Своими руками

Вус изоляция труб применение, характеристики, эксплуатация

ВУС изоляция труб из стали — современный и хороший метод защиты

Работа в агрессивной обстановке вызывает необходимость добавочной защиты труб сделанных из металла. Решением становится ВУС изоляция (очень сильная), снижающая побочное действие блуждающих токов и почвенной коррозии. Труба из стали с ВУС выполняется по требованиям государственных параметров на производстве. Изоляция основывается на нанесении 2-ух или трех наружных слоев из экструзионного полимерного этилена. Это намного повышает долговечность и механическую крепость изделия.

изоляция

Для установки трубо-проводов, работающих в сложных условиях, применяют трубы в укрепленной изоляции

Ключевые сферы использования ВУС изоляции труб

Покрытие изоляцией изделий из металла призвано уменьшить отрицательное воздействие воды и атмосферных факторов. Нанесение очень укрепленной изоляции доказано для труб, выдерживающих большие нагрузки и высокое давление. Очень часто отделенная труба такого типа применяется:

  • в нефтепроводах разной мощности;
  • для технических коммуникаций в водообеспечении и водоотведении;
  • для защиты подземных трубо-проводов под автомобильными магистралями или прудами, а еще при их пересечении со свалками мусора, шлака или промышленными сливами;
  • в газораспределительных комплексах с нагрузкой не больше 2,5 МПа;
  • при прокладывании прямых участков газовых магистралей возле канализации, трамвайных и путей железной дороги. Главное условие: величина давления в газопроводе не должна быть больше 5,5 МПа.

Труба с покрытием из полимерного этилена может применяться как для защиты от действия вод и химически агрессивных жидкостей в промышленности, так же и для индивидуального строительства. Изоляция может наноситься в 2 или 3 слоя, благодаря этому толщина покрытия может меняться от 2 до 4 мм. Цена зависит как от числа слоев, так и от толщины стены и диаметра изолированной трубы. Вид изоляционного покрытия устанавливается на стадии проектирования.

труба

Трубы с усиленным покрытием с защитным эффектом можно применять для прокладки подземных и подводных магистралей

Необходимо обратить свое внимание! Верхний предел температуры носителя, который позволяется перевозить по таким трубам — +60°С.

Преимущества изоляции труб из экструзионного полимерного этилена

Изоляция из полимерного этилена стала широко распространена благодаря усовершенствованным свойствам если сравнивать с нанесением мастик на битумной основе и полимерных лент. Важные преимущества изоляции труб очень усиленного типа:

  1. Очень высокая стойкость к ударам царапинам и так далее. Повредить покрытие возможно ударом с весом более 2,1 кг.
  2. Высокая и устойчивая во времени степень адгезии к металлу (35 Н/см и выше).
  3. Невысокая степень водопроницаемости и поглощения воды.
  4. Хорошие диэлектрические свойства (более 5 кВ).
  5. Большой эксплуатационный период без аварийных ремонтов и замены труб (40 лет и более).
  6. Прокладка труб, присутствующих в непосредственном контакте с водой.
  7. Работа в сложных условиях в температурном диапазоне от плюс 50°С до минус 60°С.
  8. Высокое переходное сопротивление, повышающее результативность при электрохимической защите от коррозии.
  9. Снижение затрат на теплопотерю до 30% за счёт высокой тепловой изоляции.

Сейчас очень усиленную изоляцию можно назвать очень хорошим способом противокоррозионной защиты трубо-проводов. Данным фактом вызвано использование этого способа во всех цивилизованных государствах. Учтя отличные характеристики в эксплуатации, очень большая цена ВУС труб если сравнивать с подобиями полностью обоснована.

Производственная технология труб с очень укрепленной изоляцией

В производственной основе на производстве лежит метод плоскощелевой экструзии. Вне зависимости от числа слоев, сначала готовят поверхность трубы. Ее греют и пропускают через дробемётный аппарат для очищения от коррозийного разрушения и окислов. Эта процедура придаёт поверхности нужную для адгезии шероховатость.

