Вальцовка труб как часть процесса формовки изделий из металла

Вальцовка труб – нужная часть процесса частичного изменения формы труб, вследствие чего пустотелым металлическим изделиям придают необходимую конфигурацию или увеличивают диаметр. Трубы можно вальцевать в самых разнообразных направлениях, в зависимости от будущего результата. Процесс изменения диаметра делается на станках в цеху или дома – при помощи простых устройств. С помощью метода вальцовки также доступно формирование изделий из листа металла.

Для изменения начальной формы трубы используют операцию вальцевания

Характерности процесса вальцовки

Вальцевание – доступный производственный процесс различных металлических деталей или отрезков труб нужного формата. Каждое устройство для развальцовки трубок имеет собственную специфику, но данный процесс применяется и для остальных целей – обработка прута из металла или тонкого листового металла.

Наименование процесса происходит от примитивного устройства – особые вальцы наиболее просты по конструкции и в работе, зато дают широкий радиус закругления заготовок. Товарное производство подразумевает применение ковочных вальцов (валков), через которые проходит отрезок металла.

Грамотное применение инструмента гарантирует хорошую и одинаковую деформацию по заданной окружности или под конкретным углом. К примеру, можно получить заготовку правильной формы цилиндра или завиток для кованых ворот, применяя вальцы для трубы стальной собственными руками.

Вальцы выбирают по толщине изделия из металла, нередко требуется вальцы большого радиуса. Не только сталь становится гибкой во время обработки вышеуказанными устройствами. Аналогичным способом деформируют пластмасу, полимеры и некоторые прутковые и листовые и металлы:

• алюминий;
• черный металл;
• мягкие сплавы;
• покрытая цинком сталь.

Вальцовкой также называют прокатку трубы на специальном станке с целью получения гнутой заготовки

Внимание! Сегодня гибка труб и вальцевание – известная услуга, но данный процесс можно постичь без посторонней помощи если есть наличие хорошего в применении устройства. Такие умения применимы в самых разнообразных народных сферах и промышленном производстве, в процессе изготовления сварных конструкций – лестниц, ворот, мебели.

Самые популярные способы формовки изделий из металла после прокатки трубы стальной:

• растяжение;
• гнутьё;
• наматывание;
• развальцовка отверстий.

Процесс подразумевает закрепление трубы в просвете, применяя расширение, и трубный диаметр должен быть меньше отверстия. Для качественного соединения применяется вальцовочное оборудование. Однако это понятие предполагает различные процессы:

1. Вальцовку как способ изменения ширины входного отверстия, просвета или трубного диаметра при термообработке и сварке.
2. Вальцевание изгибов труб.
3. Завальцовка как метод уменьшения диаметра.
4. Вальцовка отрезка бесшовного трубопровода.
5. Развальцовка заготовки для изменения трубного диаметра (увеличение).

Внимание! Без навыка вальцовка труб – сложная задача, и при чрезмерном усилии металл потеряет эластичность и может лопнуть, появятся иные признаки разрушения.

Вальцовочные инструменты

Вальцовка труб и листовой заготовки не только выделяется, но и делается на другом оборудовании. Очень часто применяют листогибочные или ковочные вальцы – металл листовой прокатуют между вальцами для одинаковой обработки и получения отрезка в форме цилиндра. Ручным способом приниматься за подобной процесс нецелесообразно – это просит большое количество времени и навыка, даже в том случае, если это просто вальцы для трубогиба. Станочным способом деформировать изделия легче, благодаря этому целесообразно обратиться в цех, если нет способностей и собственного оборудования, а легированная сталь трудна в работе.

Вальцовка труб из стальных листовых заготовок делается на спецоборудовании, ручном или автоматическом

Прокатка листового металла между валками даёт изгиб конкретной формы. Вальцы и станочное оборудование имеет предел толщины и радиуса проводимого металла. Увеличение радиуса даёт уменьшение радиуса гибки при формовке тонкого листа металла на загибочных вальцах.

Применяют также особые машины под развальцовку труб и проката стали. Многофункциональный инструмент прост в использовании, позволяет формовать изделия нужной формы. Обкатка листовых заготовок проводят через окружность верхнего валика, однако он может делать и обратное движение. После обработки стали листовой вальцами длина изделия чуть-чуть возрастает, а поперечное сечение становится немного поменьше, благодаря термической и обработке механическим путем.

Самый популярный инструмент для вальцевания:

• станок серии Р (изделия с диаметром до 40 мм);
• оборудование РТ (изделия с диаметром до 5,50-11,5мм);
• оборудование серии Т (изделия с диаметром в границах 6-11мм);
• вальцы СТ (изделия с диаметром 6-11мм);
• оборудование серии СР (части толстых трубных решёток);
• инструментом серии 5Р (тонкостенные изделия).

