Трубогиб ручной для медных трубок: какой лучше?

Трубы из меди считаются прекрасным вариантом среди существующих предложений. Они прекрасно подойдут для устройства водомерных узлов, держат высокие температурные и нагрузки механического свойства, идеально выполняют собственные функции при укладывании в пол с подогревом. Правда, стоимость медных трубок превосходит цену стальных или полимерных заменителей. Благодаря этому, если имеется потребность согнуть медную трубку, идти на риск, стараясь сделать это ручным способом, не стоит. Под эти цели предназначаются хорошие современные трубогибы.

Для сгибания труб из меди используют те же типы трубогибов, что и для других изделий

Какие бывают трубогибы?

Отличаются устройства дли гибки труб по собственной конструкции и целевому направлению. Бывают они механическими и переносными ручными. Для сгибания трубок очень маленьких диаметров прекрасно подойдет завершальный вариант. Ручной трубогиб для труб из меди может справиться с тонкостенными изделиями с диаметром, не превышающим 50 мм (по ДУ – двухдюймовых труб). Чтобы придать необходимой форме сгибу необходимо прикладывать физические усилия, что и является главным минусом конструкции. Но все таки, потребителей заманивает его хорошая стоимость и легкий вес.

Это интересно! Крупногабаритные трубы, по большей части применяемые в очень больших масштабов, просят гибки с помощью гидравлических аппаратов. Работа данного оборудования обеспечивается за счёт гидронасоса.

Отдельно можно выделить электрогидравлические или электрические станки, имеющие ЧПУ (числовое программное управление). Одной из функций программного управления будет гибка медных трубок, также и малых диаметров. Покупать такой станок с одной лишь целью гибки труб, конечно, не стоит.

По механизму сгибания трубогибы можно поделить на 3 группы:

1. Арбалетный ручной трубогиб. Оборудование имеет форму оружия арбалета, а сама гибка выполняется по принципу натягивания тетивы. Необходимый угол участку трубы из меди придается при помощи шаблона, входящего в набор арбалетного устройства. Шаблоны (формы) укомплектовываются только в единичном экземпляре, рассчитанном на трубу конкретного диаметра. Согнуть трубу отличного от шаблона диаметра точно не выйдет. Этот тип оборудования не сможет согнуть угол, превышающий 90 градусов. Ручной трубогиб подойдёт исключительно для очень маленьких трубок, диаметром от 10 мм до 22 мм.
2. Сегментные трубогибы. Труба вытягивается при помощи специализированного сегмента. Зрительно устройство напоминает маленькой станок для гибки труб диаметром, не превышающим 42 мм. Самый большой угол сгибания для сегментного станка – 180 градусов. Сегмент имеет форму полудиска, крутится при помощи ручки. Медное изделие огибается вокруг сегментного корпуса под необходимым углом.
3. Дорновые станки. Принцип гибки состоит в создании в месте деформации напряженного состояния неравномерного сжатия. Благодаря этому процесса эластичность меди (или любого иного металла) увеличивается, природная шероховатость стенок уменьшается и обеспечивается плавная циркуляция среды работы в пустоты трубы.
   Станок может бывает ручной, полуавтоматический, а порой и полностью автоматизированный. Идеальная работа ручного дорнового станка возможна при правильной настройке системы. Полуавтоматические устройства способны программировать угол деформации, многие модели собственными силами предоставляют стабильное смазывание дорна для его перемещения в середине трубки.

Трубогиб арбалетного типа — это ручное устройство

Трубогибочный дорновый станок может быть сделан собственными руками. Более важными рабочими элементами для него будет роликовая матрица (лучше всего предусматривать возможность регулировки диаметров), передний прижим, подходящий диаметру матрицы, направляющие, оправки для дорна и цанговые зажимы для оправки. Основой конструкции будет служить классическая опорная рама, принимающая все нагрузки процесса. Привод для работы очень часто применяется рычажный, однако для более значительных целей используются гидроприводы. Чертежи дорнового оборудования можно отыскать на просторах интернета.

