Затвор поворотный многопрофильный дисковый: конструкция и назначение устройства

Затвор дисковый — это устройство, которое применяется в качестве запирающего элемента. Основным элементом конструкции считается диск, который выполняет осевой поворот. Он может находиться под разнообразными углами к направлению передвижения жидкости или остальной среды. Дисковый поворотный затвор считается заменой кранам и вентилям, которые обладают худшими качественными свойствами.

Дисковый поворотный затвор — разновидность арматуры запорной, используемой в трубопроводах различного назначения

Ключевые характеристики затворов

Материалы, из которых выполняются данные устройства, очень многообразны. Затворы поворотные чугунные дисковые выпускаются из чугунного сплава, в его состав входит шаровидный графит. Модели которые сделаны из стали делаются из углеродистой, нержавеющей, низколегированной и других видов стали. Кроме этого, можно встретить модели из полимерных материалов и разных цветных металлов. Но фактически в любую подобную модель ставится чугунный либо же стальной диск.

Дисковые поворотные затворы для агрессивных сред производятся, в основном, из нержавейки. Данный тип материала обладает намного большими качественными свойствами.

Технические параметры аналогичной арматуры запорной такие:

1. Диаметр прохода у подобных устройств от 40 до 400 мм.
2. Критерий рабочего давления меняется от 6 до 100 кгс/см?.
3. Могут работать при температурных показателях среды — от -40 °C до +550 °C.
4. Могут иметь любой вид привода, в зависимости от свойств использования.
5. Масса и размеры устройств меньше, чем у шаровых вентилей в 2–5 раза.
6. Обладают общими эргономическими требованиями по ГОСТ 12.2.049.
7. Служат до пятнадцати лет.

Затворы могут быть сделаны из разнообразных видов стали, чугунных сплавов и в большинстве случаев — полимерных материалов

Вес и размеры некоторых дисковых поворотных затворов предоставлены в таблице.

Таблица 1

Достоинства и недостатки устройств дискового типа

К плюсам конструкции относятся:

• лёгкость установки;
• обладают небольшим показателем гидравлического сопротивления;
• могут выступать в качестве регулирующих элементов;
• обладают широким ассортиментом размеров и диаметров;
• в случае протечки уплотнительный элемент легко заменить;
• имеют неплохую термостойкость;
• относительно низкая стоимость.

На затворы больших диаметров устанавливаются приводы разных типов, вручную таким устройством управлять невозможно

• при ручном типе управления системой, которая имеет большой диаметр, обязательным правилом является установка редуктора.
• высокие показатели герметичности имеют только устройства с мягким резинотехническим уплотнением. Цельнометаллические модели не так хорошо справляются с перекрытием подачи жидкости.
• в случае использования устройства в качестве регулирующей заслонки, получение пропускных характеристик затруднительно.

Виды устройств

Подобные затворы делятся на несколько видов по разным параметрам.

1. По типу уплотнений:

• эластичное – на диске или в корпусе;
• металлическое.

2. По типу привода:

• ручные;
• пневмогидравлические;
• электрические.

3. По типу подсоединения:

• фланцевые;
• межфланцевые;
• с патрубком для приварки.

Стоит знать! Самыми простыми в плане управления являются затворы дисковые поворотные с редуктором. Они могут обладать разными уплотнительными элементами на основе каучука.

Чаще всего затворы выпускаются с фланцевым типом крепления, которое является разборным

Использование дисковых затворов

Благодаря развитию химической промышленности в последние несколько десятилетий популярность и спрос на поворотные устройства выросли. Резиновые элементы, присутствующие в них, гораздо более герметичны, чем соединения из металлов, и в некоторых случаях они лучше переносят влияние агрессивных химических сред.

Применяются дисковые затворы поворотные в разных областях промышленности, таких как:

• нефтяная отрасль;
• в отопительных конструкциях;
• в системах водоснабжения;
• в неагрессивных и агрессивных средах (химическая промышленность).

Благодаря своей компактности этот тип запорной арматуры пришёл на замену более громоздким кранам и вентилям. Помимо этого, устройства имеют лучшие технические характеристики.

Принцип работы затворов дисковых поворотных

В отличие от обычных кранов шарового типа, в которых запирание производится благодаря смене положения прижатого к сёдлам шарового элемента, дисковые приспособления выполняют эту функцию путём поджима диска к седлу в окончательной поворотной точке. Такое отличие позволяет избежать трения на протяжении поворота, что является неоспоримым плюсом. Трение в таких запорных элементах присутствует только в момент открытия и закрытия затвора поворотного дискового.

В конструкции затвора трение запорного элемента сведено к минимуму, поэтому такие устройства служат дольше обычных шаровых кранов

В случае с шаровым краном, когда инородные частицы попадают на сферу, которая осуществляет перекрытие прохода, из-за трения может произойти повреждение этого элемента и образоваться протечка. Дисковые поворотные устройства исключают эту возможность. Это преимущество позволяет им осуществлять свою работу на протяжении длительного срока без каких-либо поломок.

Дисковые поворотные затворы изготавливаются из разных материалов, имеют различные виды уплотнителей, а также широкий выбор размеров и диаметров. Применяются эти устройства на разных предприятиях. Они имеют неоспоримые преимущества перед устаревшими кранами и вентилями, что позволяет им занимать лидирующие позиции на рынке.

2 роки тому