ГОСТ 8732 78 заказчик вправе требовать все данные по маркировке, которые указываются в техпаспорте или сертификате соответствия. К нужным данным относятся:

• название изделия;
• металл (марка стали);
• сферу использования;
• длина изделия и толщина стены;
• изготовитель (страна, предприятие);
• стандарт или регламентирующий документ;
• допустимая рабочая среда для перевозки в середине труб (пар, вода, газ);
• метод сочленения (сварка, стыковка);

Необходимо обратить свое внимание ! Про покупке необходимо осмотреть концы у приобретаемых труб – они могут пройти дополнительную термообработку или быть просто срезаны строго под 90°. Прекрасный вариант, когда они зачищены или имеют резьбу (по требования заказчика), а не только имеют фаску. Под сварку снимается чуть-чуть металла для фаски в границах 35°-40?, и есть торцовое кольцо не более 1-3мм.

Качественные шовные трубы – продукция с параметрами, регулируемыми работающей стандартизацией. Все критерии проходят проверки на производстве, включая максимально допустимое внутренне давние, а еще стойкость к наружному механическому действию.