Стальные профильные трубы с прямыми углами
Трубы с прямыми углами считаются одним из наиболее популярных видов профильного стального металлического проката. Их используют при разработке конструкций из металла там, где планируется влияние высоких нагрузок. Изделия такого сечения имеют дополнительные рёбра жёсткости, посредством которых возрастает их несущая способность. В качестве элемента трубопровода профильную трубу прямоугольную применяют крайне редко.
Трубы четырехугольной формы предназначаются для сооружения конструкций из металла разного назначения
Производство профилированных изделий
В зависимости от производственные технологии, изделия такого типа делятся на:
- трубы из стальной ленты;
- трубы бесшовные.
Последние со своей стороны бывают холоднотянутыми и горячекатаными. Рассмотрим производственную технологию этой продукции подробно.
Электросварные изделия изготавливаются из плоского листа стали – штрипса. Производственная технология в этом случае выглядит так:
- Штрипс, поступающий из рулонов, режется на полосы нужной ширины, которые потом скручиваются и накручиваются на барабан.
- Стальная лента с барабана подаётся на вальцы, где она сворачивается в трубу.
- Прозводится соединение шва сваркой.
- После чего на калибровочных валах изделию придаётся четырехугольная форма.
- Потом проходит дефектоскопия, предполагающая качественный контроль шва сварки.
- На последнем шаге труба прямоугольная режется на отрезки необходимой длины. Они в первую очередь осматриваются на предмет правильности геометрии, нарушить которую может существенный износ вальцов либо находящиеся на них выщерблены.На склад готовой продукции изделия уйдут, только если недостатки не будут обнаружены.
Проварка шва стальных труб прямоугольных создается одним из 2-ух способов:
- HF – сварка индукционными токами;
- TIG – сварка в инертной обстановке.
HF-процесс на несколько порядков производительней, зато TIG-технология обеспечивает конечный продукт более большими характеристиками прочности. Также очень вероятно выполнение лазерной и плазменной сварки.
Трубы стальные производятся разнообразными способами, один из них — это холодная дефармация
В качестве сырья для изготовления бесшовных горячедеформированных труб применяются заготовки круглого сечения, собой представляет стальные монолитные цилиндры, названные «штанги». Процесс изготовления включает такие шаги:
- Подогрев штанги в металлургической печи.
- Потом заготовка подаётся на прошивочный аппарат, на котором из монолитного цилиндра выходит пустотелый в виде гильзы.
- Горячая и эластичная гильза идет через несколько групп вальцов, где она приобретает требуемый диаметр и необходимую толщину стенок. Это достигается раскаткой на оправке с дальнейшим вытягиванием заготовки.
- Формирование нужного профиля стальных труб прямоугольных создается путём калибрования точных показателей гильзы.
- После охлаждения изделия режуться отрезки заданной длины.
Важно! Температура заготовки должна чуть-чуть превосходить критерий рекристаллизации металла. Так сталь приобретёт пластичность, что даст возможность её без труда деформировать.
По описанной выше схеме делается также и холоднодеформированный профильный трубный прокат. Отличие состоит в том, что конкретно после выхода с прошивочного агрегата пустотелая заготовка (гильза) охлаждается водой. То все есть дальнейшие операции по появлению профиля труб производятся в холодном виде.
Но и без термообработки тут вряд ли можно обойтись. Создается она на завершающей стадии и призвана убрать напряжение в стали, которое всегда крепится во время изготовления трубного металлического проката по технологии холодной деформации. Если его не убрать, долговечность и крепость конструкций из металла, собранных на основе стальных труб прямоугольных, существенно уменьшится.
Продукция, сделанная методом холодного или горячего проката, обрела меньшее распространение, чем шовные трубы. И это не обращая внимания на то, что крепость последних уступает этому показателю катаных изделий! Специалисты объясняют это явление характерностями, например, немалой стоимостью технологий холодного и горячего проката.
Для создания разных конструкций из металла очень часто применяются шовные трубы, это можно объяснить их очень дешевой стоимостью
ГОСТ и сортамент
В сортаменте стальных труб прямоугольных бесшовных присутствуют изделия, размеры каких предоставлены в таблице.
Таблица 1
| 429х9 | 377х9 | 325х 10 | 325х8 | 273х 10 | 273х8 | 219х 10 | 219х8 | 219х7 | 219х6 | 194хх7 |
| 168х8 | 168х7 | 168х6 | 159х8 | 159х7 | 159х6 | 159х5 | 152х 16 | 146х5 | 133х6 | 133х5 |
| 127х5 | 121х 20 | 121х6 | 114х6 | 114х5 | 108х6 | 108х5 | 108х4 | 102х6 | 102х5 | 102х4 |
| 89х6 | 89х5 | 89х4 | 89х 3 | 76х6 | 76х5 | 76х4 | 60х4 | 57х4 | 45х4 |
Более того, определён сортамент труб прямоугольных стальных с особыми размерами.
Таблица 2
| 230х110 | 200х120 | 196х170 | 190х120 | 180х145 | 160х130 |
| 140х60 | 140х50 | 90х50 | 70х50 | 40х28 | 28х25 |
Толщина стенок варьируется в пределах 18 мм. Профильные прямоугольные трубы производятся нормальной и высокой точности.
