Врезка с/без применения сварки в ПНД трубу

Врезкой в трубу именуется процесс подсоединения второстепенных отводов или каналов к головной магистрали. При этом нужен очень маленький инструментальный набор и знание большинства невидимых моментов, так как такая работа очень сложная. Общий процесс просит аккуратности, а, если предстоит врезаться в магистральный или центральный канал, то важно наличие разрешительных документов.

Есть несколько вариантов врезки в ПНД трубу, любой из них имеет собственную технологию

Характерности процесса врезки

ПНД каналы сейчас встречаются везде. Благодаря самым новым технологиям врезка в такой трубопровод обходит определенные сложности, свойственные магистралям с трубами сделанными из металла.

Во-первых, не всегда нужна остановка потока газа или воды, что обязательно ведет к резкому недовольству жильцов, которые подключены к системе. Если например трубопровод присоединен к промышленному предприятию, то может снизиться его мощность. Не во всех учреждениях (поликлиниках, родильных домах, детских садиках) отсутствие воды непозволительно.

Второе, прежде процесс врезки предполагал установку редукционного тройника, содержащего немалые размеры. Особенно трудозатратным (и по средствам, и по времени) был переход с канала магистрального сечения на локальную трубу.

Третье, появляется необходимость в оборудовании колодца или камеры для установки и последующего обслуживания запорного устройства. Врезка под давлением в ПНД трубу часто создается при помощи применения специализированного вентиля, который дает возможность полноценно закрывать поток или настраивать его если понадобится.

Если понадобится можно задействовать технологию врезки под давлением, при этом воду закрывать не надо

Варианты механизмов для организации отвода

Для врезки в трубопровод, материалом изготовления которого считается полимерный этилен , есть такие устройства:

• муфта седловая для холодной врезки;
• вентиль для выполнения врезки под давлением;
• отрезок трубы накладка (или накладной уход);
• фланцевая седелка;
• муфта седловая полиэтиленовая под пайку электросварная.

Седелки с резьбовым выходом (или хомуты для врезки) предназначаются для организации отвода второстепенного канала от ключевого трубопровода в системах, транспортирующих питьевую либо техническую воду. Они широко применяются в сетях полива и системы капельного полива в приватном хозяйстве.

Вентиль для врезки под давлением собой представляет специализированную деталь, которая как правило выполняет подобные функции:

• отвод, благодаря которому устанавливается ответвление трубы;
• арматура запорного типа, способная закрывать или открывать поток жидкости по трубопроводу.

Монтаж накладного ухода возможен исключительно на отключенном канале. В отличии от отрезка трубы накладки он имеет позиционирующий ремень для удержания механизма на трубе.

Необходимо обратить свое внимание! Выпускаются диаметры накладных уходов меняются от 50 до 315 миллиметров, патрубков – от 31,5 до 120 сантиметров.

Фланцевая седелка применяется во время строительства и модернизации магистральных канализационных систем и водообеспечения городского или промышленного назначения. Электросварная седелка подойдет для установки на все разновидности газовых и водопроводных ПНД труб с давлением (рабочим) до 10 атм для газа и до 16 атм для воды. Для газовых магистралей винтообразные и иные похожие соединения не допустимы.

Врезаться в трубу из полиэтилена можно без сварки, с помощью специализированного хомута

Как врезаться в трубы без сварки при помощи хомутов

Хомут для врезки изготавливается из полимерного этилена или полипропилена синего или черного цвета. Такая седелка не боится коррозии и долговечная в использовании. Надежное и герметичное соединение с трубой обеспечивается уплотнительным кольцом из резины, вставляемым в специализированный паз.

Хомут состоит из нижней ответной и верхней с резьбовым отводом части. Работа по его установке на канал выполняется при помощи стягивания частей с помощью зажимных болтов, кол-во которых зависит от диаметра элемента и может составлять от 2 до 6 штук. Наличие резьбового выхода позволяет закрутить переходной компонент для устройства отвода.

в начале монтажа важно проверить наличие всех компонентов седелки и ее соответствие диаметру ПНД трубы. Для этого половинки устройства следует приложить к полиэтиленовому каналу. Дальше устанавливается установочное место резьбового хомута и точка высверливания отверстия. Это разрешено делать светлым маркером.

После предварительных этапов электрической или ручной дрелью с фрезой, имеющей оптимальный размер, проделываются отверстия, края которых зачищаются острым ножиком от заусениц и стружки. На завершающей стадии ставится хомут. Гайки нужно затягивать одинаково крест-накрест для устранения разрушения и перетягивания частей из пластмассы.

Характеристики седелок

Использование седелки для каналов ПНД является самым замечательным вариантом, если нужна герметическая врезка, к примеру, в закопанный неподвижный трубопровод.

Седелка из полимерного материала — практичный хороший способ врезки в часть трубопровода, доступ к которой ограниченный

Вариант разрезания изделия и его соединения с помощью тройника – неверный, так как пластиковые детали больших диаметров в большинстве случаев деформируются либо непросто входить в него из-за отсутствия эластичности. Более того, грязь, угодившая в детали компрессионной муфты, нарушает соединенительная герметичность и состыковки с ПНД трубой.

