Профильная труба холоднокатаная и горячедеформированная бесшовная
Сейчас для прокладки технических коммуникаций очень часто применяются полимерные изделия. К тому же, профильные трубы бесшовные не во всех производственных сферах не утратили собственные первые позиции. А, к примеру, при обустраивании на объектах промышленности систем водоподачи приоритет как и прежде остаётся за изделиями такого типа. Кроме того, их используют как во время строительства высотных зданий, так и приватных домов.
Стальные трубы из бесшовного проката — это долговечные и прочные изделия, применяемые во многих строительных отраслях
Классификация труб из стали
Весь сортамент труб, выпускаемых сегодняшней металлургической отраслью, классифицируется по нескольким показателям.
Метод производства. Выделяют прямо- и спиральношовные трубы из стальной ленты, а еще трубы бесшовные холоднодеформированные и горячедеформированные.
Толщина стенок. По такому критерию изделия из стали делятся на:
- очень тонкостенные;
- тонкостенные;
- толстостенные;
- очень толстостенные.
Принадлежность к конкретной группе зависит от соотношения наружного диаметра к толщине стены. Как пример послужат следующие цифры: при сечении меньше 20 мм тонкостенными являются изделия с толщиной до 1,5 мм. Если же значение данного параметра равно или меньше 0,5 мм, эту продукцию причисляют к очень тонкостенным трубам.
Наличие либо отсутствие защитного антикоррозионного покрытия. Сейчас в металлургии применяется несколько методов увеличения стойкости трубного проката к негативному влиянию коррозии. Очень часто для этой цели на поверхность изделий наноситься слой цинка. Этой процедуре могут подвергаться полностью все трубы, независимо от формы, размера и способа изготовления. Впрочем ГОСТ учитывает принудительное проведение данной процедуре с электросварными прямошовными и водогазопроводными трубами.
Трубы с цинковым покрытием более устойчивы к процессу коррозии, чем обыкновенные изделия
Производство стальных труб
Если производство сварной продукции выполняется с применением плоского листа, то профильная труба бесшовная прохладно- и горячедеформированная делается из говоря иначе штанги — монолитной цилиндрической заготовки.
Труба горячедеформированная. Этапы её производства такие:
- Заготовка отправляется в печь. Тут она подвергается нагреву.
- Раскалённую заготовку подают на прошивочный пресс. Там она приобретает форму пустотелого цилиндра. Металлурги назвали его гильзой.
- Собственно горячую деформацию выполняют несколько групп вальцов. В результате гильза приобретает требуемые значения толщины стенок и диаметра.
- Потом горячедеформированную бесшовную трубу из стали охлаждают и калибруют в последних вальцах в линии.
- Изделие режется на отрезки необходимой длины, которые отсылают на склад готовой продукции.
Важно! Подогрев выполняется до температуры на 50 градусов выше метки рекристаллизации стали. Металл при этом становится пластичным, но ещё не начинает плавиться.
Труба холоднодеформированная. Основными отличиями производства стальных труб бесшовных холоднодеформированных являются следующие два момента:
- гильзу охлаждают сразу же после прошивочного стана. То все есть дальнейшие операции производятся при температуре меньше метки, при которой сталь приобретает эластичность. Назвать заготовку холодной можно очень условно, так как, сталь, деформируемая в вальцах, выделяет тепло в огромном объёме;
- перед завершающей калибровкой такое изделие в первую очередь подвергается отжигу. Заготовку снова подогревают до температуры рекристаллизации и дают ей остынуть по настоящему. Это дает возможность снять скопившиеся в профильной трубе бесшовной холоднодеформированной внутренние напряжения и дать материалу вязкость, а еще эластичность.
Холоднокатаные трубы возникают с помощью специализированных вальцов
ГОСТ 8732 78.Технические специфики
В сортаменте стальных труб из бесшовного проката, определяемом ГОСТом 8732 78, указан возможный диапазон размеров данных изделий. Смотрится он так:
- разрешённый диаметр ;
- толщина стены
- сортамент стальных труб бесшовных горячедеформированных нормирует продукцию по немерной длине в границах 4?L?12.5 м. Впрочем, по согласованию с представителем заказчика разрешается изготовление меньших или больших отрезков. Длина исчерпывается технологичными возможностями оборудования металлургического комбината.
Предельно возможные отклонения по длине зависят, также, и от диаметра изделий:
- если значение данного параметра более 152 мм, а длина трубы 6 м, отклонение может составлять +15 мм;
- при длине менее шести метров, возможное отклонение равно +10 мм.
Что касается наружного диаметра, то допуски предоставлены в таблице №1.
Таблица 1
| Точность изготовления простая | Более 219. | 1% |
| 1 % | До 50 | 0,50 мм |
Информация о возможных отклонениях толщины стены расположена в таблице №2.
Таблица 2
| Толщина стены, миллиметр | Точность изготовления простая | Более 219 | — | От 15.0 до 30,0 | 12,50 |
| — | До 219 | -12,5;+10. | От 15,0 до 30,0 | -12,50;+10 | |
| -15;+12,50 |
Полезная информация ! Допускается также незначительная разностенность и овальность изделий, но при условии, что отклонения не покидают указанный в ГОСТе диапазон. Помимо вышеуказанного ГОСТ 8732 78, существует ещё один нормативный документ, регламентирующий производство труб стальных бесшовных горячедеформированных и холоднодеформированных.
 Контроль качества произведенных труб включает проверку на соответствие диаметра, формы и толщины стенок ГОСТу ГОСТ 8731-74. Свойства и характеристики изделийЭтот стандарт предусматривает изготовление данной продукции:
В ГОСТе 8731-74 перечислены возможные методики испытаний. Однако технические подробности там не указаны. Их можно найти в других соответствующих стандартах. Виды испытаний следующие:
 Край трубы может быть идеально ровным, либо же со снятой фаской На поверхности бесшовных труб не допускается наличие рванины, закатов и трещин. Впрочем, окалина, а также незначительные дефекты могут присутствовать, но при условии, что они не выведут параметры стенок за допустимые пределы отклонений. Концы труб отрезаются под углом 90 градусов. Вместе с тем, стандартом допускается применение под сварку труб стальных бесшовных горячедеформированных со снятой фаской. Угол её наклона к продольной оси должен составлять не меньше 70 градусов. В заключение необходимо отметить, что широкий сортамент позволяет применять изделия данного типа и в быту. Однако такое решение зачастую нецелесообразно, поскольку небольшие нагрузки не позволят использовать и четверти возможностей бесшовных труб. То есть немалая доля денежных средств будет потрачена напрасно. 
|