В ассортименте стальных труб можно найти изделия с разным размером сторон и толщиной стенок
Совет! При выборе того или иного вида данной продукции металлопроката, обращайте внимание не только на геометрические параметры труб. Технология их изготовления тоже немаловажный фактор.
Что же касается минимально и максимально допустимых отклонений размеров от стандартных величин, картина выглядит следующим образом:
- толщина стенок;
- наружные характеристики: от (электросварные трубы до 30 мм и холоднокатаные изделия повышенной точности производства) до (горячедеформированные трубы нормальной точности);
- вогнутость либо выпуклость сторон труб: от 0,5 до 1 миллиметра (холоднодеформированные и сварные) и от 0,5 до 2 миллиметров (горячедеформированная продукция).
Широкий сортамент стальной прямоугольной трубы предопределяет разнообразие весовых характеристик подобных изделий. Масса одного погонного метра в зависимости от толщины стенки и размера представлена в таблице №2.
Таблица 2
| Размер сторон сечения, мм | ||
| 4 | 4,39 | 80х40 |
| 3 | 4,630 | 80х40 |
| 2,0 | 2,800 | 80х40 |
| 2,5 | 3,420 | 80х30 |
| 1,5 | 4,260 | 70х40 |
| 2,0 | 2,580 | 70х40 |
| 2,5 | 3,100 | 70х30 |
| 1,5 | 3,860 | 60х40 |
| 2,0 | 2,340 | 60х40 |
| 2,5 | 2,108 | 60х30 |
| 1,5 | 2,700 | 60х25 |
| 1,5 | 3,020 | 60х20 |
| 2,0 | 1,848 | 60х20 |
| 2,5 | 2,790 | 50х40 |
| 1,5 | 2,449 | 50х25 |
| 1,5 | 2,355 | 50х20 |
| 1,5 | 2,198 | 40х25 |
| 1,5 | 2,057 | 40х25 |
| 1,5 | 1,853 | 40х20 |
| 1,5 | 1,554 | 30х20 |
| 1,5 | 1.225 | 25х15 |
| 1,5 | 0,620 | 25х15 |
| 2,0 | 0,810 | 20х15 |
В этой таблице указана расчётная (теоретическая) масса данного изделия. Реальный вес конечного продукта может отличаться на 12%.
Размер трубы и толщина ее стенок влияет на вес погонного метра изделия
Прямоугольные трубы из нержавеющей стали
Производство изделий данного типа в принципе ничем не отличается от способов изготовления профильных труб с применением коррозионно-стойких сталей. Однако требования к их прочности ниже. Ведь они не используются в качестве массивных несущих металлоконструкций по причине дороговизны нержавейки. Соответственно, оптимальным вариантом являются прямоугольные сварные трубы. Причем произведённые по самой недорогой технологии – HF-сваркой.
Сортамент таких изделий логично было бы искать в стандартах. Но отдельного ГОСТа на прямоугольную коррозионно-стойкую трубу не существует. Есть только стандарты, в которых указаны требования к сырью, применяемому для её формирования. Они следующие:
- на холоднодеформируемую бесшовную нержавеющую трубу ГОСТ 9941-81;
- на горячедеформированную бесшовную трубу из нержавейки ГОСТ 9940-81;
- на электросварную трубу из нержавеющей стали ГОСТ 11068-81.
Этими ГОСТами должны руководствоваться в первую очередь производители. В отношении типоразмеров прямоугольных труб из нержавейки потребители найдут актуальную информацию в ГОСТе 6845-68, действие которого распространяется на изделия из коррозионно-нестойкой стали.
Прямоугольные трубы, произведенные из нержавеющей стали, устойчивы к коррозии
Полезно знать! Все ответственные заслуживающие доверия производители полный сортамент продукции размещает на своём веб-ресурсе.
Применение профильных труб
Разнообразие типоразмеров и прочностных характеристик труб стальных прямоугольных позволяет применять их во многих областях современной производственной деятельности. Из такой продукции выпускаются:
- каркасы несущих конструкций. Трубы с большой толщиной стенки и с большими размерами (например, 190х120, 196х170 и т.д.) гарантируют уникальную надёжность и прочность любого объекта, будь то офисно-административное здание, спортивная арена, центр развлечений или огромный супермаркет. Справедливости ради следует напомнить, что для чрезмерно «нагружаемых» сооружений применяется всё же не профиль, а двутавровая балка;
- декоративные ограждения. Как правило, производятся они из нержавеющего трубного проката небольшого размера, а их популярность обусловлена многими факторами. Основные из них — это привлекательный внешний вид материала и по-настоящему высокие антикоррозионные свойства.
- недорогая надёжная мебель. Её с успехом можно эксплуатировать в детских учреждениях и организациях с большим потоком посетителей. Все мы видели изготовленные из прямоугольных труб стулья и парты для школьников и студентов ВУЗов, столы в различных учреждениях и прочее;
- тепличные частные постройки (небольшие оранжереи). Относительно дешёвые профили малых размеров отлично справляются с выполнением функций каркаса, на который натягивается плёнка, защищающая растения от неблагоприятных погодных условий;
- рамы автотранспортных средств. В автомобилестроении наибольшее распространение получили стальные профильные трубы прямоугольные, размеры которых варьируются от 40х25 до 100х57.
Применение изделий данного типа в строительной отрасли ограничивается несущими конструкциями, а также декоративной отделкой. При создании инженерных коммуникаций отдавать предпочтение следует обычным круглым трубам.