Нередко для изменения изгиба трубы достаточно бытового трубогиба, управляемого при помощи рукояти. При этом радиальная форма изделия формуется при помощи регулирующего ролика при прокатывании.

Важно! Чтобы труба не уплощалась в месте ее изгиба, необходимо в нее засыпать песок перед деформированием, чтобы максимально сберечь природную форму стенок.

Трехваликовый трубогиб также подойдет для вальцевания металлического проката. Его назначение – работа с изделиями из нержавеющей стали квадратной и в форме квадрата. Данный инструмент отлично сгибает такие заготовки в дугу. Трубогиб отрабатывает изделие с двух сторон.

Трехвалковым трубогибом легко обрабатывать трубы стальные — квадратные или с прямыми углами

Развальцовка трубок ручным инструментом выполняется по алюминию и меди, так как это наиболее мягкие металлы. Ограничивающий фактор у оборудования которое применяется в промышленности – мощность и толщина стенок, на которые рассчитано то или иное устройство.

Совет! Не нужно применять тонкостенные трубы для водомерного узла в личном доме. Выйдет простая развальцовка и стыковка, но будет служить недолго – из-за коррозии металла.

Своеобразная терминология различных методов вальцовки

Понятие «вальцовка труб» чуть-чуть ошибочно с точки зрения лингвистических норм. Под данным термином прячется 2 противоположные операции, а части деформирования заготовок выполняется без вальцов.

Обобщая терминологию, необходимо упомянуть, что вальцовка – это:

• изменение формы трубы (превращение в круглую, квадратную, овальную форму);
• гибка под угол или по радиусу;
• формование круглой или плоской заготовки в изделие в форме трубки;
• увеличения торца или увеличение одного конца трубы, чтобы приготовить к стыковке с деталью или фрагментом трубопровода;
• обжим концовки конца трубы, чтобы создать непроницаемую состыковку (уменьшение диаметра);
• резка металла с приданием концовке трубы другой формы и диаметра.

Привальцовка. Начало процесса увеличения после того, как труба вмонтирована в отверстие для формовки. При этом устраняется просвет между краями отверстия и трубогибом. Дальше требуется применить усилие, чтобы запустить процесс деформации при более плотном сочленении.

Для развальцовки труб из мягких металлов применяются ручные инструменты

Развальцовка труб из стали – самый популярный способ деформации трубопровода и прочих изделий. Это метод увеличения диаметра одного из частей трубопровода – для хорошего сочленения отрезков. После подобной отделки участки коммуникации состыкуются телескопическим методом – концовка одной трубы очень плотно входит в дальнейший фрагмент.

Часто применяться развальцовка медных труб при установке водомерных узлов и систем кондиционирования. Такая операция (как и для абсолютно всех прочих труб сделанных из металла) выполняется подобным оборудованием:

• зажим (экспандер);
• трещётка (изменяет силу нажатия);
• конус или воронка (меняет диаметр на большое значение).

Внимание! Конусообразное оборудование применяется для податливых и пластичных металлов.

Завальцовка– обратный развальцовке процесс, уменьшение входного отверстия трубопровода. Нередко для сужения диаметра применяют очень простые устройства, например тиски и молоток. Также краям придать можно иную форму – по типу профильных труб. Аналогичным способом еще и ликвидируют недостатки на краях трубок, появившиеся при нарезании.

Характерности вальцевания дома

В бытовых условиях вальцовка изделий из меди, алюминия, покрытой цинком стали и нержавеющей стали выполняют на многофункциональных гибочных вальцах, способных заменить станки, трубогибы и необходимое оборудование. Качество работ зависит от толщины стенок и соответствия оборудования установленной задаче.

Качественный собственный инструмент для вальцовки достаточно надежный, не просит ремонта, им пользуются долгие годы. Для работы в домашних мини-цехах применяют небольшие станки группы РТ, Р, Т, СР, 5Р и СТ (затронуты выше). Вальцовку трубы стальной тяжелее делать, чем трансформировать заготовку круглой формы.

Совет! Многие изделия легче выгибать дома после прогрева паяльной лампой – для большей пластичности.

При вальцовке медных или труб из алюминия собственными руками важно не торопиться и отсеживать ход деформирования. При чрезмерном давлении возможно расширение отверстия больше, чем требуется, и обратно «заделывать» его очень сложно. Разрывы наиболее вероятны на медных и стальных трубах, благодаря этому все шаги необходимо делать по технологии.