Еле заметные соединения на шкантах

Добрый день дорогие друзья.

Вы, наверняка, встречали мебель, собранную так, будто бы в ней абсолютно нет крепежа?

Любую мебель собирают при помощи крепежа. Просто один крепеж виден, к примеру, снаружи, а другой – нет.

Для крепежа, могут быть винтовые крепежи, минификсы, уголки. Весь, вышеперечисленный крепеж считается видимым, если не снаружи деталей, то с внутренней.

Однако есть крепеж, благодаря ему, деталь фиксируется вообще, без заметных признаков крепления.

Данный крепеж именуется шкант.

Шкант – это древесный цилиндр, размеры которого, в большинстве случаев равны 35х8 мм (длина – 35мм, диаметр – 8мм).

Суть крепления на нем состоит в том, что в 2-ух, соединяющихся деталях выполняют соосные отверстия, в которое вставляют сам шкант. Выходит, две детали фиксируются 2-мя собственными соосными дырочками на данный крепеж.

В большинстве случаев, при крепеже, шкант «загоняется» в отверстия деталей на клее ПВА, по этому, соединение выходит достаточно крепким.

Такой крепеж широко применяют во время работы с деревом, но и в процессе изготовления мебели на корпусной основе их также используют.

При всех плюсах (зрительное отсутствие самого крепления, довольно высокая надежность соединения), шкантовое соединение имеет и собственные минусы.

А минусы у него такие:

• Это крепление нельзя уже разобрать (к примеру, для работ по ремонту). Другими словами, оно выполняется 1 раз.
• Для похожих креплений, необходимо точно делать под них отверстия. В другом случае, детали не будут подогнаны относительно друг друга, и никакой возможности их приладить, конечно, уже не будет.

Собственно по этому, похожие соединения, фактически никогда не выполняются ручным способом.

Под эти цели, всегда применяются особые устройства – кондуктора.

Кондуктора могут быть самодельными (плохого качества), и фабричными (в основном, иностранного производства), качество которых значительно выше.

На рисунке ниже, показан, пожалуй, самый самый простой кондуктор для рассматриваемого нами соединения.

Это – специально выполненные «заколки», которые имеют диаметр, практически равный диаметру шканта.

Их просто вставляют в отверстия под шканты, просверленные в торцах соединяющихся деталей. Потом, деталь с этими заколками просто ставят на предназначенное ей место, и прижимают. На второй детали остаются «метки» от иголок.

По этим меткам и выполняют отверстия.

Главное – чтобы отверстия в торцах деталей (в которые ставятся эти «заколки»), были выполнены по центральной оси самих торцов.

Стоимость самих шкантов сравнительно небольшая, по этому, если есть наличие отличного кондуктора, их можно успешно задействовать при соединении деталей, внешние поверхности которых обязаны быть «чистыми».

10 месяцев назад