полимерного этилена

Производственная технология изолированных труб зависит от того, сколько слоев полимерного материала наноситься

После чистки от остатков дроби, труба проходит контроль обеспыливания и шероховатости. Качество обеспыливания устанавливается при помощи клейкой ленты и сравнивается с эталонным значением. Останки пыли уменьшают сцепление изоляции с трубой, и ухудшают коррозийная стойкость. Специализированным измерителем формируют уровень шершавости.

Важно! Труба с трехслойной ВУС обеспечивает самую большую степень обработки против коррозии.

По технологии последующая очередность операций во время изготовления трубы с трехслойной изоляцией следующая: начальным этапом труба из стали нагревается до 200 градусов и на ее поверхность наносят грунтовку (праймер). Праймер — грунтовка на растворителе, скорость засыхания которой 15 минут. Этот первичный слой заполняет небольшие трещины. Толщина нанесённого эпоксидного праймера примерно может достигать 0,6 мм.

Следующий переходный слой состоит из адгезивного состава клея, в качестве которого в большинстве случаев применяют сэвилен. Его цель — надежно скрепить грунтовку и внешний слой полиэтилена. Последняя стадия изоляции собой представляет покрытие полимерным этиленом отделанного грунтовочной смесью и адгезивом основания. Материал выдавливается сквозь щель между пластинами плоскощелевого экструдера. Подобный вариант обеспечивает одинаковое распределение изоляционного покрытия по металлические поверхности. Сильная изоляция также наноситься на самые разнообразные детали трубо-проводов: переходы, шаровые вентили, расширители и тройники.

При нанесении двухслойного полиэтиленового покрытия эпоксидный праймер не наноситься. Очищенную и нагретую индукционным методом поверхность сразу покрывают клеевым адгезивом и наружным полиэтиленовым слоем. Дальше по процессу технологии происходит охлаждение покрытия для защиты, очистка кончиков трубы из стали от изоляции приблизительно на 15 мм и очистка фаски. Все изделия проходят качественный контроль (исследуется толщина покрытия и угол скоса фаски), маркируются и перевозяться на склад.

Отличия и нормативный состав укрепленной и ВУС изоляции

Изоляция из экструзионного полимерного этилена делится на несколько видов: сильная и очень сильная. Планируя вид изоляции, нужно учитывать величину электрического сопротивления грунта вокруг трубопровода. При удельном сопротивлении в границах от 10 до 20 Ом·м применяется сильная изоляция труб. При прокладывании в почве с высокой коррозионной агрессивностью (до 10 Ом·м) необходимо подобрать самую большую защиту.

труба

Чтобы увеличить служебный срок труб подземных сетей, необходимо применять изделия с самой большой защитой

Нормативный состав и толщина слоев укрепленной и ВУС изоляции предоставлены в таблице №1.

Таблица 1

Вид покрытия
Внешний типоразмер изделия, мм УС

(ГОСТ РФ «Магистрали из труб стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозийных процессов»)

от 42 до 273 от 273 до 530 до 720 УС

(Нормы ГОСТ 9.602–89 «ЕСЗКС. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозийных процессов)

1,5
2,0
2,5
Подобный составу укрепленной 2,5

3,0
3,5

В согласии с гос. стандартами толщина слоя изоляции при ВУС должна быть больше, чем при усиленном покрытии. Диаметр стального металлического проката аналогичный для двоих типов и находится в границах от 42 до 720 мм. Для очень укрепленной защиты в разрезе общий слой составляет 2,5-3,0 мм, для укрепленной значение слоя варьируется в границах от 1,5 до 2,5 мм.

Труба с антикоррозионной защитой из полимерного этилена отвечает всем сегодняшним требованиям, предъявляемым к прокладке подземных и наземных трубо-проводов. Нанесение покрытия на производстве дает возможность контролировать качество его выполнения и обеспечивать длительный эксплуатационный срок. ВУС покрытие — очень хороший вариант по соотношению расходов, эффективности и долговечности защиты.

6 років тому


Похожие статьи

Добавить комментарий

Back to top button