Размерные характеристики некоторых седелок для врезки в ПНД трубы даны в таблице №1.

Таблица 1

Диаметр канала, мм

Резьба отвода, дюймы
20	?
25	?
32	1
32	?
40	1
40	?
50	?
50	1
63	?
63	1
110	?
110	1
110	1 ?
110	2

Материалом изготовления таких фитингов является полипропилен сополимер ПП-Б. Рабочее давление для элементов диаметрами 20-63 миллиметра включительно установлено на значении 1,6 МПа при температуре окружающего пространства в 20 градусов, диаметром 75-110 мм – 1,25 МПа.

Применение накладного ухода или патрубка накладки

Накладные уходы изготавливаются из полиэтилена ПЭ100. Его монтаж производится путем приваривания элемента в ПНД трубе с применением электродиффузионной (электромуфтовой) сварки. Специальная нагревательная спираль, находящаяся в нижней части ухода, при подаче на нее тока, расплавляет полиэтилен на поверхности трубы и подошве патрубка.

Электросварные накладки обеспечивают высокую герметичность врезки, с ними можно работать в ограниченном пространстве

Настройка параметров, времени сварки и остывания, подаваемого на спираль тока происходит самостоятельно сварочным аппаратом. Вся необходимая информация содержится в штрих-коде, прилагаемом к патрубку накладке заводом-производителем. Гарантированная работоспособность полученного узла – минимум 25 лет.

Накладной уход отличает от электросварной седелки отсутствие у него специальной фрезы для врезания в трубопровод и низкий уровень затрат на работы по прокладке каналов. Хотя этот фитинг устанавливается на отключенный канал, но он имеет правильный отводный угол. Возможен выпуск патрубков больших диаметров.

Благодаря габаритам и низкому весу накладные уходы могут монтироваться в любом месте строящегося или работающего трубопровода, в стесненных условиях города или в колодце. При этом процесс занимает немного времени и нет необходимости в разрезании ПНД трубы.

Врезка под давлением при помощи вентиля

При помощи вентиля можно выполнить врезку в безнапорные и напорные водопроводные (до 16 атм) и газовые (до 10 атм) трубопроводы, не отключая их. Конструктивные особенности фрезы позволяют осуществить процесс с минимальными усилиями. Диаметры полиэтиленовых каналов, используемых для врезки, могут быть 225, 160, 125, 110, 90 и 63 мм.

Врезка производится путем фрезерования трубной стенки кольцевой фрезой с нижним и верхним упором, которая перемещается по гильзе из металла и управляется стальным приводным шпинделем. Металлические элементы механизма не нуждаются в техническом обслуживании и дополнительной изоляции. Управление запорным вентилем производится с помощью штанги.

Обратите внимание! Диаметр фрезы должен быть меньше внутреннего сечения отвода. Это исключает образование протечек в местах соединения.

Врезка при помощи вентиля осуществляется при помощи сварочного аппарата

Для монтажа вентиля для врезки под давлением используется электромуфтовый сварочный аппарат. В нижней части детали есть открытый нагревательный элемент, который обеспечивает оптимальную теплопередачу. К отводному патрубку можно подсоединить канал диаметром 63, 50, 40 или 32 мм.

Использование фланцевой и электросварной седелки

Фланцевая седелка используется для врезки в ПНД трубопровод с давлением (рабочим) до 16 атм диаметром от 8,0 до 60,0 см; выходной фланец – от 4,0 до 15,0 см. К ней сразу можно крепить запорную арматуру, фланцевые краны, задвижки либо второстепенный канал с приваренным фланцем. Корпус элемента изготавливается из ковкого чугуна, на который наносится эпоксидное порошковое покрытие для защиты металлических частей от коррозии и обеспечения высокой сопротивляемости средам агрессивного характера.

Крепление фланцевой седелки осуществляется двумя хомутами, покрытыми сверху подвижным кожухом из резины, упрощающим установку седелки на трубу. Герметизация соединения обеспечивается резиновой уплотнительной частью.

Для установки электросварной седелки необходимо:

• приложить к трубе верхнюю часть отвода, нанести линию маркером по контуру детали;
• при помощи ручного скребка удалить с полиэтиленового канала оксидный слой (глубиной примерно 0,155 мм);
• обезжирить свариваемые поверхности, обеспечить их чистоту и сухость;
• установить части седелки на трубу и закрепить;
• провести сварочные операции электромуфтовым аппаратом;
• прорезать отверстие в трубе фрезой, которая позволяет выполнять работы на трубопроводах под давлением.

Последний этап включает снятие заглушки на отводе, вворачивание фрезы до нижнего упора, выворачивание фрезы до верхнего упора и надевание заглушки на место.

Врезка в трубу без сварки является незаменимой во время подключения бытовых приборов к сети подачи воды либо создания дополнительного канализационного слива. Такая операция особо актуальна при работе с пластиковыми трубами.

2 роки тому