Пружинные трубогибы для гибки труб из меди

Конструкция пружинных устройств очень проста. Действующий компонент в них – очень крепкая пружина из стали с виточками, плотно прилегающими друг к другу. Жесткость пружины не даст возможность трубе из меди соскочить, изменяться или поломаться в середине оборудования. Когда труба гнется под конкретным углом, пружина из стали выворачивается, двигаясь на иное не занятое место.

Важно! Диаметр пружины с каждой стороны не аналогичный: она становится шире на одном конце и принимает форму воронки. Это необходимо для того, чтобы трубу было легче помещать в устройство и извлекать из него.

Важное условие, обеспечивающее ровное сгибание – это соответствие размеров пружины и трубы.

Важные достоинства, которыми обладает пружинный ручной трубогиб:

1. Инструмент легковесен и универсален. Им можно работать в условиях ограниченности пространства. Если требуется поменять траекторию части трубопровода, нет надобности демонтировать часть системы, чтобы перевозить ее к станку. Пружинный трубогиб сможет отформовать деталь, находящуюсь на верстаке.
2. Пружинный ручной трубогиб может дать разную форму трубе из меди без границ, удерживая при этом изделие от сгибания в острый угол.
3. Устройство максимально бережно формует трубопроводные элементы.

Минусы пружинных трубогибов:

1. Таким устройством комфортно работать исключительно при маленьких протяженностях трубопровода.
2. Отсутствие отметок с градусами, сгибание выполняется «на глаз».

С помощью пружины нужного диаметра трубу из меди можно согнуть быстро и без повреждений

Ручной рычажный трубогиб для труб из меди

Следующая разновидность инструмента, рычажный трубогиб для труб из меди, имеет в собственной конструкции два рычага. На одном из них размещён башмак, а второй оборудован гибочным шаблоном. Оба рычага имеют гибочные метки, посредством которых можно настраивать угол деформации.

Чтобы поместить трубу в рычажной инструмент, нужно развести рукояти по сторонам. Удостоверившись, что труба лежит в канавках шаблона ровно, следует закрепить ее скобой. Рычажок с башмаком ложится таким образом, чтобы совпали нулевые метки на нем и на шаблоне. Легким движением рычажок поворачивается до необходимого угла изгиба.

Преимущества рычажного трубогиба для трубы из меди:

1. Небольшой вес, компактность и хорошая стоимость.
2. Позволяет согнуть медное изделие без особенных усилий в физическом плане.
3. Самый большой угол изгиба – 180 градусов, чего в полной мере достаточно для домашних потребностей.

Минусы рычажного трубогиба:

1. Ручной трубогиб бесполезен во время работы с крупногабаритными изделиями.
2. Инструмент нельзя применять для гибки труб остальных диаметров.

Необходим ли гидравлический или электрический трубогиб для работы с медными трубками?

Механизированные типы трубогибов применяются в условиях в промышленности, а в бытовых условиях достаточно ручной модели

Характерной чертой трубогибов, работающих на гидравлике или от сети, считается нет потребности прилагать существенную силу чтобы придать трубопроводу необходимой геометрии. Это оборудование относится к категории профессиональных инструментов, оно обладает очень высокой точностью и большим количеством вариантов настройки. В гидравлических трубогибах домкрат, применяющийся в качестве толкателя, рассчитывается на подъемность груза более 6 тонн. Электрический трубогиб для труб из меди – это рычажное устройство с электрическим приводом.

Механизированные трубогибы незаменимы в производственных условиях и для рабочих бригад, специализирующихся на установке полов с подогревом, охлаждающего оборудования (медные трубки в подобных системах также нуждаются в корректировке формы), водо- и газопроводных конструкций.

Гидравлические и работающие от электричества устройства не часто используются дома. Их вес чрезмерно большой, благодаря этому трубы приходится перевозить конкретно к станкам. Нецелесообразной выполняет покупку и цена оборудования для проведения разовых работ по сантехнике. Но гидравлический аппарат могут делать и собственными руками из экономичных материалов и деталей: гидравлического домкрата для автомобилей, железного швеллера, башмака, стальных пластинок (для закрепления конструкции на основании) и роликов. Выбор роликов считается наиболее ответственным, так как для хорошего результата нужно полное их прилегание к трубе.

Каждый трубогиб для труб из меди рассчитывается на выполнение конкретных обязанностей. Подбирайте инструменты, определяясь исключительно на свои потребности.